小麦高性能复式播种机促进单产提升情况调研

山东省农业农村厅

□ 马常春

小麦是山东省第一大粮食作物，2022 年播种面积6005.3万亩，占比全国（35277.75 万亩）17.0%，总产量528.2 亿斤，占比全国（2754.46 亿斤）19.2%，在保障国家粮食安全供给中占有重要地位。为深入贯彻“国家新一轮千亿斤粮食产能提升行动”实施，全面落实农业农村部全国粮油等主要作物大面积单产提升行动的要求，山东省围绕提升小麦机械化播种质量，挖掘农业机械化增产潜力，助力大面积提高单产，进行了专门调查研究。

一、小麦播种机械化发展现状

（一）机播率保持高水平稳定。随着农业机械化和农机装备产业转型升级不断推进，受益于农机购置与应用补贴政策等强农惠农政策的稳定实施，山东省小麦生产基本实现了从种到收环节全程机械化，机播率多年一直稳定在99%以上。在小麦播种机械生产制造方面，山东省拥有雷沃重工、山东奥龙、山东大华等一批在全国乃至国际具有一定影响力的企业，播种机械研发创新能力位居前列，为山东省小麦播种机械化发展提供了坚实有力的装备支撑。

（二）播种模式多种多样。受地理位置、小麦品种、气候条件、种植习惯等因素影响，山东省形成了多种小麦播种模式，较典型的有以下三类：一是犁后旋耕再播种，耕深25cm左右，有利于增加耕层厚度，疏松土壤，减少土壤板结，改善土壤通透性，提高土壤保水保肥能力和播种质量；二是旋耕后播种，一般旋耕两遍，耕深15cm 左右，旋耕速度快，有利于抓住墒情，细碎表层土壤，降低生产成本，抓住最佳播种期；三是深松免耕播种，深松后马上进行免耕播种作业，有利于避免土壤水分快速散失，实现保水保墒保苗。总体上，小麦播种行距15—18cm、播种深度3—5cm；三种播种方式均属于土壤整后播种，机械多次进地碾压，导致墒情不一致、出苗不齐，甚至缺苗断垄。

（三）播种机械千差万别。目前，纳入山东省农机购置与应用补贴范围的小麦播种机有299 个型号。就行数而言，从6行到36 行不等，就播种机构来看，开沟器型式有圆盘式、箭铲式、犁铲式等；排种器型式有螺线细槽外槽轮式、螺旋窝眼外槽轮式等；镇压机构有对行镇压和播幅全面镇压，个别机型有简易仿形和限深机构。总体上看，小麦播种机多数缺少仿形机构，播深一致性较差，出苗整齐度不好，不能完成一次性作业，播前缺少整平镇压，播后镇压不到位，土层墒情不一。从近三年山东省补贴情况看，补贴各类小麦播种机1.13万台，其中12—18 行的小麦条播机成为主流，占比66%，其次是7—11 行，占比18%。

二、小麦高性能复式播种与传统条播对比试验情况

高性能复式播种，是在播量均匀、稳定的前提下，实现高于8km/h 的高性能作业，并一次性完成犁耕后碎土、松土、平整，播前镇压、均量条播、播后镇压等生产环节，通过北斗精准作业监控终端，实现漏播、堵塞报警，播量、播速、面积实时监测，可有效提高播种质量，促进单产提升。2022年10 月 至2023 年6 月，山 东省在齐河县、安丘市等地选择三款机型开展了小麦高性能复式条播机与传统条播机的对比试验。

（一）机具选型。选用2款小麦高性能复式条播机和1款传统小麦条播机进行对比试验。小麦高性能复式条播机选用潍柴雷沃、雷肯（进口）两种机型，结构基本相同，可实现整地播种一体、播前播后两次镇压，具备播种单体独立开沟仿形，工作幅宽3m。传统小麦条播机选用目前市场上使用较多的一款机型，播后镇压，不具备播前镇压和单体开沟仿形结构，工作幅宽1.3m。

（二）试验条件。在山东省西部、中部小麦主产区，选择具备土地连片种植、集中统一管理的地块，使用同一小麦种子、同一配套动力、同一驾驶员，采用32 斤/亩相同播种量进行对比。

（三）作业情况对比。在作业效率上，采用小麦高性能复式条播机，可以实现8km/h的标准速度作业，作业效率达到36 亩/h；采用传统条播机具，最高作业速度6km/h，作业效率11.5 亩/h。在加种耗时方面，复式条播机的加种间隔为53min，传统条播机为16min。对比发现，复式条播机单次作业时间更长，速度更快，效率更高。在性能方面，国产和进口高性能复式条播机基本相同。

（四）小麦长势对比。播种完成后，通过对小麦出苗、分蘖、拔节、灌浆、收获等部分重要时期的长势进行对比，结果如下。

1.出苗期。采用高性能复式条播机，出苗整齐均匀，苗齐苗旺；采用传统条播机出苗高低不一，且有缺苗断垄问题。

2.分蘖期。采用高性能复式播种机，除苗情长势更加均匀以外，分蘖数量显著增加；采用传统条播机，因出苗时间不一，出苗较晚的小麦尚未分蘖生长。

3. 拔节期。采用高性能复式播种机，小麦株长已到达31—32cm，长势较为一致，且生长进度统一；采用传统条播机，株长仅为23—25cm，生长较为缓慢，生长进度不一。

