旧州地区琥一站整体提升改造方案研究

唐秀梅 杨树莲 杜婕妤 汪 忠 朱亚昆 侯光宗

（1.华北油田第四采油厂，河北廊坊 065000；2.华北油田二连分公司，内蒙古锡林浩特市 026000）

1 工区概况

琥一站管辖的州16 断块位于河北省廊坊市旧州乡，构造上处于冀中坳陷固安-旧州构造带旧州凹陷。含油层位为ES3 段，含油面积2.0km2，地质储量4.74×106t，可采储量1.115×106t，溶解气储量5.7×108m3，目前州16 断块内共开发井53 口，其中油井36 口，水井17 口，采油速度1.0%，累产油5.21×105t，采出程度11.0%，采出可采储量的46.7%。州16 断块自上而下钻遇地层比较完整，沙河街组沙三中为主要含油层段，一共划分了ES3、ES34-1 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ五个油组，岩性为深灰色泥岩与砂岩互层。州16 断块的主力油层段ES34-1 油层顶面形态为一四周被断层切割的鼻状构造，走向近东西向，地层沉积稳定，构造继承性较好。州16 断块砂体沉积类型为扇三角洲前缘砂和水下分流河道砂，岩石类型主要为极细粒长石砂岩，根据电测解释和岩心分析的结果，孔隙度在平面及纵向上变化不大，平均值为22.8%-23.2%。

琥一站占地8000 平方米，1983 年10 月建成投产。该站所辖计量站4 个(琥1、琥2、琥3 计、泉63-40 计)，负责泉63、泉370 断块原油开发、注水任务，所产液经脱水后拉油运至旧州。

集油工艺方面管辖油井38 口，开井26 口，日产液129 立方米，产油14.7 吨，综合含水86%。站场设计处理液量能力为7.5×104m3/a，目前处理液量4.7×104m3/d，日产伴生气约2300 立方米。站外集油工艺为季节性冷输；站内来液进站后，经加热炉加热、三相分离器分离，低含水原油进站内200 立方米储油罐或50 立方米卧式罐，拉油至州一站卸油点；分离出的伴生气进入除油器处理后外供或自用；采出水进入水处理系统[1][2]。

注水工艺方面负责泉63、泉370 断块17 口注水井注水，开井4 口；站内有采出水处理系统，设计日处理能力200立方米，日注水能力200立方米，注水水质指标为三级。油区来水日进入200 立方米沉降罐进行沉降，后进入采出水处理一体化集成装置，处理合格后日进入100 立方米注水罐，再经喂水泵、注水泵至配水间、单井。

2 存在问题

琥一站自建站已运行近40 年，2011 年对站内进行工艺改造，更换三相分离器1 具、新增50 方卧式油罐1 具，同时对采出水处理系统进行了改造，主体工艺由多功能过滤器改造为采出水处理一体化集成装置，对部分墙体进行粉刷，其他设备设施及房屋以及所辖计量间未进行改造。

2.1 工艺流程需简化优化

琥一站站内伴热水管线自建站以来已持续运行40年，管线老化腐蚀穿孔频发，2021 年至今累计穿孔5 次。站内部分工艺流程已停用，建议拆除实现工艺流程简化。站内琥1 计量间伴热流程冗余，所辖琥2 计、琥3 计单井已实现全年冷输，伴热和量油流程已停用，可对集油流程进行优化简化。

2.2 站容站貌需美化提升

琥2、琥3 计、泉63-40 计，三座计量站围墙及房屋内墙面脱落，需重新粉刷。部分设备设施外观锈蚀严重需翻新。某些流程布局随意，不便于员工的操作，在影响站容站貌的同时存在安全隐患，不利于生产。

2.3 油藏注水开发效果变差

平面见效状况和层系间储量动用状况不均衡；见效井多以单层单向见效为主，层间、平面矛盾突出，开发层系、注采井网适应性差，生产形势严峻；大部分水井注水压力高、吸水状况差，部分水井井况变差；油藏整体压力水平偏低；油水井套变严重，油藏稳产基础变差[3]。

2.4 注水工艺技术条件存在局限

工艺技术条件对多层系大斜度井开发的局限性，州16 断块10 口井实施了分层注水，但从目前的注水情况来看，并未达到预期的目的。

层间矛盾突出，油层射开程度高，打开井段长，但出油层数少，产液能力差异大，各小层之间吸水能力差异很大。州16 断块部分井区注采布局不合理，有3 个井组油水井注采井距太小，另外油井之间井距太小，单井控制储量小，存在井间干扰，导致产液量、产油量较低，开发效果较差[4]。

