道路工程沥青路面施工技术与质量控制分析

刘未

（江苏海通建设工程有限公司，江苏连云港 222000）

0 引言

沥青路面在道路工程施工中有着显著的应用优势，其具有高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性以及耐疲劳性，最大限度地降低行车和外界自然因素对路面的破坏力，从而保证道路路面平整、经久耐用，提高行车舒适度和安全性。

在沥青路面施工过程中，会使用多个施工技术，包含多项质量控制内容，任何一个部分出现缺陷或不足，就难以保证施工质量，给道路工程使用寿命、使用安全、使用效益带来不利影响。因而，在道路工程建设中，需要将各项先进的施工技术合理应用在各个施工工序中，有序推进施工作业顺利进行，同时，加大沥青路面质量控制力度，消除施工各环节的质量安全隐患，显著提升道路工程沥青路面整体建设质量，保障人们的出行安全。

1 道路工程沥青路面施工技术

1.1 混合料拌制技术

道路工程沥青路面施工前，需要提前准备好相关原材料进行混合料拌制处理，严格遵循混合料拌制技术要点和注意事项，确保混合料拌制质量达到施工要求，保证后续沥青路面施工作业的高效顺利开展[1]。

首先，沥青混合料拌制前，需要提前准备好拌和设备，合理设置筛网，使用标准的计量仪器检测计量系统的准确度，并严格检查原材料的级配情况，避免质量和性能不达标的原材料影响整体拌制质量[2]。

其次，进行沥青混合料拌制时，严格控制管理各原材料所占比例，采用先进的试验检测方式深入分析各原材料配合比例，充分发挥各种材料的使用性能和价值。同时，对各种原材料的投放顺序、投放时间进行优化，确保混合料拌制过程中始终保持优异状态。

再次，对冷料转速进行科学调整，提高冷料运行状态的稳定性和均衡性，确保冷料供给与热料要求保持一致性，有效避免等料、溢料情况发生[3]。

最后，根据拌制质量要求严格把关混合料的拌制温度和拌制时间，避免影响混合料使用性能，降低沥青黏度。如果混合料拌制时间太长，就很容易挤压粗骨料和集料，造成表面破损。一般来说，需要均匀搅拌混合料，让沥青材料与矿料有机融为一体，避免出现花白料、离析、结团成块现象，避免加热温度过高，出现废料等现象。

1.2 摊铺施工技术

道路工程沥青路面施工过程中，需要有序开展沥青混合料摊铺作业，提高摊铺的均匀性，保证混合料摊铺作业质量达到规定施工要求。具体来说，摊铺施工技术要点探究可从以下几个方面入手：

其一，沥青混合料摊铺施工前，根据摊铺要求合理选择摊铺设备，避免设备选择不当影响混合料处理作业的顺利进行。当然也需要严格检查摊铺设备的实际运作情况，查看其是否存在运行故障，并对摊铺设备运行速度进行合理调节，满足实际施工所需。为确保连续性摊铺，施工现场要停放一台备用摊铺机[4]。

其二，合理规划沥青混合料的配送时间，保证混合料及时供应，大大提高摊铺施工效率，避免出现施工停歇现象。当沥青混合料运输到施工现场时，严格检查混合料温度，做到出场温度检测，到场温度检测，摊铺时温度检测，混合料温度达到相关规范或施工设计图纸设计要求才能直接用于施工环节。

其三，正式进行沥青路面摊铺作业时，将摊铺机行驶至对应施工位置，提前预热处理，预热时间控制在45min，当熨平板的温度超过100℃且熨平板表面平整，无杂物时可以进行均匀性的摊铺作业，摊铺过程中尽量不要停歇，一次性完成摊铺作业，做到歇人不歇机，出场第一车、第二车混合料后铺，确保混合料稳定，确保沥青路面的平整度，避免出现混合料离析问题。如果实际摊铺作业中存在混合料缺漏情况，必须第一时间开展补漏作业，确保沥青路面摊铺完整性[5]。

其四，摊铺过程中，根据摊铺厚度对摊铺机夯锤的振捣频率、熨平板的振动频率进行合理调整，确保沥青路面初始压实度达到规定标准。一旦振捣频率超出规定范围，很容易出现设备乱抖动情况，造成粗骨料破裂。

