剪力墙线盒安装施工质量研究

郑伯群，冯晓彦，刘富红，杨景宇

（中建二局第二建筑工程有限公司，广东深圳 518000）

1 引言

国外剪力墙线盒安装施工质量相对较高， 其对线盒安装施工质量的控制工作于20 世纪展开，迄今，西方国家已形成完整的安装施工体系。 我国剪力墙线盒安装研究相对较晚，与西方国家相比存在一定差距。 随着我国科学技术的不断进步，剪力墙线盒预埋技术在施工中得到广泛应用， 使我国剪力墙线盒安装施工质量得到全面提升， 最大限度地了满足我国建筑行业的发展需求。

2 工程案例

为提升剪力墙线盒安装施工质量， 以我国某工程项目为例，对其进行分析与研讨。 该项目的质量目标为满足企业环境施工质量需求，以提升其剪力墙线盒安装施工水平。 在工程项目中， 其剪力墙体底盒的预埋施工质量将对毛坯房的整体外观质量产生影响，也对房屋的整体质量造成不良影响。 且其底盒将深陷剪力墙中，为后续施工带来困难，增加了人力成本及物料资源。 同时，施工中某些开关、插座及其他构件出现脱落现象，给房屋装修视觉带来一定的影响[1]。

剪力墙线盒预埋施工始终未被特别重视， 导致出现施工质量问题。 施工过程中梁柱发生一定变化，使施工过程存在诸多交叉作业，从而使线盒的安装质量难以控制，进而出现房屋整体施工质量问题。

3 调查现状

建筑施工单位管理人员指派专业技术人员对其项目的剪力墙线盒预埋开展行之有效的施工，施工完成后，管理人员又指派专业质量检测人员对其预埋施工质量进行检测， 预埋施工合格率达70%。 在预埋施工调查过程中，质量检测人员共发现4 类质量缺陷，分别为底盒陷入剪力墙过深、底盒标准高度不一致、底盒下方存在砂浆及底盒位移误差过大。 质量检测人员将检测信息进行总结上报，并召开质量分析会议，对其底盒陷入剪力墙过深及底盒标准高度不一致的质量缺陷进行研究，并书面呈现研究结果，以此为后续剪力墙线盒施工提供数据支持。

4 原因分析

根据质量检测人员分析， 导致底盒陷入太深及底盒标高不一致的因素较多，且不只单一因素。 技术人员综合现有资料及施工中存在的问题，对其不确定因素进行分层次剖析，得出以下结论。

1）导致其底盒标准高度不一致的原因包括：（1）技术交底不明，导致实际操作工艺出现问题；（2）施工人员培训时间较短，导致施工人员业务水平较低；（3）振动棒振捣出现问题，导致其底盒发生位移；（4）底盒的捆绑力度略松，导致其底盒位移。

2）导致底盒深陷墙体的原因包括：（1）底盒深度不足；（2）对模板进行封模时出现位移情况；（3）施工人员施工意识不足，导致底盒捆绑力度不足；（4）自我检测及互相检测流程存在问题，导致底盒缺乏贴模板，其具体影响因素因果图如图1 所示。

图1 底盒缺陷因果图

5 对策制定

质量检测成员对其影响因素进行分析， 并从中甄选4 点主要因素，并编制相应解决措施（见表1）。

施工前，管理人员需精心挑选综合素质高、业务能力强的人才， 并对其进行技术及业务培训， 构建完善的考核奖惩机制。 施工人员可使用超深底盒更换以往的普通底盒，同时使用激光水平设备对结构钢筋进行处理，在其表面生成水平线，在相同水平线位置上， 底盒标准高度不能高于0.7 mm。 并使用焊接技术将底盒固定在标高之中，并加设短钢筋，切实防止其出现倾斜[2]。

工艺流程包括施工准备、 底盒定位、 底盒固定及管线连接。 为防止底盒施工质量问题，施工管理人员需定期对施工楼层进行检测，收集施工数据并进行分析，从而最大限度地提升剪力墙预埋法的质量及效率， 并根据公司有关规定控制预埋工作进程。

6 剪力墙线盒安装预埋施工技术

6.1 毛坯房剪力墙线盒安装预埋技术

毛坯房剪力墙线盒安装预埋技术的实际施工流程为准备施工材料、底盒加工、底盒定位、管线铺设、线盒整理及线盒收口。

技术人员需对底盒型号进行甄选， 优先选择上下两侧带孔洞的底盒，底盒上下孔洞需能保证6 mm 钢筋通过，以此连接线盒与管线。 同时，添加锯木灰并对其进行密封，后进行穿筋工作，技术人员需从其上下方的孔洞中传入钢筋，其钢筋长度计算公式为：

