屹立于长安望江数控界的“青松”——记长安望江特种装备江北厂数控车工李雪松

长望宣／文

“大雪压青松，青松挺且直。要知松高洁，待到雪化时。”重庆长安望江工业集团有限公司特种装备江北厂数控车工李雪松犹如陈毅诗中的“青松”，压力越大，动力越大，困难越多，成绩越耀眼：“重庆市劳动模范”“重庆市优秀技能人才”“中国兵器装备集团有限公司技术能手”……这一串串闪光的荣誉，无声地记载了李雪松成长的足迹，诠释着数控“后浪”的担当。

行家里手技能优

李雪松操作技能全面精湛，可以一人操作两台数控设备，擅长高精度箱体类零件、高精度螺旋宽槽的数控加工和编程，掌握多项特种主产品关键零部件的核心加工技术。

某零件的传动箱体设计精度高，孔径和孔距公差通常为0.01—0.02毫米，部分尺寸精度甚至达到了3微米（相当于头发丝的1/20）。李雪松摸索出该类零件的加工技巧，即通过对设备的精度变化建立动态数据库，以设备与批量加工的零件为关联对象，建立星形对应关系及相应的机械补偿参数，使零件材料、刀具、切削参数之间实现完美匹配，产品一次交验合格率达99%以上。

某特种产品的某核心关重零件精度要求高，尺寸1000余个，数控程序总量150余个，生产周期长，粗、精加工时占用25台数控设备。李雪松带领工作室成员，根据同工序不同设备型号、不同装夹方式、不同数控系统设备，编制多套数控程序，新增制刀、量具，设计制造功能性检测辅具，优化工艺和数控程序，实施了“立加与立加、立加与卧加、卧加与卧加、卧加与五轴、立车与立车”一人双机的生产模式，大幅度提高生产效率，创造了短期内完成累计180套（360件）的生产奇迹。

创新创效业绩亮

聚焦工作中的难点、堵点、弱点、空白点，在最需要的地方总有李雪松专注的目光。自2015年“李雪松劳模创新工作室”成立以来，李雪松带领团队聚焦科研生产经营中的难点、堵点、弱点、空白点，实施工艺改进、工艺攻关、质量攻关等400余项，节创经济价值近600万元，成为推动公司新质突破的强劲动力。

某产品的部分关重零件难以通过现有手段进行加工，他与团队开展关键技术研究，成功破解了难题，且该技术在公司其他科研试制产品上得到了广泛应用。

人才培育成效显

“一枝独秀不是春，百花齐放春满园。”借助劳模创新工作室这个平台，他不吝技艺，助力公司培育高技能人才队伍，制定了工作室人才培育实施方案，并建立相应的奖励机制，激发团队成员传授技艺、攻关技术、推广绝技绝活的积极性。自工作室成立以来，累计为公司培养“三师”等人才10人，36人次在公司“树工种”标杆竞赛中获奖，5人先后被评为公司级劳动模范。

奔涌有后浪，奋斗正青春。李雪松发挥新时代的工匠精神，引领工作室团队致力于新技术、新工艺的探索、研究，把创新实践固化为技术成果，使劳模创新工作室成为公司的智囊团、岗位的创新源、项目的攻关队、人才的孵化器、团队的方向标。