孔文苑 奚 童 李珂芮
(红云红河烟草(集团)有限责任公司昆明卷烟厂)
感应电动机、变压器等工厂用电设备,都属于感性设备。它们会增加输电线路的电能损耗,降低功率因数,影响供电品质。电容器能“抵消”一部分感性设备带来的影响,提高功率因数,降低额外的电能损耗和线路损耗,所以日常做好电容器的维护保养工作必不可少。电容器维护保养中非常重要的一环是做好电容器的放电工作,这关乎到检修人员的人身安全和设备的运行安全。
1.1.1 功率因数
功率因数计算如下:
式中,P为有功功率;Q为无功功率。如果功率因数不能达到供电要求,则必须降低无功功率的值,即进行无功补偿。
1.1.2 无功补偿原理
在交流电路中,纯电感负载中的电流与纯电容负载中的电流相位相差180°,即方向相反,所以它们电流大小可以相互抵消。
工厂电力负载大多为感性负荷,在其中并联安装电容器等容性负载,电容电流与电感电流相互抵消,使总电流减小,从而达到无功功率减小,提高功率因数的目的。
电容器退出工作后,电容上还有很多残余电荷。如果电荷没有放电通道,会长期存在,电容器会长期带有高压电。
这样,工作人员在检修电容器时,就容易发生触电事故;而且如果带电的电容器再次投入运行,电容上高压电会与电网电压进行叠加,产生一个很高的电压冲击,有可能会导致其他设备的损坏。
所以电容器检修前必须进行电容器放电工作。
1.3.1 电容器放电现状分析
电容器的结构如图1 所示。
图1 电容器结构图
目前电容器的放电,对于放电导体的选择,一般使用6mm2的电缆线;对于放电端负载的选择,一般采用直接接地线放电。具体放电方法是:将一根电缆线的一头接电容器柜的接地端,另一头接在电容器的三相接点,从而实现分别对电容器三相进行放电的操作,如图2 所示。
图2 电容器柜内接地放电操作
这种方法具有操作简单,材料易找、价格低的优点,但是也存在不少问题:
1)无法把控放电是否充分。无法直观判断出放电是否充分,电容器上是否还存在残余电荷,往往只能凭经验,增加放电时间,存在不确定性。
2)安全性差。如果电容器还存在残留电荷,在后续检修过程中使用电容表等设备时,容易烧坏设备。人员有触电危险,存在不小的安全隐患。
1.3.2 市场现有的电容器放电方式和装置调研分析
电容器放电方式根据电容种类而有所不同。一般的电容器放电可以使用正负极短接的方法。而高压电容不能直接短路放电,这样不仅容易烧坏电容的接点,同时短路发出声响巨大,有安全隐患。
依照电工安全操作规范的标准,高压电容器要求通过负载放电。可以选择适当的电阻或灯泡、电烙铁等负载较大的用电器进行放电,延长放电时间并增加放电次数,直到放完残余的电荷。
经过市场调研,目前市面上没有专门的电容器放电装置。电力从业人员往往都是根据使用的电容器具体情况,选择负载和放电导体,自行安装进行放电操作。
为了解决目前电容器的放电问题,开展了电容器放电装置的研制。
新研制的电容器放电装置必须满足:
1)便携性。由于电站多、分布广,所以电容器验电装置必须易携带,方便随时使用。
2)直观性。电容器验电装置要能够直观反映放电情况,让操作人员能够对放电过程做到直观掌握,避免放电不充分,留有残余电荷的情况。
3)便易性。电容器验电装置要做到操作简便,为检修人员节约操作时间,提高工作效率。
根据电容器的放电原理,研发的便携式电容器放电装置应由3 个部分组成,分别是电荷传输部件、电容器固定部件和放电负载,如图3 所示。
图3 便携式电容器验电装置组成部件
