精量播种机的正确使用与故障排除技术规范操作

刘 微 王 辉

在农业机械化技术不断推广的背景下，精量播种机作为重要的农机装备，在玉米、大豆等农作物播种环节中得到了普及应用。精量播种机能够准确控制播种量，实现播种与施肥一体化操作，可提高农作物播种作业效率和肥料利用率，满足农作物栽培要求。在精量播种机使用过程中，要规范播种机各项操作，及时排除播种机故障，方可保障播种机处于最佳技术状态。

一、精量播种机的正确使用

1、作业前准备

（1）整地

精量播种机对作业环境要求较高，在使用精量播种机作业前，需进行整地，保证地表上土壤细碎，有一定的透气性，且保持地表平整。

（2）种子处理

精选优质品种的种子，对种子浸水去杂，采用低毒药剂进行拌种，或者进行包衣处理，保证种子纯净度和发芽率不小于98%。

（3）肥料

选用流动性好、相对干燥的颗粒料，如播种玉米种子时选用玉米专用肥，播种大豆种子时选用大豆专用肥。在使用混拌肥料时，要保证均匀拌和，便于均匀施肥。

（4）机具检修

在播种前检查播种机各种部件组装情况，按照说明书要求在润滑系统中加注润滑油，试运转传动系统，调整好播种机的关键部件，准备进入试播作业环节。

2、精量播种机调整

（1）机架高度调整

在作业前，预先调整播种机梁架高度，使播种单体上的仿形机构留出上仿形量，避免出现播种单体因整机重量作用致使播种深度超出范围，或者发生部件损坏。在支撑轮调节中，需转动支撑轮调整高度，按照实际作业要求控制播种机架升降，当施肥深度达到栽培技术要求时，固定好机架高度。

（2）播种行距调整

播种机行距调整时将梁架中心线确定为基准线，调整范围为60cm-70cm，向左或右对称串动播种单体，确保施肥开沟机部件的各项作业参数符合播种行距要求。在行距调整时，一并调整传动机构、支撑轮、排肥箱等部件，对调整后的部件拧紧固定。

（3）施肥量调整

不同粮食作物、不同作物品种、不同保苗数以及不同土壤肥力对施肥量的要求有所不同。在播种前，要根据亩施肥量的指标调整排肥器，转动支撑轮，共转动10 圈，测定排肥器的实际排肥量，换算出每亩排肥量，一直调整到实际排肥量符合亩施肥量要求为止。

（4）施肥深度调整

调整精量播种机的支撑轮，通过机架高度变化控制施肥深度。或者调整施肥开沟器柄，通过调节加压弹簧控制施肥开沟器的作业深度。

（5）排种盘调整

精量播种机要根据不同的作物种子选用相匹配的排种盘，按照说明书的要求对排种盘进行更换。调整播种器，安装好各种部件，试运行排种器，查看是否正常运行。

（6）调整播种株距

调整播种机的传动系统，按照播种机说明书中的播量表调整链条传动系统，挂好链轮后并张紧，以确保播种株距符合栽培要求。

（7）播种深度调整

为保证精量播种机的播种深度一致，对播种单体上的限深指针手柄进行调节，保证每一个播种单体上的限深指针在同一刻度上。在播种机操作中，根据整地条件和土壤环境调整播种深度，调整后试运行播种机，测定实际播种深度，当指示播深与实际播深存在差异时，需二次微调播种深度，直到播种深度一致为止。

（8）风机皮带调整

固定播种机架与风机，安全连接两个部件，控制风机皮带张紧度，保证松紧适宜。在调整过程中，松开固定大皮带轮的锁紧螺母，对张紧丝杠长度进行调整，待检查风机皮带张紧适中后用螺母固定锁死，最后固定大皮带轮。

（9）播种量控制

播种前测试排种器的播种能力，支起播种机支架用调节杆固定，在箱内加入1/4 容量的种子，转动排种轮，使种子充满排种器，将盛种器具摆放到输种管下方，转动25 圈，对各种盛具进行称重，计算出播种机的播种量，经过多次调试后保证达到栽培要求。

3、精量播种机试播

为保证精量播种机作业的各种参数符合农艺要求，需在正式播种前进行试播，以提高精量播种机的作业效率，提高播种量的精确性。在试播时，堵住输种管下端，积攒种子后称量其重量，共积攒3 次，对比3 次的重量差异，如果出现差异较大的情况，需进行调整。调整深浅调节杆孔的相对位置，控制弹簧作用力，对开沟器进行调整。在试播时，放下深浅调节杆的挡销，对深浅调节杆下移后插入挡销。取下弓形销，通过控制弹簧压力调节播种深度，播种深度随着弹簧压力的增大而加深。当开沟器在操作过程中遇到障碍物时，弹簧缓冲障碍物对开沟器带来的冲击力，避免开沟器发生刚性损坏。

