工程总承包模式对全过程造价控制的影响分析

文／纪宏炎 湖北静哲工程造价咨询有限公司 湖北武汉 430071

引言：

随着工程项目的复杂性不断增加以及社会经济环境的变化，全过程造价控制成为了项目管理和实施过程中不可忽视的因素。工程总承包模式作为一种整合性的合作机制，通过在项目的各个阶段进行统筹协调，能够对项目的成本控制产生重要影响。然而，由于工程总承包模式涉及到多方利益的平衡和协调，其在全过程造价控制中的具体影响机制尚需进一步深入研究。

1.工程总承包模式的基本概念和特点

1.1 工程总承包模式的定义

工程总承包模式是一种综合性的合作方式，其核心特点在于将工程项目的设计、采购、施工和运维等各个环节整合在一个主体之下进行统一管理和协调。在工程总承包模式下，一家企业或团队通常被选定为总承包商，负责协调并组织实施项目的各项工作。这种模式强调全过程协同合作，旨在最大程度地提升项目的综合效益和整体质量。

工程总承包模式涵盖了项目的整个生命周期，从规划和设计开始，到施工、验收以及后期的运维和维护，都由总承包商负责协调和管理。总承包商与项目的其他相关方，如设计师、供应商、分包商等，进行密切合作，以确保项目各个环节的紧密衔接和高效执行。这种综合性的协作模式能够促进信息的共享、风险的分担以及资源的优化配置，从而提高工程项目的整体效率和竞争力。

1.2 工程总承包模式的特点

首先，该模式强调整合性合作，通过将项目的各个环节纳入一个整体框架，实现了项目各方的密切协作和信息共享。这有助于减少信息流通的障碍，降低信息不对称带来的风险，从而提高项目的执行效率和质量。其次，工程总承包模式能够实现资源的优化配置和统一管理。在设计、采购、施工等环节中，总承包商可以根据项目的实际需求进行资源调配，避免资源的浪费和重复使用，从而降低了成本。总承包商还能够通过集中采购等手段获得一定的采购成本优势，进一步降低项目的整体成本。最后，工程总承包模式强调全过程管理和风险分担。在项目的各个阶段，总承包商都需要积极参与并负责项目的管理，从而实现对项目全生命周期的有效控制。同时，总承包商也会承担一定的风险，鼓励其在项目中采取措施降低风险，进一步保障项目的顺利进行和成本控制[1]。

2.全过程造价控制的重要性与挑战

2.1 全过程造价控制的概念和意义

全过程造价控制是指在工程项目从规划、设计、采购、施工、验收到运维等各个阶段，通过科学合理的管理和控制手段，使项目的成本始终保持在可控范围内的一种管理方法。在建筑工程领域，全过程造价控制不仅关乎项目的经济效益，更关系到项目的可持续发展、质量保障以及利益各方的满意度。

全过程造价控制的意义体现在多个方面。首先，由于工程项目的生命周期内涵盖了多个阶段，如果在早期阶段没有有效控制成本，很可能会在后期出现成本超支的情况，影响项目的可行性和经济效益。其次，全过程造价控制有助于实现资源的优化配置，避免资源的浪费和重复使用，从而降低了项目的整体成本。最后，全过程造价控制还能够促进项目的质量和进度控制。在成本控制的前提下，项目管理者需要更加注重质量的保障和进度的合理安排，确保项目能够按时交付且具备良好的品质。而全过程的综合性管理也有助于减少项目中的潜在风险，提高项目的可靠性和稳定性。

2.2 全过程造价控制面临的挑战

首先，工程项目的生命周期涵盖了多个阶段，每个阶段都可能受到不同的外部因素影响，如市场波动、政策变化等，从而导致成本预测的不确定性增加。这使得在早期阶段进行准确的成本估计变得复杂，需要更加精细的分析和判断。其次，全过程造价控制需要协调不同环节之间的合作，但不同环节往往涉及多个利益相关方，各方的利益可能存在冲突。特别是在工程总承包模式下，总承包商、设计师、供应商、分包商等之间的合作需要更高的协调和沟通，确保信息的畅通和利益的平衡，这也需要更多的管理和协调手段。最后，全过程造价控制还需要充分考虑不同阶段的变化和调整。随着项目的推进，设计可能会发生变更，施工可能会遇到不可预测的情况，这些都可能对成本控制带来影响。因此，如何在项目的不同阶段灵活调整成本计划，保持成本的可控性，是一个具有挑战性的任务[2]。

