王丹青
(湘潭屹丰模具制造有限公司,湖南 湘潭 411100)
在改革开放以后,随着我国政策的调整,我国劳动力丰富的特点吸引大量外资以及国外制造业进驻国内,这也为我国制造业的发展奠定了基础,在20世纪80年代和90年代,一大批国产制造业也开始大量涌现,参与到市场的竞争当中,在此后的几十年里,我国制造业迎来了前所未有的发展。
诚然我国制造业由于规模以及产量,使得我国成了世界第一的工厂,但相较于第一次工业革命后制造业便开始发展的西方发达国家,我国的制造业起步堪堪晚数十年,基础十分薄弱,相较于国外制造业,我国制造业的整体水平和质量都较差,这主要是由于一直以来我国制造业未实现产业结构的转型升级以及管理方法有待改进。制造业的成本消耗巨大,由于生产环节繁杂,其需要消耗大量的人力物力,因此若不对各个生产环节的成本进行把控,则极容易导致制造业企业的亏损[1]。
近年来由于新冠疫情使得消费持久低迷,给我国制造业的产业规模造成了一定损害,与此同时,在先进制造业方面,面对西方国家对我国技术“卡脖子”使得我国制造业在技术突破上受到进一步阻碍,面对如此大的下行压力,需要我国制造业企业从内进行自我革新。财务管理作为制造业企业生产管理非常重要的一部分,成本控制策略有利于提高企业的生产效率和资源利用率,促进我国制造业企业的长效发展,因此成本控制策略应作为当前我国制造业企业财务管理的重点关注对象[2]。
制造业效益是制造业企业稳定运营和长效发展的基础,而计算效益主要是通过计算企业的生产净利润来表现。加强成本控制管理的策略主要是通过对制造业生产环节过程中的人力、物力成本进行有效监测,根据监测数据并结合企业的发展情况,制定成本控制策略,对产品设计、原料购置、生产加工、仓管运输、批发零售等环节的成本进行控制,成本消耗过高的环节对于其经费支出进行削减,而成本不足的环节增加成本的拨款,使得整体生产环节的成本消耗达到稳定的状态。
一方面由于成本的有效控制,将大大提高企业的资源和资金利用率,减少隐性成本和不必要的消耗,使得制造业企业经济利润大幅提高;另一方面由于生产环节的资金和资源分配更加合理,使得产品的质量能够进一步提升,增加产品的出售量,进一步增加自身利润。通过成本的控制,利润的增长,将提高制造业企业的经济效益。
无论是制造业企业还是其他产业企业,其运营模式的要素无外乎主要包括领导管理层、设计技术岗、销售经营岗、财务管理岗等,企业的运营是通过各个部门有效沟通联系、相互协作建立起来的。而成本控制策略能够使得资金和资源分配更透明更加可靠,使得各个部门之间相互信赖。
与此同时成本控制策略具有较强的及时性、有效性和灵活性,能够对各个职能部门的各种情况问题迅速做出调整,协调各个部门的工作;再者成本控制策略能够及时反映各个部门的生产情况、通过智能化的信息技术管理,加强企业部门与部门之间的沟通联系,促进企业生产的有序进行。
成本控制作为制造业企业财务管理非常关键的部分,具有实际性的作用和功效,能够解决企业生产过程中的复杂问题和烦琐问题。随着部分制造业企业的领导管理层逐渐意识到成本控制的重要性,将其与生产部门的协作充分融合在一起,促进了企业运营的稳定和健康发展[3]。
企业是否能够得到发展除了与其短期获得的经济效益和利润有关外,也与其生产模式和财务管理策略有关。成本控制策略节约生产环节的各项成本,提高经济效益只是非常表面的作用,而更深层次的作用便是在各个生产环节对于其生产的成本进行调控时,则务必会改进其自身的工作方法,生产成本消耗过高的部门会思考如何改进工作方法,以提高资源的利用效率;而生产成本过低的环节在得到拨款后,则会弥补此前生产存在的漏洞。
