农村公路水泥稳定碎石技术研究

董治华

（江西省路桥工程集团有限公司，江西 南昌 330000）

0 引言

农村公路建设对于乡村振兴发展起着至关重要的作用。水泥稳定碎石技术作为一种常用的路基改造方法，具有提高农村公路承载能力、增强稳定性和延长使用寿命的优势。水泥稳定碎石技术是以水泥与碎石为原料，经过充分的混合、压实和养护，形成具有一定强度和稳定性的公路基层结构。该技术通过水泥的胶结作用和碎石的填充作用，提高路基的承载能力和抗变形能力，使其更适应农村公路的使用环境。对该项技术深入研究有利于提高农村公路的安全性和耐久性。

1 水泥稳定碎石基层技术概述

对于农村公路工程的路面基层结构施工来说，水泥稳定碎石施工技术应用非常普遍，能够保证基层结构性能合格，强度、稳定性完全符合标准，从而满足当前公路工程运行的需要，实现道路交通安全性的提升。在水泥稳定碎石基层施工过程中，碎石、灰浆、水泥是主要的施工材料，加强材料质量监督管控，各方面性能合格，才能满足当前水泥稳定碎石施工的标准。在施工开始之前，根据规范和标准要求准备好各种施工原材料，按照配比投入设备中进行充分搅拌混合，形成合格的混合料才能投入使用。水泥稳定碎石基层结构的强度和操作时间存在直接关系，通常工作人员的操作时间为5～7min，碎石的强度超过2MPa，强度较高的条件下，凝结速度加快，能够满足现场施工的标准要求。现场施工阶段，加强施工工艺技术的分析，严格落实各项施工技术，实现施工效果的提升，能够保证公路基层结构的运行性能合格，不会给工程质量和安全性造成负面影响。

2 农村公路水泥稳定碎石施工技术

在农村公路水泥稳定碎石施工阶段，相关工艺流程如图1 所示。

图1 水泥稳定碎石施工工艺流程示意图

2.1 作业准备工作

2.1.1 材料选择

水泥稳定碎石基层结构施工效果受到原材料质量和性能的直接影响，所以在现场施工环节，加强原材料质量监督管控，选择最佳的施工材料，保证水泥稳定碎石基层结构施工效果合格。在水泥稳定碎石基层施工中，水泥、碎石是主要的施工材料，同时还要加入一定比例的粉煤灰和石灰。水泥材料选择时，尽量使用硅酸盐水泥，禁止使用早强水泥。硅酸盐水泥的初凝时间为3h，终凝时间为6h，碎石粒径在30mm以内，表层达到干净、整洁的效果，压碎值不超过28%。粉煤灰和石灰不能出现结块的情况。在搅拌过程中，使用洁净合格的饮用水，禁止使用受污染的水资源[1]。

2.1.2 施工工艺

水泥稳定碎石基层结构在开展施工之前，应确保土方垫层达到平整、密实的效果。组织人员进行现场测量放样，标记好基层的厚度，确保中线、路面边线都符合设计要求。考虑到现场具体情况，加强基层坡度、标高、线形方面的控制，及时作出改进和调整，切实保证公路结构施工效果合格。项目建设之前，加强技术交底，施工人员对设计方案、技术标准足够掌握，进一步提升施工技术水平，满足现场建设的标准要求。

2.1.3 施工设备

公路项目在现场施工的环节，水泥稳定碎石基层采用厂拌方式进行材料的制作，然后运输到施工现场进行摊铺施工。在施工过程中，拌和机、压路机、装载机、洒水车等设备对于最终的施工效果有着直接的影响。为了确保施工质量合格，加强设备性能检测，落实各项维护管理措施，确保设备运行效果和质量。

2.1.4 施工方案

在项目正式开始施工之前，对现场进行清洁处理、选择合适施工机械设备的同时，在严格执行设计方案和技术标准，明确操作规范和要求，各级工作人员在执行规定的制度和标准的基础上，结合现场施工情况，确定最佳水泥稳定碎石基层施工方案，并制定和落实现场施工管控措施，进而提升施工效果，满足工程的建设标准要求。