3.工程总承包模式对全过程造价控制的影响

3.1 设计阶段的影响

3.1.1 设计合理性与成本预估

在传统的分包模式中，设计和施工往往由不同的承包商负责，可能存在信息传递不畅、设计理念和施工实际之间的脱节等问题，从而可能导致成本预估的不准确。然而，在工程总承包模式下，总承包商能够更早地介入项目，与设计师紧密合作，充分理解项目需求和设计意图，从而实现设计与施工的有机结合。

设计合理性在全过程造价控制中具有重要意义。总承包商能够在设计阶段提出建议，优化设计方案，确保方案的可实施性和经济性。同时，总承包商可以充分利用其丰富的经验和专业知识，提前预判施工中可能遇到的问题，为设计方案的优化提供有益建议，从而降低后期施工阶段可能出现的变更和风险，为成本控制奠定基础。此外，总承包商在设计阶段能够更加准确地进行成本预估。由于总承包商掌握了整个项目的情况，能够更全面地考虑各个环节的成本，从而使成本预估更加准确。而且，与设计师密切合作的过程中，可以及早发现设计中的成本风险，采取相应的措施进行控制，避免在施工阶段因设计问题导致成本的不可控增加。

3.1.2 设计变更与成本控制

在传统的分包模式中，由于设计和施工分离，设计变更可能会引发复杂的信息传递和合同变更问题，从而增加项目成本和风险。然而，在工程总承包模式下，总承包商作为项目的统筹者，能够更加灵活地应对设计变更，有效控制变更对成本的影响。

总承包商能够在设计变更时迅速进行成本分析和风险评估。由于总承包商了解项目的整体情况，他们能够快速判断变更是否对整体成本产生影响，以及可能引发的潜在风险。这使得在设计变更出现时，能够迅速采取相应的调整措施，避免成本不可控的情况发生。另一方面，总承包商还可以在设计变更时与设计师和相关方协商，就变更内容、时间和成本等方面达成共识。通过更紧密的合作和协调，可以有效减少合同纠纷和变更引发的不确定性，保障项目的进度和经济效益[3]。

3.2 采购阶段的影响

3.2.1 供应链管理与成本优化

在传统分包模式下，不同的分包商可能采用不同的供应链，导致信息不对称和沟通不畅，从而可能造成采购成本的增加。然而，在工程总承包模式下，总承包商能够对供应链进行整合和管理，从而实现采购成本的优化。

总承包商能够通过对供应链的合理配置和优化，选择合适的供应商和材料，降低采购成本。由于总承包商掌握着整个项目的情况，他们能够更准确地评估不同供应商的性能和价格，从而选择最合适的供应商合作。同时，总承包商还可以通过批量采购等方式实现规模效应，降低材料采购的成本。在采购过程中，总承包商还能够更好地协调供应链中的各个环节，避免材料和设备的延误和浪费。通过及时的沟通和协调，可以减少项目的停滞和返工，从而避免不必要的成本增加。

3.2.2 材料选择与成本效益

材料在工程项目中扮演着重要的角色，其选择直接关系到项目的质量和成本。在传统的分包模式下，不同的分包商可能采用不同的材料，造成项目中材料的多样性，可能增加成本和施工风险。然而，在工程总承包模式下，总承包商能够更好地进行材料选择和成本效益的平衡。