4、精量播种使用注意事项

（1）种子与肥料装入

在精量播种机到达田地后向种箱内装入种子，向肥箱内装入肥料，尽量不能在精量播种机出发前装入种子和肥料，以免播种机重量增大，造成中心后移，从而降低播种机运行的操作性和安全性。如果在出发前装入种子与肥料，还会促使种子与肥料在运输路上受到震动影响不断夯实，影响种子与肥料排出的均匀性。在精量播种机到达田地准备作业时，农机手需检查箱内是否掺有杂质。

（2）作业前检查

在播种机作业前，调试各部件的运行情况，具体包括以下事项：观察各转动部件是否正常运转；检查链条与传动链轮运行是否正常；检查导种管和排肥管是否有阻塞物；检查肥箱内的肥料是否均匀分布；检查试播的播种深度、行距和株距是否达到农艺要求。

（3）接合风机

在播种机起步前接合风机，使拖拉机始终处于大油门状态。在田间转弯过程中，降低风机转速，保持风机继续运转，避免发生排种器内吸附的种子掉落下来，造成种子浪费。

（4）起动作业

在播种机起动时，要边前进、边缓慢下落播种机，避免出现猛下落播种机的情况，防止工作部件受到损坏，或者出现导种管口堵塞、施肥开口器堵塞等情况。

（5）作业过程

①在播种机进入正式作业时，先播种3h 后停机检查，查看开沟部件是否完好，螺栓是否松动，以确保播种机处于良好的技术状态，待各项检查完毕后继续作业。②在播种机作业过程中，农机手要注意监听各种传动部件是否有异响，当听到异响后，需立即停机检查故障，待故障排除后才能继续作业，不得使播种机带病作业，以免造成硬件损伤。③转弯操作。在播种机作业时保持直行，不能急转弯和倒车，防止出现播种部件损坏；在地头转弯时，先将机具提升到最高位置，停止转动拖拉机后输出轴，保证播种机单体和风机传动轴正常运行，防止出现损坏。④在播种机作业过程中检查种量和肥量，当种量和肥量不足总容量1/4时，需要及时添加，以保证播种和施肥均匀。在播种过程中检查播种深度是否符合农艺要求，如果不符合要求，则要继续调整机具；检查已播种面积和种子消耗量，根据播量判断是否符合农艺要求。⑤在播种机作业过程中，不得在单次任务未完成的情况下停止运行，避免出现漏播问题。如果遇到特殊情况需要停车，则要在恢复播种时升起播种机，倒退回一定距离继续播种。在播种机正常操作的情况下不得倒退，当播种机需重新启动时，则要先启动农机液压系统，缓慢降落排种机，在播种机转弯时降低速度，行驶播种机到指定的作业地块，控制开沟器高度，开始作业。

（6）安全操作

①在播种机各机组运行的情况下，不允许调整工作机构，尤其不能紧固螺栓、调整润滑机件，避免出现伤亡事故。在清理开沟器和排种器上的杂物时，要求农机手使用专用工具处理杂物，不允许人工用手处理，以保证作业安全。②播种机完成作业任务后，要清理开沟器上的缠草、土壤。当播种机需要转移到下一个地块继续作业时，不允许在机具上站人或放置重物，加强播种机转移过程的安全防护，避免发生危险情况。

5、精量播种机的维护保养

播种机一般只在农作物播种作业环节使用，播种后需要对播种机封存起来，待次年播种继续使用。为此，必须做好播种机的维护保养工作，以延长播种机的使用寿命。

（1）清理各部件

在精量播种机完成播种任务后，彻底清理播种机各个工作部件上的杂物，去除在机具上的附着物；检查梁、箱、架等部位是否出现表层掉漆现象，对已经掉漆的部位及时补刷油漆，避免播种机在长期封存期间生锈；彻底清理种箱内壁，去除残留在里面的种子和残渣；卸下排种器，清洗干净后再装回原来位置；用柴油清洗传动链条，去除杂质，保证传动链条灵活运行。清洗后晾晒链条，在传动链条的表层涂抹机油，之后对传动链条分别保存；对开沟器进行清理，对其表层涂油防腐处理。

（2）润滑与更换

对润滑机构注入润滑油，紧固出现松动的螺钉、螺母，重点检查U 形卡丝上的螺母是否出现松动，及时紧固；检查传动链条的磨损情况，更换严重磨损的链条，重新调整张紧度；检查机架与风机连接的牢固性，调整风机皮带张紧度；对播种机的关键部位补充润滑油，重点对齿轮装置补充润滑油，避免生锈。

（3）运输与入库

在运输播种机时，要将播种机提升到最高位置，保持划印器竖起状态；将整机存放到库房里，保持库房干燥，不得出现漏水；用支架垫起机具，避免地轮受到负荷。卸下排种盘，存放到宽敞的位置，保证排种盘不会受到外力挤压或碰撞，避免发生排种盘变形；松开开沟器的伸缩弹簧，卸下金属排种管和胶皮输种管，清理后在管内填充锯末，保持管内干燥。