其五，所摊铺的沥青混合料没有压实处理前，施工人员不能随意踩在沥青路面上，避免留下痕迹。

1.3 碾压施工技术

进行道路工程沥青路面施工时，碾压施工技术尤为重要，密切关系着沥青路面最终建设质量和成效，必须严格管理各施工内容以及施工要点，加强管控碾压质量，有效延长道路工程使用寿命。进行沥青路面碾压施工时，合理选择振动压路机，沥青混合料摊铺温度控制在130℃，在此基础上其后紧跟摊铺机，以高频率、低振幅的方式缓慢有序碾压沥青路面，确保整体碾压的均匀性，切实提高沥青路面压实质量和效果[6]。需要注意的是，沥青路面碾压过程中最好不要选择轮胎压路机，否则很容易挤压上浮沥青混合料，不仅大大降低路面构造深度，也会导致路面泛油质量问题，严重威胁行车安全性。

具体来说，沥青路面碾压施工作业主要分为三部分：

一是初压施工。初压施工主要是起到稳定路面、保证沥青混合料初始密度达到规定要求的作用。使用双钢轮压路机全幅宽度碾压沥青路面，碾压次数为1～2 次，碾压时由低侧位置逐步碾压至高侧位置，保证车轮宽度重叠1/2，初压长度不超过30m[7]。碾压过程中，压路机的驱动轮需要与摊铺机方向保持一致，避免出现混合料拥包、推移现象。并且，双钢轮压路机一边碾压作业时，一边以间歇方式进行喷水处理，确保沥青混合料内部温度始终控制在合理范围内。

二是复压施工。当初压完成后，就需要马上使用胶轮压路机以由低至高的方式进行复压，碾压次数为5 次，以有效提高沥青路面密实度（SMA 类沥青混合料不使用胶轮压路机碾压）[8]。

三是终压施工。沥青路面复压完成后，还需要进行终压处理作业，将之前遗留的轮迹全部清除掉，并确保路面铺筑层取得最佳的平整度效果。整个压实过程中，需要安排专人检测控制压实质量，及时修复碾压缺陷。遇到部分接头、拐弯、死角位置，由于压路机无法直接对其进行碾压处理，就需要以人工方式辅助使用小型设备夯实沥青混合料，确保整个压实作业全面到位。

1.4 路面接缝施工技术

一般来说，针对沥青路面的连续摊铺路段，会存在路面接缝问题，接缝处往往缺乏良好的平整度，如果不采取有效措施加以处理，就会直接降低道路工程整体建设质量，影响行车舒适度和安全性。所以，在沥青路面施工作业中，还需要应用接缝施工技术有效处理路面纵缝与横缝，提升路面平整性。

首先，使用热接缝技术处理纵向施工缝，摊铺沥青混合料时提前预留15cm 左右的宽度，不对其进行碾压处理，当进行最后的跨缝碾压作业时，压路机以连轧方式碾压之前的预留空间，清除遗留的缝隙[9]。

其次，以平缝形式处理水平方向的横缝。每天施工作业完成后，就需要将砂均匀撒在摊铺末端，对其进行碾压处理，详细测量平整度数据，使用切割机以垂直面形式及时切除不合格部分。在下次摊铺作业时，提前清洗路面接缝位置，等其晾干后将黏层油薄薄涂刷在接缝表面，然后从切割位置处进行摊铺作业。当碾压作业时，则需要在旧面层上以横向方式放置压路机，逐步移动到新铺的面层上，移至新铺层一半距离时，对新旧铺层进行纵向碾压处理，消除施工横缝，确保沥青路面施工质量达标。

2 道路工程沥青路面质量控制策略

2.1 严格控制施工材料质量与性能

进行道路工程沥青路面施工时，施工材料使用质量和使用性能会对路面施工质量产生严重影响。所以，为了有效控制沥青路面质量，还需要严格把关施工材料的采购、试验检测环节，保证施工材料质量与性能符合施工要求。