总承包商能够通过对不同材料的性能、价格和可获得性进行综合评估，选择最适合项目的材料。由于总承包商对整个项目的了解程度更高，他们能够更准确地判断不同材料在项目中的适用性和经济性。在材料选择过程中，总承包商还可以通过采用标准化和模块化的设计，减少材料种类的多样性，从而降低采购成本和管理成本。另一方面，总承包商还能够充分利用其在行业内的资源和网络，获取到更具成本优势的材料供应商。通过与供应商的长期合作和谈判，可以获得更好的材料价格和供货条件，实现成本的控制和效益的提升[4]。

3.3 施工阶段的影响

3.3.1 施工管理与进度控制

施工阶段是项目的实际实施阶段，对项目的进度和质量有着直接的影响。在传统分包模式下，不同分包商之间的协调和沟通可能会面临困难，导致施工进度的延误和成本的增加。然而，在工程总承包模式下，总承包商能够更好地进行施工管理与进度控制，实现全过程造价的有效控制。

总承包商作为项目的总责任方，能够对不同分包工作进行协调和统筹，确保施工进度的顺利进行。他们可以通过合理的施工计划和资源分配，减少不同分包工作之间的协调问题，避免工程进度的冲突和延误。另一方面，总承包商还可以充分利用其在行业内的经验和资源，提高施工效率和质量。通过引入先进的施工技术和管理方法，能够加快施工进度，减少工程周期，从而降低项目的总成本。

3.3.2 质量管理与成本控制

质量是项目成功的重要保障，而成本控制则是确保项目经济可行性的关键要素。在传统的分包模式下，不同分包商之间的质量标准和成本控制可能存在差异，导致项目质量和成本难以控制。然而，在工程总承包模式下，总承包商能够更好地进行质量管理与成本控制的协调，实现全过程造价的控制。

总承包商作为项目的总责任方，能够对不同分包工作的质量标准进行统一管理，确保整个项目的质量达到预期目标。他们可以制定统一的质量标准和验收要求，对不同分包工作进行监督和检查，及时发现和解决质量问题，从而降低质量风险。与此同时，总承包商还可以通过成本控制来支持质量管理。他们可以根据项目的实际情况，合理分配预算和资源，确保项目在保证质量的前提下控制成本。通过优化资源配置和合理的材料选择，可以降低施工成本，从而达到全过程造价的控制目标。

4.工程总承包模式在全过程造价控制中的优化策略

4.1 合同约定与风险分担

合同是项目各方之间权利和义务的法律依据，合同约定的合理性和明确性对于全过程造价控制至关重要。在工程总承包模式下，合同可以明确规定总承包商在设计、采购、施工和竣工等各个阶段的责任和义务，以及对风险的分担方式。

合同约定可以明确总承包商对设计变更、施工延误等情况的承担责任，从而避免因为变更和延误导致的成本增加。此外，合同还可以规定对不同风险情况下的赔偿和索赔方式，确保在风险事件发生时各方的权益得到保障。合同约定的明确性可以减少因合同解释不一致而引发的合同纠纷，进一步促进全过程造价的控制。风险分担也是优化全过程造价控制的关键。在合同中明确规定各方对不同风险的分担方式，可以鼓励各方在项目中充分履行各自的责任，减少风险事件的发生。例如，在设计阶段，可以明确规定设计风险由设计方负责，而在施工阶段，则由总承包商负责施工风险。通过合理的风险分担，可以减少风险对项目造价的影响，实现全过程的控制目标。

4.2 信息共享与沟通机制

信息共享和沟通是保障项目各方合作顺利进行的基础，特别是在涉及多个阶段和多个参与方的全过程中，及时的信息传递和沟通对于控制成本至关重要。

在工程总承包模式下，建立信息共享平台是一个至关重要的举措，可以促进各阶段的参与方之间的及时信息共享和沟通。不同阶段涉及的设计、采购、施工等数据和信息可以集中存储在共享平台上，并实现实时更新。这有助于避免信息的不对称和延误，确保所有参与方都能够获取项目的最新信息。无论是设计团队还是施工方，都可以随时查阅项目的进展、变更和需求，从而更准确地进行计划和决策。这种信息的共享和透明性有助于各阶段的参与方更好地理解整个项目的情况，为全过程的造价控制提供坚实基础。

