左 炎 周长生 蒋宇航
中建交通建设集团有限公司 北京 100166
在城镇化速度不断加快的背景下,城市人口数量也在增多。与此同时,城市居民对于房建土建工程的功能性需求也在提高,对于工程施工期间所用的施工技术先进性也提出较高要求。高支模施工技术作为一类先进施工技术,将其应用到房建土建工程当中,不仅可以加快房建土建工程的施工进度,而且能够营造可靠的施工环境,提高工程的施工质量。
作为当前房建土建工程中应用较多的施工技术,高支模施工技术在应用中具有以下应用优势:①保证工程作业质量,相较于普通的支模技术,高支模施工技术的使用,能够有效提高整个结构的承载力,同时所施工的支模结构高度较大,可以在一定程度上减少施工周期,这也是房建工程的重要质量保障。在具体施工中,高支模施工技术在应用中也建立了规范化体系来监督整个工作推进过程,进一步提高工程施工结果的稳定性[1]。②材料损耗度较低,高支模施工技术在应用中所需要的立杆、横杆等结构数量较少,更加契合绿色施工理念。
同时该技术在应用中也具有以下不足:①造价成本较高,该技术的专业性较强,在应用中需要耗费大量人力与物力,在不确定因素作用下,也容易带来安全隐患,从而导致工程质量问题,增加工程整体成本支出[2]。②对于人员的综合能力要求较高,需要专业团队来搭建高支模,若是团队成员的综合水平较低,那么也将增加人为因素影响,降低高支模施工质量,从而带来施工成本增加问题。
工程包括8栋3F商铺,1栋2F农贸市场以及1集贸市场,1处地上停车场,规划用地面积约为13337.08m2,约20.01亩,地块形状为长条形,地块南北向最长宽度为49.5m,东西向最长宽度为338.4m,总建筑面积约为17503.11m2,结构形式为框架结构[3]。商铺高度11.4m,临近街道,从经济性、安全性、施工效率等角度综合评估该工程,选择高支模施工技术参与施工。
该工程项目的工程总量较大,为保证各个作业环节相互间衔接的紧密性,应做好前期准备工作,保证工程作业进度。从实践情况来看,也需注意以下内容:(1)做好现场准备工作,具体内容如下:①该项目共涉及10栋单体建筑,这也需要做好施工区域划分,做好施工区域当中各类杂物(如碎石、各类垃圾等),同时根据工程作业需求,提前设置好各类控制点、水准点(永久及半永久),并做好相应的保护工作。②对于施工材料进行准备,包括立模、方木、各直径钢管等,这些材料需要在项目开始前15天进入到施工现场,按要求做好堆放与保护工作,避免材料锈蚀、磕碰、变质等问题[4]。③做好设备准备工作,此次施工活动中,所使用到的设备包括起重机、挖掘机等,从经济性角度展开考量,需要做好设备租赁与购买比例的协调,同样需要提前15天进入现场,在校核各类参数合理性之后,再允许其进入到现场。(2)进行技术准备,对于此次使用到的高支模施工技术,需要提前做好应用工序梳理,确定各节点质量管理要求,在工程开始前做好技术交底工作,帮助施工人员明确技术应用期间的注意事项,确保整个施工活动的有序进行。
该工程具有施工规模大、施工难度高等特征,为营造安全的工程作业环境,在前期需要做好高支模设计工作,便于后续施工活动的顺利推进。在具体设计活动中也需注意以下内容:(1)在设计活动开始前,需要设计人员熟练掌握混凝土施工工艺,基于此来确定高支模构造要点,确定高支模工程所需具备的承载力。并围绕此内容展开细致化设计,计算各类应用参数,在计算机软件辅助下,完成特殊结构和绘制异形模板大样图的绘制。(2)基于现有条件计算模板工程的极限荷载值,根据得到的计算结果来拟定模板设计方案和支撑设计方案,据此来确定模板安装与拆除流程[5]。(3)基于国家相关规定,明确高支模模板及配件的规格,然后绘制相应的表格,最后将估算的材料使用量和周转计划准确无误地填写在表格中。另外,在工程施工期间,还需要提前拟定施工安全管理方案和应急管理方案,保证高支模施工技术的应用效果。
3.3.1 梁模板施工