2.2 侧模设置

水泥稳定碎石基层结构施工的环节，加强摊铺厚度、密实度、路基标高等方面的控制，严格执行设计规范要求，加强现场施工保护措施，确保路面的宽度合格，路肩不会发生变形的问题。在路堤的两侧需要设置模板结构，达到牢固、稳定、均匀的效果，保证模板之间的连接效果合格，在施工的环节不会发生漏浆的问题[2]。

2.3 搅拌和处理

水泥稳定碎石基层的施工材料搅拌过程中，采取集中搅拌的方式，确保材料的性能合格，并且材料供应量充足，满足现场施工连续性的要求。当前我国在进行水泥稳定碎石基层施工过程中，水泥、粗集料、细集料是主要的施工材料，选择施工材料严格执行设计方案和技术标准，并且考虑到现场施工环境加强质量控制，预防材料在运输、储存过程中出现问题。混合料配置环节，严格执行国家标准，落实各项技术控制措施，选择使用自动称量的搅拌机械设备，对于设备的性能参数进行全面监督管控，各项参数性能符合规定的标准，进而保证混合料的总体性能，满足当前公路工程建设的需要，不会影响施工效果。在混合料搅拌制作过程中，达到均匀性的要求，搅拌力度合格，从而符合混合料的性能标准。在混合料搅拌工作结束之后，经过检查达到要求，及时运输到施工现场开展施工作业，防止因为材料性能改变而影响施工的质量。

2.4 混合料的运输

混合料搅拌工作结束后，按照规定检测合格，选择合适的运输车辆将材料运输到施工现场，防止给现场施工造成任何影响。在公路工程建设环节，加强混合料质量性能的检测，以免影响施工效果。运输阶段选择有丰富经验的司机操控车辆，保证车辆行驶过程中达到平稳的效果，防止因为运输操作不当而出现材料性能变质的问题。在材料投入现场之前，再次进行检验，合格后方能使用[3]。

2.5 混合料的路面摊铺

现场摊铺工作开始前，需要对路基表面进行湿润处理。摊铺环节选择使用稳定土专用的摊铺机进行作业，从而保证表层的平整性合格。在摊铺过程中，加强现场摊铺质量的管控，一般来说，需要按照试验路段的摊铺技术参数进行，并由质检人员进行检测，一旦出现不合格的情况，及时作出改进和调整。正式摊铺施工中，通常会选择两台稳定土专用摊铺机进行，保持梯队作业的方式，底基层结构厚度为40cm，分两层进行摊铺作业。摊铺现场要加强管理控制，从拌和到摊铺结束时间控制在3h 以内。采取分层摊铺施工方式，下层摊铺完成之后，不能紧接着进行上一层的摊铺施工，应该进行一周的养护，才能开始上层摊铺作业。

2.6 混合料的路面压实

摊铺工作结束之后，立即开展碾压施工。结合现场施工具体情况，选择合适碾压施工机械设备，并落实碾压参数的控制。摊铺后立即开始初压环节，该环节的混合料温度在130～140℃之间，碾压3～4 遍为合格。然后应用振动压路机进行碾压作业，碾压遍数为3～4 遍，从而保证基层结构的强度性能达到要求，符合压实度标准。最后，应用轮胎压路机进行碾压施工，保证表面没有轮迹为合格标准，为了能够保证公路施工质量达到要求，接缝位置严格按照规定的工艺方案进行处理。

2.7 处理接缝

公路工程项目建设施工周期比较长，难以一次成型，并且水泥凝固之后连接部位出现明显的断裂问题，在这种情况下，横截面的横向接头加强设置，并且做好接缝位置的处理工作，才能够保证路面的整体性合格。通常来说，在一次碾压工作结束后，需要在端部位置设置方木，其高度和路面的厚度相同，在下次施工时，表面喷洒一层黏层油，保证两层结构连接效果合格，避免给施工的质量造成任何影响。