因此成本控制策略能够有效改进企业内部的工作方法,提高企业的资源效率,解决生产过程中存在的不足。通过对企业各个生产环节和生产部门的情况掌握,了解企业的整体发展情况,根据当前水平和企业发展的要求,制定长效发展的计划和方案。通过调整企业的产业结构,促进其产业的转型升级,从而促进企业的长效发展。
改革开放以后,我国生产力取得了较大进步,经济也得到了稳步提升,在其中各产业都取得了前所未有的发展,包括制造业企业。制造业的业务范围非常广,主要包括家居服装为代表的轻纺工业、石油医药为代表的资源加工业以及交通工具为代表的重型机械,可以说制造业涉及了群众生活的方方面面,是国民经济中最关键的一部分,制造业的蓬勃发展对于促进我国经济的发展以及生活物质水平的增长都有极大的帮助。
无论哪一类型的制造业,其生产环节主要包括产品设计、原料购置、生产加工、仓管运输、批发零售等。制造业是我国工业的主体,目前,我国中小型企业的数量已经达到了一千多万家,占了企业总数量的95%。从这一点可以看出,大多数的制造业企业都是中小规模的,而且制造业的管理者们的成本控制和管理意识都很弱。
目前,我国一些制造业企业的管理者还没有充分认识到成本的重要性,其成本的观念和观念相对滞后。由于管理者本身没有很强的成本管理观念,所以在实际工作中经常会发生一些不必要的资本损耗和费用支出的问题。为了降低成本开支,提升成本控制的品质,必须从生产、人工、制造等多个方面着手,对其进行控制[4]。
成本控制的方式方法,决定了我国制造企业在进行成本控制的实际效果和作用,目前我国大部分制造企业对于成本控制方法的运用相对单一,一方面,由于其对于成本控制理念的把握不够准确,导致其没有掌握相应的控制方法;另一方面,企业的成本控制体系基础薄弱,导致其无法从传统的管理方法上进行突破和拓展。在实际管理过程中,大部分企业对成本控制的方法便是一味地削减生产环节和生产部门的成本分配,以此达到成本控制的目的。
但这种机械化的管理方法并没有考虑企业当前各部门与各生产环节的发展状况和生产状况,粗暴地削减开支非常容易制约部门生产工作的开展,制约企业的整体发展。与此同时,部分企业直接照搬其他企业成本控制的方法和手段,没有考虑企业生产的实际情况,导致对企业内部的管理工作产生一定的负面影响。
由于缺乏对成本管理的意识,大多数生产企业都把成本管理当作是财务的职责。以制造业企业为例,在制定物资入库流程的时候,要求只有在确定了物资单价之后,才能将物资直接入账,如果物资的单价不符合财务要求,就不能直接进入仓库。在实践中,这一过程极易出现任务分工不明确,控制不合理等情况。而造成这一问题的根本原因在于企业没有建立起健全的企业成本管理制度。
要想改变这一现状,就必须有专门的人来对费用进行管理,以便为以后的工作做好准备。从现实出发,若没有一套健全的成本管理制度,将会使一些问题再度发生,而这些问题又不能得到很好的解决,从而对公司的发展产生很大的影响。
目前,一些制造业企业并未注意到产品的损耗,而且并没有对企业内部各个业务部门和管理部门成本控制的落实情况进行绩效考评,导致企业领导管理层无法有效掌握内部成本控制的情况;与此同时,由于缺乏相应的绩效考核体系,导致管理人员和生产人员在工作过程中没有对成本控制进行有效落实,使得成本控制的体系徒有管理框架,但并未落到实处。
为进一步提升我国制造业企业在财务上的成本控制,必须增强各层次的员工的成本控制意识。在实践中,生产企业要从自己的利益出发,不能只注重经济利益的最大化,而忽视了对成本的控制。因此,为进一步强化制造企业成本控制的效果,企业内部应该强化自身成本控制的意识。