式中，L1为钢筋的实际传入长度，mm；N 为连排盒的数量，77指连排盒的实际宽度，26 为连排盒之间的距离，mm；N-1 为连排盒间距的数量；2×100 为连排盒外部的固定预留长度，mm。在管线敷设过程中，技术人员为保证底盒的实际安装质量，需根据施工设计图精准定位底盒位置， 并使用焊接技术将底盒焊接在主钢筋上。 由于对底盒进行穿筋预埋，使底盒偏移程度降至最低，从而提升了剪力墙线盒安装施工质量。

预留泡沫安装。 技术人员根据施工现场需求，将泡沫进行加工，为切实提升泡沫强度，可使用胶带对泡沫进行包裹。 在结构施工过程中，技术人员根据定位，在底盒位置对泡沫进行预埋，并将靠近墙体的泡沫进行涂色记号，以便在拆模过程中进行分辨。 钢筋捆绑完成后，技术人员可将其固定在钢筋上，并对PVC 管进行敷设， 技术人员需将PVC 管连接至底盒位置，并将泡沫套在管线之上，被泡沫包裹的PVC 管需紧紧依靠墙体，并将管线与泡沫共同焊接于钢筋之上。 土建环节结束后，技术人员需拆除泡沫，并清理洞口，以此重新定位线盒的安装位置。 在安装线盒过程中，技术人员需将线盒放在指定位置，并使用锁母将其与线管进行连接。 在清理洞口过程中，技术人员可使用清水将其润湿，并沿管线走向进行清理，使用配制的水泥砂浆对其线盒进行固定，待水泥砂浆冷却后，技术人员即可对其短管进行接入。 安装连排盒时，技术人员可借助底盒面板将其固定在厚5 mm 的木板上，木板上底盒之间的距离需控制在12 mm 左右，待连排盒水泥砂浆冷却后，技术人员便可将木板拆卸，并使用剩余水泥砂浆对其缝隙进行填筑，其线盒安装如图2 所示[3]。

图2 剪力墙线盒安装示意图（单位：mm）

6.2 砖墙剪力墙线盒安装技术

在对当前传统砖墙的电气管线盒进行预埋施工时， 施工技术人员需要切实按照其施工流程进行施工。 首先，施工人员需要按照施工设计图对施工建材进行准备， 同时对预埋管线盒的位置进行定位， 其次， 对管线盒的预埋位置进行开槽处理，同时对其管线进行连接铺设，并对底盒进行安装，最后面对其管线盒的开槽位置进行填充，同时对线盒进行清理，并对线盒进行收口处理。 传统砌墙的线盒预埋施工是在其墙体的二次结构建筑完成后所开展的。 因此，砌墙线盒预埋安装施工所受到的土建工程的影响相对较小，其预埋质量要相对较高。但是值得注意的是，砌墙线盒预埋施工中，其线盒安装时容易发生进出位置不受控制的问题，在对砌墙进行抹灰处理后，一部分的线盒仍不能与现有的墙面所齐平。

6.3 传统剪力墙线盒预埋技术

施工人员在对原始剪力墙进行线盒预埋施工时，需要按照既定的施工计划进行施工， 施工人员需要准备施工建材和施工设计图纸，同时对底盒进行暗埋处理，并对其底盒进行定位安装，其次，线路铺设，同时做好线盒清理，最后进行收口。

施工人员需要根据施工设计图对PVC 线管、 堵头以及JDG 管的连接线进行准备待其准备完成后， 对其内部锁母进行密封，以此防止其管线通道内部出现堵塞，管线在铺设过程中使用黏结的方式进行连接， 不能使用焊接以及套丝等方式进行连接，铺设其金属管时，需要接地。 在对线盒进行清理的过程中，需要对其盒口进行二次密封，防止污染。 在进行收口工作时，需要保证盒口方正。

7 结语

综上所述， 提升剪力墙线盒安装施工质量不仅可改善建筑外观，还可提升后续施工建设的安全性，为企业节约施工建设成本，提高企业经济效益。 因此，质量检测人员需对剪力墙线盒安装施工进行全面检测，分析其存在的问题，制定相应的解决对策，以提升剪力墙线盒安装施工质量。 对底盒标高不一致及底盒深陷墙体的问题进行全方位阐述， 从而为其后续施工建设奠定基础，进而提升企业效益。