2.8 养护

水泥稳定碎石基层结构施工之后，养护工作非常的重要，也是关键的施工环节，对于基层结构的稳定性以及后续正常使用有着直接影响。组织专业人员对水泥稳定碎石基层结构进行养护处理。每段水泥稳定碎石基层结构碾压施工结束之后，进行压实度的检测，并立即组织人员进行养生施工。养生环节的温度控制尤为关键，这对于水泥稳定碎石结构的强度性能影响最为明显。养生温度越高，水泥稳定混合料的强度也会越高。如果养护不达标，水分流失比较严重，无法正常进行水化反应，造成结构强度不合格。尤其是在环境温度相对较高时，表面水分流失速度加快，导致碾压过程中发生松散的情况。目前来说，水泥稳定碎石基层的养护方式比较多，比较常用的是覆盖洒水养护、薄膜养生等方式。在养护环节，加强水量控制，保持湿润度，同时还不能存在积水问题。在养生过程中，要做好交通管制，禁止任何车辆进入施工现场，否则将会造成结构的损坏而难以满足道路使用的要求[4-5]。

3 农村水泥稳定碎石技术施工要点

3.1 配合比组成设计

根据目前的技术标准要求，水泥材料的加入比例在3.5%～6%之间。如果水泥材料加入比例较少，导致结构不均匀，抗压强度不符合要求；如果加入水泥量比较大，成本会升高，混合料的收缩系数也会增加，开裂问题发生率较高，同时基层结构的抗压强度和刚度性能会提升，与混合料层的抗压强度差距比较大，从而导致结构的质量不符合要求。因此，在现场施工环节，要加强水泥材料使用量的控制。含水量对水泥稳定碎石基层的质量有着直接影响，关系到压实度性能，加强含水量控制尤为关键。就目前工程施工情况展开分析，现场施工环节，如果含水量没有达到规定标准，将会造成表层结构松散比较严重，压实过程中不能达到设计要求。施工过程中要加强含水量的控制，并落实压实监督管控措施，进而提升结构的性能和质量。

3.2 水泥稳定碎石碾压

在碾压施工环节，加强含水量、自然环境、天气条件的控制，单次碾压长度为50～80m，避免碾压长度过长而造成结构性能不合格。碾压施工范围内做好明确的标识，避免压力损失影响施工效果。为了使压实质量性能达到要求，加强压实方法、数量的控制。在碾压环节，相邻路段重叠宽度为碾压轮的1/2，初始速度为1.5～1.7km/h，随后可以将碾压的速度提升到1.8～2km/h。碾压工作完成之后，及时进行养护处理。在压路机行驶作业过程中，禁止出现掉头、急刹车等危害动作。碾压环节，加强混合料的水分控制，保持湿润的状态，并且根据气候条件适当的喷洒水分，防止水分流失过快而影响施工效果。

3.3 明确施工质量控制要点

在农村公路水泥稳定碎石基层结构施工过程中，严格执行国家法律法规的标准和行业规范，建立健全的质量管理制度，明确各级人员的工作责任，对每个环节进行全面质量管控。加强现场施工组织设计，明确施工工艺流程，各项工序都处于监督管控范围之内。施工之前进行材料配合比的监督检测，各方面性能达到要求，避免影响施工的效果。投入施工后，对各项工序进行质量监督检测，每项指标都符合要求。如果经过检查发现有指标不符合设计方案和技术标准，及时组织专业力量进行返工处理，避免投入使用之后产生严重的质量缺陷问题。

4 结语

当前我国公路工程领域不断发展，施工技术水平日益提升，很多先进技术应用到实际中，对于提高公路工程建设水平和道路交通运行质量有着积极作用。在农村公路建设过程中，应用水泥稳定碎石基层施工技术，因地制宜地加强技术分析管控，能够发挥出该技术的优势，提高基层结构性能，满足农村公路运行的需要。其中，加强农村公路水泥稳定碎石基层施工工序质量控制，各个环节处于监督管控范围之内，也是该项技术应用的必要内容。先进技术和科学管理紧密结合，是提升农村公路工程质量，进而提高道路交通通行质量和效果的有力保障。