3 改造提升方案

油气站场提升改造是指对既有油气站进行改造升级，以满足新的需求和标准。改造内容包括设备更新：更新老旧的设备，提高油气站场的生产效率和安全性，例如更换泵站、储罐、管道等。环保升级：加强油气站场的环保措施，例如安装防渗污染设施、升级废气处理设备等。安全防护：加强油气站场的安全防护措施，例如安装防火设施、加强泄漏预防措施等。信息化建设：引入信息化技术，提高油气站场的管理效率和安全性，例如建设智能监控系统、信息化管理系统等。通过油气站场提升改造，可以提高油气站场的生产效率和安全性，同时也可以满足市场需求和政府标准，促进油气行业的可持续发展[5]。

规划原则为统筹考虑，整体谋划，符合中长期规划；高标准、严规格设计，参照《中国石油天然气集团公司视觉形象识别手册》《油气田地面管线和设备涂色规范》等设计规范；所有规划设计要符合简洁、安全、环保、经济、适用原则；与周围环境和谐；符合国家现行的有关强制性标准规定[6]。

根据生产实际对琥一站及所辖计量站进行整体提升改造，工作重点突出“节能、规范、绿色、和谐”，主要从“工艺流程优化”、“站容站貌提升”两个方面开展优化改造工作，目的将琥一站打造为工艺简明、绿色环保、外观美观的标准示范站场。

3.1 工艺流程优化

更换琥一站站内加热炉出口至生产区域所有伴热管线，桥架管线原位置更换，重包铁皮，埋地管线重新布置路由，并配套恢复地面。拆除废旧排污流程、拉水罐等设备，配套恢复地面。简化琥1 计集油流程，取消琥2 计和琥3 计，简化集油流程，拆除伴热管线，减少风险点便于维护和管理。对站内生产区域设备设施、储罐、水罐重新刷漆，局部锈蚀严重的更换保温铁皮，阀门更换阀门盒[7]。

3.2 一线环境提升

对琥一站站场围墙、部分房屋内、外墙、以及储罐区防火堤重新粉刷翻新，并更换破损门窗，提升站容站貌。对琥2 计、泉63-40 计2 座计量站围墙、计量间、RTU室、配水间房屋内墙重新粉刷翻新，提升站容站貌，琥3计暂不考虑。对部分区域地面进行平整恢复、硬化，琥一站正门地面破损处硬化；水罐区地面凹陷处垫平，铺砖；水区加药泵房南侧地面硬化，泵房内下水道疏通，对装车泵排污至液下池通道疏通。拆除室外药剂存放水泥墙；拆除废弃高架灯水泥基础，将水池移位；恢复相应地面。修补注水泵房破损排水沟盖板，清理排水沟内污泥。对拉水计量阀组水泥盖板进行修复；对拉油鹤管支撑基础进行修复，装车区域地面重新硬化；修复队部办公室、会议室部分开裂台阶。

3.3 其他配套完善

配水间新增照明，配防爆灯1 具；加药泵房新增线路，配备轴流风机1 具；队部大班房、办公室更换LED 灯具14 个。琥一站队部-员工淋浴间更换花洒3 个，水龙头3 个，屋内重做吊顶，面积32 平米。 琥一站站内视频监控系统，监控区域缺失严重，盲区多，重点工艺流程、设备无监视，按油田公司相关标准，需进行视频监控系统完善，计划增加5 个视频监控，信号并入站内A11 系统。

4 结论与建议

此次提升改造方案立足方案设计，从实际出发，对施工质量、施工过程进行严格监督，对改造效果进行深入分析，保证取得积极效果，满足油田生产建设，对油气生产、场站运行具有重要意义。

此次改造主要是对站容站貌进行全面提升，打造可视化的标准队站，对站内的集油工艺、注水系统进行改造。对站内不符合规范的设备设施、安全隐患进行整改，打造合规、安全的先进队站。

遵循综合治理、统筹兼顾、分步实施的调整原则，以最大限度挖潜剩余油为前提，通过综合治理措施，使断块开采状况不断改善，并不断总结经验、深化认识，只有这样才能找到高效开发新途径、新办法。