由于工程项目的特殊要求,在对梁模板进行施工时应注意以下内容:(1)基于设计文件中的相关内容,对于工程控制线基础内容进行梳理,包括梁底标高、轴线位置等,按要求将各项参数误差调整到合理范围内,满足要求后可进入下一阶段施工。(2)进行支架与底模结构的安装,为提高结构安装结果的稳固性,需要先在立杆定位线位置布置支架,根据预设间距来布置梁底立杆结构,保证横杆间距的合理性。过程中也需要做好平整度与垂直度检查与调整,满足要求后再安装侧模结构[6]。(3)进行梁侧模板安装时,需要做好侧模板与底模衔接缝隙的处理工作,并且做好模板中心线、标高、截面尺寸等内容的合理化控制,及时调整不合规位置,确保所有安装参数均在允许范围内。(4)等待模板工程完成安装后,需要使用拉螺杆进行加固,基于该工程的施工特征,需要在底部以300mm为间距来布置压脚,对于该工程中梁跨≥4m的梁结构,需要根据2‰起拱来进行模板质量审核,满足要求后进入下一作业阶段。
3.3.2 板模板施工
展开该环节施工时应注意以下内容:(1)基于相关规范来校核各项基础参数,确保各项参数合理性之后,进入到模板安装环节。(2)以立杆定位线为起点,对于支架进行安装,过程中需要同步进行剪力撑安装,遵循相应搭设原则展开施工,以提高作业结果的可靠性。(3)在木枋铺设阶段,需要按要求沿着梁宽依次排列木枋,所有木枋需要保持立放状态,间距不能超过200mm。(4)在模板安装的过程中,应尽量使用整张模板来进行铺设,剩余部分则使用小块模板进行拼装,所有模板的拼接缝需安装在木枋上,利用铁钉来加固模板,防止模板发生位移问题[7]。(5)完成该阶段模板施工后,利用水准仪来校核底部模板表平整度、标高等参数的合规性,满足要求后进入下环节施工。
3.3.3 模板支撑架施工
完成上述工作后,进入到模板支撑架施工阶段,由于该工程中的高支模整体高度较大,为保证整个结构的稳固性,需要将整个高支模支撑架布置在钢筋混凝土楼板对应位置,该位置的板材布置厚度为120mm,而使用到的混凝土强度等级为C35。而且在立杆结构的底部,也会布置垫板结构,所使用到的垫板尺寸为200mm×60cm×50mm,使用较大面积的垫板来增加基础结构的稳固性。为了保证模板结构受力过程的安全性,也需要在高支模施工阶段,暂时不拆除下部支撑结构,借助下部支撑体系来进一步提高上部结构稳固性。
完成上述工作后,进入到高支模工程验收环节,在整个验收过程中,需要逐级进行处理,各环节都需要签字落实,等待所有内容均验收合格后,再上报至监理工程师、业主代表和有关部门,均同意并签字后制作验收报告,随后再进入下一作业环节。总结以往应用经验,具体的验收内容如下:①检查立杆、横杆、支撑结构间距的合理性;②查看架子结构的稳固性;③检查剪刀撑与防滑扣件布置质量的合理性;④查看垫块尺寸与质量的合规性;⑤主龙骨与次龙骨间距是否满足要求;⑥查看上层与下层立杆地对准性。
进入到高支模拆除阶段后,需要注意以下内容:(1)对于混凝土的成型质量进行检查,确定混凝土构件表面平整、结构棱角明显、强度满足要求后,才可以进行模板拆除。结合该工程的施工内容,对于长度在2m-8m的底模梁,需要在混凝土强度达到预设值75%之后,再进行模板结构的拆除。对于长度小于2m的底模梁,需要在混凝土强度达到预设值50%之后,再进行模板结构的拆除,以营造良好的高支模施工环境。(2)在整个高支模拆除活动中,需要先对拉杆结构进行拆除,随后再将柱箍结构依次拆解,最后再对模板进行拆除。对于已经拆除下来的模板表面,也需要按要求对表面杂质进行清理,针对出现严重变形、破损的模板,会将其集中堆放在现场等待集中处理。轻微变形模板在清理掉表面杂物后,对其进行修整,等待模板完成清点后将其转运到下一作业区域进行循环使用。
做好安全监测工作,能够及时发现和处理存在的技术问题,营造安全的工程作业环境。总结以往应用经验,实践阶段需注意以下内容:(1)选择可靠的监督方,一般情况下需要选择具备相应资格的第三方组织来负责高支模施工过程的监督工作,细化相应的监督管理机制,确保监督管理活动的有序推进,提高监督管理结果的合理性。(2)做好现场安全巡查工作,对于高支模施工期间的支架安装、防护网铺设等内容做好检查,及时纠正存在的安全隐患。而且高支模施工技术应用期间的各类设备,也需要在施工前做好调试工作,待其参数满足安全作业要求后再开展后续工作,营造安全的工程作业环境。(3)在现场恰当位置布置监测设备,对于高支模的沉降情况进行监督,若是出现沉降量超过安全值的情况,也需要及时采取措施进行处理,减少施工隐患带来的负面影响。