企业的领导管理层应该主动引导企业内部构建成本控制体系的建立,在企业内部加强成本控制的文化宣传,对企业内部各部门员工的思想产生潜移默化的影响,使企业内部各个部门的员工能够主动落实成本控制的管理工作。
加强成本的控制,就需要增强各级员工的成本控制意识,制造企业就必须定期地对员工进行宣传教育,使得成本控制的理念深入企业的各个部门和生产环节,从而维护企业的经济效益,推动制造业更好的发展。
部分企业在进行成本控制的过程中,由于对成本控制概念把握不够准确,导致企业内部在进行成本控制管理时方法较为单一,且对于企业生产环节成本控制的着眼点也较为固定,导致其成本控制的效果并不理想,因此企业有必要开展多元化的成本控制。
首先,制造企业应放宽成本控制的着眼点,不能只局限于对生产环节成本的控制,同时要对原料采购、原料运输、加工、销售等环节的成本进行控制。除此之外,人力资源成本、设备成本、管理成本也应该纳入成本控制管理的范围之内,要将重点放在各个业务环节的成本控制上。
其次,通过强化对职工的业绩评价和按产值计算工资的方法,激励员工的主动性和积极性,提高生产效率。在对生产装置进行控制的过程中,要对能源消耗和工艺费用进行有效的控制,与此同时,在调度过程中要进行科学的调度,避免出现停机的情况。再者,实行自动化生产,并积极地引入现代化的制造装备,既可以降低人力费用,又可以减轻劳动强度。
最后,运用多种成本控制的方法和手段,例如,针对生产环节成本消耗过高的情况,制造企业应要求该生产环节提高生产效率,改进工作方法;对于原料采购成本过高,管理部门应要求采购部门通过多渠道采购原料,有效降低生产成本。
完善成本控制体系是我国当前制造业企业加强成本控制的最基本保障,因此对制造企业来说,务必要对成本控制体系的建立投入一定的成本和精力。
首先,应对成本控制的范围、目标、方法进行明确,使得成本控制管理能够在企业内部规范进行。例如针对企业内部部分部门出现成本超支的情况,反映出该部门的生产效率较为低下,因此造成了成本的大量浪费,因此管理部门应削减对该部门成本的分配,并要求其提高生产效率,改进生产方法以此控制成本的消耗和浪费。
其次,在企业发展过程中,成本控制体系并不是一成不变的,而是应该随着企业发展情况和生产实际进行必要的调整。例如,部分企业在进行成本控制管理的过程中,始终对生产环节的成本进行控制,而忽略了原料采购环节成本的控制,造成了成本控制的效果并不理想的情况。正确的做法是,企业应根据市场情况进行调整,例如当前市场原料成本过高,则应控制原料采购环节的成本,从而达到成本控制的目的。
最后,在完善成本控制体系时,企业还应当整合先进信息技术,提高成本控制的效果和效率,保证成本控制的质量不断地改进成本控制系统,从而为企业带来更大的收益。
在大规模的制造企业中,由于其生产流程很长,而且涉及的各个环节也很多,因此,要对其进行直接的成本管理是非常困难的。所以,在实际的费用管理中,必须使每一个环节都更有科学性,这样才能使各种费用管理系统更好地执行。
一方面,要对各种费用因素进行综合分析,对直接费用与间接费用的边界进行有效的分析,并以最严格的方式进行费用的分配与设定,以更好地体现运营费用的目标。另一方面,还应尽量将一个工程量划分为单一的工艺,并按照各工艺的具体情况进行费用核算,从而使整体的费用管理流程更加顺畅。
综上所述,财务管理中的成本控制策略对于制造业企业提高经济效益、实现稳定运营以及促进长效发展不失为一种好的策略方法,但就目前而言大部分制造业企业的成本控制策略仍然存在着一定的问题,导致其对成本的控制和把控效果不理想。因此制造业企业应从强化成本控制意识、开展多元化成本控制、完善成本控制体系等方面入手,加强成本控制策略,以促进其自身产业结构转型升级以及产业结构的调整,使制造业产业能够长效发展。