二、精量播种机的故障排除技术

在精量播种机作业过程中，受多种因素影响可能会出现播种不符合农艺要求的情况，或者出现播种异常状况，此时需要及时排查播种机故障原因，要有针对性采取措施排除故障，以保证播种质量，减少种子损失。

1、播量不稳定的故障排除

（1）故障原因

在精量播种机作业过程中，造成播量不稳定、漏播或排种量较小的原因包括以下方面：播种机的作业速度过快；排种外槽轮固定螺栓松动；刮种器出现严重磨损；吸气管路出现漏洞、变形、损坏、连接松动、阻力增加等问题，导致管路内的负压下降，降低吸气管对种子的吸附力。吸气管路老化变质，内部产生脱离层，无法正常吸附种子；风机两侧轴承严重磨损，润滑油耗尽，增加轴承运行阻力；拖拉机转速过低，动力输出轴出现运行故障，影响风机转速，造成负压下降；排种盘安装不规范，出现排种盘变形或种室变形，导致种室与排种盘发生接触不良的问题；在种子内掺入杂物，对排种盘的孔眼造成堵塞；排种盘型号选用不当，孔眼过小，造成吸力不足。

（2）故障排除

控制播种机的作业速度，及时更换已经损坏的刮种器；对外槽轮长度进行调整，紧固卡箍螺钉；牢固连接吸气管，如果吸气管上有小的孔洞或裂缝，可在损坏部位粘贴胶带。如果吸气管上的孔洞或裂缝过大，则必须更换新管。对内壁脱层阻力较大的输气管也要及时更换；更换损坏的风机轴承，按照说明书要求加注润滑油；选用配套的拖拉机，要求动力性能满足播种要求；调整传动带，保证张紧适度，对已经严重磨损的风机传动带进行更换；对磨损严重的排种盘进行更换，如果排种盘出现变形，应进行校正；做好播种前的种子处理，去除种子中的杂质，清选种子后才能投入到种箱内。

2、完全不播种的故障排除

（1）故障原因

虽然在精量播种机试播中未出现完全不播种的情况，但是在正式作业中也可能会出现此类故障。造成完全不播种的原因包括以下方面：传动机构出现运行故障，如传动链掉落或脱节问题；种箱内的种子都用完了；方轴、伞齿轮、排种器、轴套、方向节等部件出现严重变形或磨损，降低风机负压；排种器的键销松脱或出现卡箍，导致排种器不运作；排种管中有异物堵塞，无法正常排种；开沟器内有异物堵塞；播种机在落地过程中未能把控好速度，直接猛落地；当播种机的开沟器入土后进行倒车操作。

（2）故障排除

全面检查轴套、方轴等传动机构，调整驱动轮位置，校直方轴，可在方轴中加入垫片，以消除间隙。对磨损严重的轴套焊补，之后再磨平；更换磨损过大的伞齿轮，如果伞齿轮磨损不严重，则可采用加装垫片的方式消除间隙；对已经变形的方向节填补磨痕，再磨平表面，修复方向节后再装入传统机构中，恢复灵活转动；及时更换磨损严重或锈蚀严重的排种器；清理输种管和下种口，去除堵塞物。停止播种机运行，清理开沟器上的堵土，在作业过程中不得随意倒车。

3、种子破碎率高的故障排除

（1）故障原因

精量播种机的运行速度和传动速度过快，对种子造成机械性损伤；播种装置出现严重损坏；刮种器靠近排种轮；排种轮型号与播种农机要求不匹配。

（2）故障排除

精量播种机要保持匀速前进，不得出现变速或快速作业；采用符合规格要求的排种盘；查看刮种器与排种轮的距离，避免两者距离过小。

4、播种深度不足的故障排除

（1）故障原因

播种机持续作业，严重磨损开沟器，增加开沟器入土难度，导致沟深不足；磨损覆土板，种子播入土壤后的上部覆土厚度不足，出现播种深度浅的问题；严重磨损播深调节螺杆和螺母，当播种机在作业过程中出现震动时，会造成播深调节器不稳定，改变播种深度；覆土板的角度设置不正确，覆土量过少。

（2）故障排除

检查开沟器的完好程度，更换磨损的开沟器，保持开沟器相同的磨损程度，避免因阻力不同形成扭转力矩，影响播种深度；检查播深调节螺杆和调节螺母是否正常，对播种深度、覆土板角度进行调整，更换损坏的弹簧。在作业后，将黄油涂抹到丝杠和螺母上，避免发生锈蚀；在播种机作业过程中避免出现碰撞。

综上所述，精量播种机是提高农作物播种阶段作业效率的重要农机装备。在精量播种机使用过程中，要做好作业前准备，调整播种机各个机构，控制施肥深度、播种深度、播种株行距、播种量等栽培技术指标，规范播种机操作流程，减少故障发生。在精量播种机使用时，还要做好播种机维护保养与故障排除工作，以延长播种机的使用寿命，使其处于良好的技术状态，方可保证农作物机械化播种符合农艺要求。