加强现场管理工作,能够及时纠正现场存在的安全隐患和质量问题,保证现场作业活动的有序进行。从实际应用情况来看,需注意以下内容:(1)管理人员需要加强现场物料和机械设备的控制工作,基于施工图纸明确各个单位的施工要领,做好各个工序的合理化设计,并且基于不同层级的工作要求来完成安全交底工作。同时需要结合高支模各环节施工特点,拟定相匹配的施工管理计划,确保整个施工过程的可控性。(2)做好项目总体安全计划的拟定工作,结合现场实际情况,制定详细的安全管理规范。例如,在该工程施工中会使用到数量众多的物料,物料种类繁多,这也需要根据材料类别,来对物料应用情况进行科学化管理,建立可靠的材料出入库管理制度,避免材料混用的问题,保证整个工程的有序推进。
做好文明施工管理,能够减少工程施工所带来的环境负面影响,建立安全可靠的文明施工环境。从实践情况来看,在文明施工管理活动中应注意以下几点:(1)加强施工人员环保意识培养,减少乱丢烟头、丢弃废弃物、随意排放废水等问题,降低施工过程带来的环境污染问题。(2)进行高支模施工时,也需要按要求对现场垃圾进行及时清运,而且现场的建筑垃圾也需要提前做好分类,减少建筑垃圾对周围环境的影响。(3)在高支模施工过程中,禁止在夜间进行模板加工,降低噪声污染带来的负面影响。并且所有的模板都需摆放在阴凉、通风位置,模板摆放位置下方需利用枕木建立堆砌平台,减少模板锈蚀问题。(4)科学使用现场木料,对于较难直接利用的木材,也需要及时运送到回收站进行集中处理,而且在加工现场也需要布设好各类消防器材,确保现场作业环境的安全性。
明确人员施工责任,能够提高施工人员对于工作的重视度,降低人为失误带来的不确定影响,确保高支模施工活动的有序进行。结合该项目的实际情况,可采取以下措施进行处理:(1)在前期组建施工队伍时,可利用信息技术来建立完善的评估体系,评估指标包括执行能力、专业能力、思维意识等,根据综合评估结果来筛选可靠成员组建施工队伍,提高施工队伍初始状态下的综合能力水平。(2)在高支模施工技术应用前,需要做好与施工人员之间的交底工作,帮助施工人员了解工程作业期间的重难点内容,提升施工人员作业阶段的目的性,加快高支模工程的施工进度。(3)拟定可靠的责任管理制度,对于不同岗位、不同部门的人员责任进行明确,使其在工作期间能够约束个人行为,以降低人为失误带来的负面影响,营造安全的高支模工程作业环境。
拟定应急管理措施,能够减少突发事件带来的直接影响,从而建立可靠的高支模作业环境,加快高支模工程的施工进度。从具体应用情况来看,也需注意以下几点:(1)基于该工程的实际作业情况,建立完善可靠的应急管理组织,所建立组织的成员主要由项目经理、生产经理、总工程师等人员构成,基于责任机制来明确人员工作责任,加快安全隐患问题的处理进度。(2)利用信息技术来整理常见安全隐患事件,基于现场实际情况来拟定相匹配的处理措施,以此来加快相关问题的处理效率。例如,出现高空坠物问题后,需要快速展开伤员救治工作,及时封锁施工现场,并让医疗团队将伤者及时运离现场,减少二次伤害问题带来的影响。除此之外,在日常工作中也需要做好应急演练,帮助相关人员积累应急经验,使其在遇到突发问题时,可以根据应急演练经验有序开展人员救治、现场疏散等工作,从而降低突发问题带来的负面影响,保护现场作业人员的生命财产安全。
综上所述,在房建土建工程施工规模不断扩大的情况下,对于工程的施工质量要求也在提高。该项目中的低层商住建筑,距离街道较近、层高较低等特征,适用高支模技术进行施工。在实际施工阶段,需要加强技术应用流程的控制工作,同时需要做好操作队伍管理、施工设备养护等工作,以此来加快建筑工程作业进度,提高房建土建工程的施工质量。