大型厂房混凝土施工技术及质量控制策略

魏建林

（山东华邦建设集团有限公司，山东 潍坊 262500）

在工业建筑领域中，大型厂房混凝土结构是承载设备和物料的重要部分，其质量和稳定性对企业的生产运营和员工的安全生产至关重要。由于我国经济不断发展，对大型工业建筑的需求日益增多，因此，对混凝土施工技术及其质量控制策略进行研究具有重要意义。

1 工程概况

本项目为潍坊航空航天产业园项目二期6#厂房，项目总占地面积为129 511m2，总建筑面积为94 441.40m2。工程位于潍坊市高新区樱前街以北、高新四路以东。混凝土工程施工时，采用现浇商品混凝土种类，由商品混凝土搅拌站拌制供应。输送方式采用混凝土罐车运输、汽车泵和塔吊输送，并采用人工操作振捣器进行浇筑，主要施工条件见表1。

表1 主要施工条件

2 混凝土的组成和性能

混凝土是一种由水泥、砂、石料和水等材料按照一定比例配制而成的人工建筑材料。混凝土材料的性能取决于原材料的数量和比例、搅拌时间、施工条件和养护方式等因素。混凝土的强度与其水泥含量、石料粒度、骨料质地、掺合料等因素有关。可塑性是指混凝土在一定条件下展现出良好的可塑性，以便施工加工。通过调整混凝土中水泥、砂、石料的比例，按照一定的搅拌时间和施工条件进行操作，可以获得可塑性良好的混凝土材料。

3 混凝土工程主要施工方法和技术措施

3.1 施工安排

该项目为独立柱基础，在此基础上，按从西向东的顺序进行混凝土浇筑，施工概况见表2。

表2 施工概况

3.2 混凝土工程施工技术措施

（1）混凝土施工前，熟悉、掌握技术资料是非常必要的。因此，应仔细研究、分析设计规范、标准及工程图纸，以便更好地理解施工工艺流程和混凝土配合比设计。通常情况下，混凝土配合比设计需要考虑水泥、砂、石料和混凝土掺合料等原材料的数量、比例、固化条件、养护方式、施工温度等因素，从而制定出最优化的配合比方案。

（2）混凝土浇筑前，需要做好汽车泵的布置工作。汽车泵是将混凝土从搅拌站输送到浇筑部位的设备，其布置位置直接影响施工质量和效率。布置汽车泵时，需要根据浇筑量和浇筑部位进行分析和计算，应考虑浇筑部位的距离、高度、坡度等因素，以保证混凝土能够顺畅地流入浇筑部位，不会在浇筑过程中出现事故和浪费。浇筑量较大，或施工部位较高，或远离主塔吊，均应采用汽车泵进行输送，并根据建筑结构特点和现场环境条件选择合适的汽车泵型号和布置位置。应避免交通堵塞时进行混凝土供应，以减少施工问题。例如，施工前应提前通知交管部门，说明混凝土运输车辆数量、行驶路线，以便交管部门做好交通管制，使混凝土顺利到达现场。

（3）混凝土振捣是指通过振动力将混凝土内的空气排出，从而增强混凝土的密实性和耐久性。同时，振捣点间的移动距离不应超过振捣半径的1.5 倍，以保证每个振点充分振动。此外，应根据表面浮浆情况确定每个振点的延续时间，以保证混凝土能够充分排除气泡。振捣上层时应向下插入50mm，以保证混凝土内部充分振动。需要清除两层间的接缝，以保证整个混凝土结构的密实性一致。

以上这些步骤，可以有效提高混凝土的密实性和质量，从而保证建筑物的耐久性和安全性。

（4）混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，通过适当措施保持混凝土的湿度和温度，使其在规定龄期内达到设计要求强度，同时，避免收缩裂缝等问题。一般情况下，混凝土的养护时间为7d 左右，具体时间会根据气候、混凝土配合比及所在地环境条件等因素进行调整。

