魏世杰
“我们目前运行的自动化生产线生产效率比传统锻造提高了10倍,作业人员配置也由每班12人减少到4人。你看这个配件,别看不大,为了更好地完成客户要求的产品订单,公司在这项产品技术上就攻关研发了近3年时间……”山西恒跃锻造有限公司负责人介绍。2023年12月24日,记者走进位于忻州市定襄县山西恒跃锻造有限公司(以下简称山西恒跃锻造),在机声隆隆的生产车间,工人们在各自岗位上井然有序地忙碌着,开足马力赶制订单产品,呈现出一派繁忙景象。
山西恒跃锻造成立于1996年,作为一家集工程机械配件研发、设计、制造、销售于一体的高新技术企业,现拥有先进数控生产设备、检验设备一百余台,全自动数控锻件生产线四条,产品远销国内外17个国家,市场份额占到全球的70%。山西恒跃锻造在发展的过程中,以市场为导向,以科技创新为目标,全面探索实施数字化、网络化和智能化发展,为推动经济高质量发展点燃新引擎。
2018年山西恒跃锻造与中国电信战略合作,建设了云工厂集成管控项目,该项目以数字化协同制造为目标,重点进行内部制造过程数字化升级改造,以订单的准时交付、快速制造为目标,建立了“订单接收-订单技术转化-订单计划统筹-订单物料采购-生产制造-订单交付”完整的数字化管理平台。数字云工厂建设项目将实现企业制造系统全面自动化、智能化,从而降低运营成本、人力成本,提高工作效率、资源利用率和生产力水平,将传统工业与信息化建设深度融合。
创新是企业发展的不竭动力。2019年,山西恒跃锻造建设年产8万吨高端精密锻件智能制造绿色基地项目,进一步加快企业数字化智能制造建设步伐。该项目是定襄县全面推行企业投资项目承诺制的首例项目,此项目建成后实现了传统工业与信息化深度融合,使生产模式数字化、智能化,不但提高了能源使用效率,还提高了运营效率。此项目在2019全国工业互联网峰会上荣获“全国工业互联网优秀应用案例十六强之一”,被写入全国工业互联网优秀案例白皮书。
“我们企业的数字化云系统管理平台已经实施全覆盖,实现了主要设备和生产过程的数据自动采集和分析,大幅度提高了生产效率和管理效率。去年以来进行了RD-精锻异形支承座、BOSS成型技术开发与装备、RD-精密异形件桁架机器人数字化智能制造生产线项目、智能化翻转机、RD-智能化桁架自动垛产品操作机项目、RD-驱动轮精锻成型制作与装备研发等6个科技创新项目的研发,20项发明创造获得了国家发明专利和实用型专利技术,解决了生产实践中很多具体问题,有效地优化了生产工艺。”山西恒跃锻造负责人如是说。
唯有持续创新,才能赢得发展先机。作为山西省专精特新小巨人企业,山西恒跃锻造重视技术创新,成立了研发团队,致力于装备升级、新产品研发、管理流程信息化改造,在努力提升自主创新能力的同时,加强产学研合作。与中国工程院院士王一得教授合作建立了院士工作站;与太原科技大学、忻州高级技工学校等院校建立了产业创新联盟;与忻州职业技术学院签订战略协议,共建山西恒跃法兰锻造产业学院暨研究院,对关键共性技术进行深入研究。山西恒跃锻造现有专利24项,均已应用于实际生产工艺中,先后完成了模具设计与研究、模具选材与应用、检具吊具研发与应用、精密异形环锻件的热处理工艺与研究开发等多项技术开发技术攻关项目。
好风凭借力,扬帆正当时。谈及企业未来发展,该企业负责人表示,山西恒跃锻造将不断加速推动产业转型升级,以数字化、智能化赋能科学发展,以高科技知识产权赋能高质量发展,努力把企業做强做优,形成具有全球竞争力的世界一流企业。