除了信息共享，沟通机制的建立也是确保全过程造价控制顺利实施的重要手段。定期的沟通会议、进度报告和问题反馈机制，可以使各个参与方保持紧密联系，并及时了解项目的进展和问题。通过这些沟通渠道，可以迅速发现和解决可能影响成本控制的问题，防止问题扩大化，进而确保项目进程的顺利进行。此外，沟通还可以减少因为信息不准确或误解而引发的不必要纠纷，维护项目的和谐合作氛围。通过共同的交流和讨论，各阶段的参与方可以更好地协调合作，迅速应对变化和挑战，提高全过程造价控制的效率和成功率。

4.3 项目管理与技术创新

在不同的项目阶段，有效的项目管理和运用新技术可以促进全过程的成本控制和效率提升。

在项目管理方面，工程总承包商可以借助先进的项目管理工具和方法，如项目进度管理、成本控制管理和风险管理等，来确保项目各个阶段的计划和目标得以顺利实现。通过精细的项目管理，可以有效地监控项目进度，及时发现和解决问题，从而避免项目因为延误而产生额外的成本和风险。成本控制管理则可以帮助在项目执行过程中对成本进行监控和预测，防止超出预算，确保资金的有效利用。另外，风险管理的运用可以识别潜在的风险因素，制定相应的应对策略，从而减少风险对项目造成的影响，维护项目的稳定和可控性。

技术创新也是全过程造价控制的关键手段之一，引入新的技术可以极大地提升施工效率、降低成本，并在一定程度上提高项目的质量。举例来说，建筑信息模型（BIM）技术的应用可以实现设计、施工和运维等多个阶段的信息共享，减少了信息不对称和重复劳动，从而优化了项目执行的效率和效果。在材料选择和施工工艺方面的技术创新，例如新型的环保建材和智能施工设备的引入，不仅可以降低成本，还有助于提高项目的可持续性和竞争力。

4.4 质量控制与监督机制

通过建立严格的质量管理体系和有效的监督机制，可以确保项目在各个阶段的施工和实施过程中保持高质量，从而避免因质量问题导致的额外成本。

在工程总承包模式下，实现全过程的质量控制是确保项目顺利进行和成本控制的重要环节。质量控制需要从项目的设计、采购、施工等各个阶段入手，以防止不合格的工作和材料对项目造成不必要的成本增加。

首先，在设计阶段，关键是确保设计方案的合理性和可行性。一个良好的设计方案可以最大程度地减少后续的变更和调整，从而避免成本的不必要增加。在采购阶段，选择优质的材料和设备是至关重要的。低质量的材料可能会导致使用寿命短、易损坏等问题，进而影响项目的质量和成本。因此，在材料采购时要进行严格的筛选和评估，确保选用的材料符合项目的要求和标准。其次，在施工阶段，严格执行施工规范和标准是保证项目质量的关键。合格的施工质量不仅可以减少后续的维修和修复成本，还可以确保项目能够按时交付并达到预期的性能要求。施工过程中需要注意各项工作的细节，遵循安全和质量的要求，避免疏忽和错误引发的问题。例如，在施工过程中要进行必要的检测和测试，确保施工质量符合预期标准。最后，监督机制的建立也是实现全过程质量控制的关键。监督机制可以包括第三方检测机构的参与，以及项目内部的监督团队。第三方检测机构可以独立地对项目进行评估和检测，发现潜在的质量问题并提出改进建议。项目内部的监督团队可以对项目的各个环节进行监督和检查，确保质量控制措施的有效实施。监督机制可以发现问题并及时采取纠正措施，避免因质量问题引发的额外成本和延误[5]。

结语：

综上所述，工程总承包模式在全过程造价控制中的影响是复杂的，既带来了机遇也面临一些挑战。通过合理的优化策略，可以充分发挥其优势，实现全过程造价控制的有效目标，为工程项目的顺利实施和成功交付提供有力的支持。