（5）柱竖向混凝土拆模后，应立即进行养护。常见的做法是用塑料薄膜包裹混凝土，并每天进行浇水养护。另外，在养护过程中，需要注意以下几点：第一，混凝土养护应在施工现场进行，要尽可能地靠近浇筑部位。第二，需要根据气温和湿度等因素，调整养护措施，以充分保留混凝土的水分。第三，养护时需要注意安全，遵循相应的施工规范和标准，保证混凝土的质量和强度。

（6）混凝土试件留置是指在混凝土浇筑过程中取出的一定数量的混凝土试件，在规定的养护期内进行养护，并在养护期结束后进行试验，以评估混凝土的强度和质量。这项工作对评估混凝土强度、控制混凝土施工质量、提高建筑物结构安全性等有着非常重要的意义。在混凝土施工过程中，通常会根据混凝土配合比和施工条件等因素，确定混凝土试件数量和类型。一般每立方米混凝土需要取3 个试块进行养护和测试。浇制好的混凝土试块应在浇筑后24h 内标记，并经养护后，在规定的时间进行试验，以了解混凝土的强度和质量。混凝土试件留置时，需要注意以下几点：第一，严格按照混凝土设计配合比和标准进行试块制备、养护和试验，避免任何操作的偏差，保证试验结果的准确性和可靠性。第二，在试块制备和养护过程中，注意环境温度和湿度等因素影响，以保证试块的质量和强度。第三，试验前，要检查试块，保证不存在任何损伤或瑕疵，以获得可靠的试验结果。

4 大型厂房混凝土施工质量控制策略

4.1 混凝土柱质量控制措施

混凝土浇筑完成后，为避免其受到外力影响而产生损伤，必须进行成品保护。目前，通常是在拆模后，立即使用塑料薄膜将混凝土包裹严密，并在四周或两侧搭设防护及硬质隔板，以确保混凝土表面不会受外力撞击或碰触，从而避免混凝土表面出现损伤或龟裂等问题。此外，进行混凝土成品保护时，需要注意以下几点：第一，选择具有良好韧性和防水性能的塑料薄膜，以保证混凝土得到充分保护。第二，搭设防护及硬质隔板时，需要选择坚固耐用的材料，并按照设计要求进行安装，以有效承受外力冲击。第三，进行成品保护时，需要挂牌标识，并注明成品保护要求，以提醒施工人员注意保护措施，避免因疏忽造成混凝土损坏。

4.2 混凝土楼面质量控制措施

第一，需要选择合适的围护栏杆和隔板，以保证其具有足够的强度和稳定性，从而有效承受外力冲击。第二，搭设围护栏杆和隔板时，要按照设计要求进行安装，并严格控制位置和高度，以有效遮挡混凝土表面，避免外力影响。

4.3 楼梯及剪力墙阳角质量控制措施

为防止这些部位的木材或混凝土受到损坏，可以采用胶合板或PVC 板做护角保护。这些材料具有抗水、耐腐蚀和易于清洁的优点，可提供长期保护。在选择材料时，应考虑强度、厚度和设计外观。此外，安装时，应保证保护角度与表面紧密贴合，以免积聚灰尘和污垢。

4.4 柱质量控制措施

混凝土柱的四角常常会使用多层板做1.5m 高的护角来防止损坏。这种设计可有效保护柱子的棱角，避免外力影响，同时能提高柱子的美观度。在进行护角保护时，需要注意以下几点：第一，应选择符合规格和要求的多层板，并确保其具有足够的强度和稳定性，以承受外力冲击。第二，安装护角时，需要按照设计要求进行操作，并严格控制其位置和高度，以完全覆盖柱子的棱角，避免出现空隙或长时间不平整。第三，进行护角保护时，需要注意清洁和维护，以持久保持良好的状态。

5 结语

在大型厂房混凝土施工中，采用合适的技术和质量控制策略是非常重要的。为进一步提高混凝土施工质量，需要采取一些质量控制策略，如加强现场管理、提高施工人员的技能水平等。同时，需要进行各种检测和试验，及时发现和纠正施工中存在的问题，从而保证施工质量和建筑物的安全性。总之，合理应用大型厂房混凝土施工技术和质量控制策略，可以有效提高施工质量，保证建筑物的结构安全性和稳定性。