4.灌浆期。采用高性能复式播种机，株长已到达80cm；采用普通条播机，株长仅为65cm 左右。

5.收获期。采用高性能复式播种机相比于普通条播机播种的小麦，长势更齐整、更均匀。

通过以上生长过程跟踪对比发现，采用高性能复式播种机播种的小麦，出苗更齐整，苗株更粗壮，长势更旺盛；在不同生产周期中，前者试验结果均比后者具有过程优势，在促进作物生长、保持苗强苗旺、生长期一致方面效果更明显。

（五）投入产出对比。从小麦单产上看，采用高性能复式播种机，亩产量分别达到636kg、756kg，较传统条播机分别提高9.65%、12.6%；从进地次数上看，采用高性能复式条播，只需要“深翻（犁耕）+耙压复式条播”2 轮作业就可完成播种，节约了成本明显；采用传统播种农艺，需要“深翻（犁耕）+旋耕或耙地（2 轮）+播种镇压”4 轮作业，经济性差，多次进地造成土壤深层压实，在一定程度上影响了粮食增产增收。从节本增效上看，采用高性能复式播种机，可节省10%—15%种子用量，作业效率提高30%以上，节本增收达到100—200 元/亩；使用常规条播作业，若要达到与前者相似产量，则需要加大种子用量5—8kg/亩。

三、发展小麦高性能复式播种机的必要性和存在的主要问题

“七分种，三分管”，播种基础最关键，播种机作业性能直接影响播种质量。从调研情况看，发展小麦高性能复式播种机十分必要。

（一）是农业经营方式的需要。随着土地集约化、规模化进程加快发展和农村劳动力转移，农业生产经营方式逐步由家庭式生产向以合作社、家庭农场、种植大户等组织为主的规模化经营转变，对农业机械化要求越来越高，传统小型、单一作业的播种机已经不能满足现代农业生产方式的要求。高性能、复式条播机作业效率可提高30%以上，节本增收达到100—200 元/亩，效果显著，必将成为广大农业生产经营组织的首选。

（二）是促进粮食单产提升的需要。2023 年中央一号文件明确提出了“主攻单产、力争多增产”的要求，农机装备是现代农业技术集成和各项生产资料得以有效利用的重要载体，除了在种子等方面发力外，提高小麦播种质量，也是促进小麦单产提升最直接有效的方法。采用小麦高性能复式播种机较传统作业可提高粮食产量10%—13%，按1000 斤/亩计算，亩产可提高100 斤，社会效益巨大。

（三）是减少小麦播种损失的需要。目前，“有钱买种，没钱买苗”的思想根深蒂固，广大农户为了提高出苗率，不断加大播种量，造成了大量粮食浪费。发展高性能小麦播种机，可实现精量播种、损失预警，有效减少播种量。山东省小麦种植面积6000 多万亩，如果亩均节约10 斤种子，就是6 亿斤粮食。

（四）是改进小麦播种模式的需要。玉米秸秆还田后，通过深耕深翻，秸秆被覆盖在地下，如果镇压不到位，极容易形成“面包层”。小麦播种时，容易造成播种不实，或者直接播种在秸秆上，降低出苗率，形成缺苗断垄。另外，覆盖在地下的秸秆还起到了保温效果，给虫卵、病菌提供了越冬和繁殖的场所，等到第二年春季温度回升后，病虫害就会增加。这就需要改变传统播种模式，大力推行播前、播后双镇压，减少“面包层”。

当前，制约小麦高性能复式播种机推广应用的主要问题，一是购置使用成本较高。一台20 行的普通小麦条播机约1 万元，而高性能播种机价格普遍较高，个别型号售价超过10 万元，由于小麦种植收益相对较低，农民购置、使用积极性不够。二是常规播种机保有量过大。山东省小麦播种机90%以上都为传统播种机，多数还在使用期限内，短期内更新换代难度较大。三是高性能播种机具试验鉴定能力有待提升。目前，播种机鉴定大纲已将高性能小麦播种机纳入了鉴定范围，但各省鉴定能力发展还不均衡，需要进一步提升鉴定能力。四是高性能播种机研发制造水平有待提升。虽然山东省小麦播种机械产业基础较好，但大众产品趋同化明显，原创性科技成果少，与欧美等发达国家相比，差距还比较大，一些关键零部件仍需要进口，开沟器硬度等一些“卡脖子”问题亟待突破。

四、几点建议

（一）强化政策扶持。在农机购置与应用补贴政策框架内，按照现行最高35%补贴标准，对小麦高性能复式播种机实行“优机优补”，减轻购置压力，大力引导新型经营主体先行购置使用。争取财政支持，开展作业补贴，推广普及小麦高性能复式播种模式。同时，推动将播种机械纳入农机报废更新补贴范围，对达到使用年限或机具性能差的老旧播种机械淘汰更新给予补贴，推动小麦播种机械加快更新和转型升级。

（二）加强鉴定能力建设。依法依规开辟绿色通道，优先安排小麦高性能复式播种机的试验鉴定。强化部省之间、省际之间农机鉴定机构协调配合，积极开展合作互助，加快拓展提升农机鉴定服务能力。加强农机鉴定机构与社会检验检测机构之间的协同配合，多方面扩展鉴定资源，提升鉴定供给服务水平。

（三）加强科技攻关。聚焦制造薄弱领域，增强自主品牌自主创新能力，加强基础前沿、关键共性技术研究，协同攻克基础材料、制造工艺等“卡脖子”问题。以市场为导向，以企业为主体，以科研单位为依托，构建分工协作的科技创新模式，促进成果转化，加快填补制造短板。Θ