电荷传输部件,也就是能够将电荷进行传输的导体部分,其作用是将电容器停电后的残余电荷从电容器端传输给放电设备。
铜芯电缆线具有造价便宜、购买渠道方便、载流量大、能够满足放电需求的特点。故选择铜芯电缆线作为电荷传输部件,计算确定铜芯线的截面积:
按目前使用的电容器容量为26.2kvar(400V),计算其额定电流:
通过查找资料,铜芯电缆线的截面积与载流量的关系如表1 所示。
表1 铜芯电缆线选用参考表
故使用6mm2的铜芯电缆线。
电容器固定部件是为了将导体部分与电容器端连接,从而将电荷从电容器上引出。根据市面上现有的材料,结合实际情况,列出3 个可选方案:①电缆铜芯线头+螺丝固定;②冷压端子+螺丝固定;③鳄鱼夹子固定。
2.3.1 电缆铜芯线头+螺丝固定
“电缆铜芯线头+螺丝”的固定方案(见图4),需要使用电缆线和压线螺丝两种材料,无需事先制作,现剥现用,使用方便。
图4 电缆铜芯线头固定方式
具体操作方法是操作人员先将电缆铜芯线头绝缘层剥开,露出铜芯线头,然后“拧线”,最后用螺丝拧紧固定。
但是这样的固定方法容易断线,而且如果接触不良还会导致接头过热引起烧蚀,存在一定的安全隐患。
2.3.2 冷压端子+螺丝固定
“冷压端子+螺丝”的固定方案(见图5),需要使用到冷压端子和压线螺丝两种材料,需要提前制作。
图5 冷压端子固定方式
具体制作工艺:①剥线;②将线头塞进冷压端子的套筒;③压紧;④拧螺丝。
操作人员放电时,先将做好的带有冷压端子的线头塞进电容器端,再将螺丝拧紧。
这样的固定方式需要提前对冷压端子进行加工,在使用时还需要使用螺丝将冷压端子进行固定,不够简便。
2.3.3 鳄鱼夹子固定
“鳄鱼夹子”的固定方案(见图6),仅仅需要使用到鳄鱼夹子一种现成材料,市面上很容易购买到。
图6 鳄鱼夹子固定方式
使用前要对鳄鱼夹子加工制作,只需将线头剥线后,塞进鳄鱼夹子的套筒内再压紧即可。需要对电容器放电时,将鳄鱼夹子直接夹在电容器的接线端,连接/断开都十分方便。
综合三种方案分析对比,确定使用鳄鱼夹子作为电容器固定部件。
市面上常用到的放电负载有电阻、电烙铁、灯泡等材料。电阻和电烙铁都存在放电过程不直观,操作人员无法直接判断残余电荷是否放完的缺点,存在容易烧坏表笔和烫伤人员的安全隐患。而灯泡放电则非常直观,能够准确知道剩余电荷是否放完。所以选择相应电压等级的信号灯(22mm/220V)作为放电负载。
根据设计方案,对电容器放电装置进行制作。首先,制作电容器端固定部件。先在鳄鱼夹子的接线端将铜芯导线与鳄鱼夹子紧密相连,再用绝缘胶带将裸露的铜芯线包扎起来。
第二步,制作放电显示装置。取一个3 位3 孔指示灯防水盒,将三只信号灯对孔对位安装在指示灯防水盒上(见图7)。
图7 制作放电显示装置
最后一步,将接好鳄鱼夹子的三根铜芯导线的另一端与信号灯相连。这样,便携式电容器放电装置就制作完成。
利用自制的便捷式电容器放电装置进行电容器放电试验。在电容器断电后,将3 个鳄鱼夹分别夹在电容器的三相端头,观察放电情况。
对放电试验结果进行统计,并与原来的放电方式进行对比,如表2 所示。
表2 两种放电方式对比表
电容器具有无功补偿的功能,可以有效减少线路的能量损耗,改善电压质量,提高系统供电功能。运行维修中,做好电容器的放电工作,能够保障用电安全,避免发生人身事故。
新研制的便携式电容器放电装置方便携带,使用方法简单,放电效果好,消除了潜在的安全隐患,提高了检修工作效率。