首先，当施工材料采购时，企业需要实地考察原料产地，了解它们的生产规模、生产工艺、资质条件，从中挑选出价格合适、质量有保证的生产厂家供货，从生产源头上保证施工材料质量。生产厂家确定后，需要及时签订合同，合同中明确规定材料名称、品种、数量、规格、质量要求以及入场时间，确保材料供应的及时性。

其次，施工材料入场时，则安排专业人员详细查看施工材料的合格证和检验证，试验检测成品材料或半成品材料的使用质量和性能，对材料的优劣程度进行准确判断。检测过程中，工作人员需要清楚了解各施工材料的检测指标，正确使用先进的检测仪器和检测技术，以严格的手段方式开展全方位检测，将不合格材料及时剔除，保证质量标准达标的施工材料使用在沥青路面施工环节[10]。同时，工作人员必须提高责任意识，不能让质量不合格的材料流入施工现场。

最后，施工材料入场后，需要按照规格型号、种类等合理堆放，各个材料放置区详细写明材料信息，相邻材料区之间需要预留一定距离，避免材料混杂影响后续正常使用。整个存储存放区需要做好防水、防火、防潮工作，避免外界环境因素影响材料综合性能。

2.2 做好机械设备的维修保养

沥青路面施工过程中，会使用多种类型的施工机械设备，包括搅拌设备、摊铺设备、压路机设备等，这些设备的运行状态、运行效率会对沥青路面施工效率、施工质量产生或多或少的影响。所以，除了严格控制施工材料质量，还需要做好机械设备的维修保养工作，详细检查机械设备，消除安全隐患，确保机械设备始终处于高效稳定运行状态下。在沥青路面施工前，需要对所有施工设备进行周密检查，避免机械设备带故障运行。如果发现设备存在故障，必须精准定位故障位置，采取有效措施处理故障，使设备安全平稳运行。

沥青路面施工过程中，技术人员需要严格按照技术性能和使用说明规范化操作机械设备，一旦使用操作不当，会影响设备使用性能的发挥，久而久之，就会严重磨损机械设备，加大损坏率，降低机械设备的使用寿命[11]。

此外，企业需要制订科学合理的机械设备维修保养计划，围绕日常保养和定期保养两个方面展开，以此来延长设备使用寿命，提高设备完好率。比如，检查、清洗机械设备；紧固设备容易松动的零部件，及时更换老化、锈蚀的零部件；涂抹润滑油减少摩擦和磨损；定期调试机械设备的仪器仪表，检查运行参数指标。

2.3 强化沥青路面养护管理

道路工程沥青路面施工作业完成后，就需要及时进行养护管理，避免外界因素破坏路面施工质量，使沥青路面使用质量达到规定标准，有效延长道路工程使用寿命，确保道路工程获取良好的经济效益和社会效益。可以在基层上均匀喷洒渗透改性优异的乳化沥青，既能让粗骨料与细骨料有效黏结在一起，也能起到防水保护层作用，避免光照、天气环境损害沥青路面，有效延缓沥青路面老化。

此外，沥青路面也容易出现裂缝病害，遇到下雨天气，雨水就会沿着裂缝位置逐渐渗透路面结构内部，影响整体路面强度和稳定性。当发现裂缝问题时，可以使用沥青等相关材料灌注在裂缝位置，有效修复路面，避免裂缝持续扩大延伸。如果发现沥青层出现老化现象，需要全部挖出老化的旧沥青层，碾碎处理后加入新的集料、沥青等材料，重新加工处理，必要情况下还可以额外添加再生剂，以此来改善沥青路面质量，提高路面的强度、承载能力以及稳定性，为车辆行人的出行安全提供强有力保障。

3 结语

综上所述，做好沥青路面施工技术与质量控制工作尤为重要，能够保证道路工程施工作业规范化、标准化进行，减少人为操作失误，有效实现施工技术的优化，提升现场施工质量，打造优质品牌工程，全面增强道路工程的安全性和稳定性，实现道路工程综合效益最大化。所以，在道路工程中，需要明确沥青路面施工技术要求，确定道路工程施工质量控制要点，严格按照设计要求及各种规范规程施工，全面监督管理施工技术、施工工艺、成品验收等环节，确保施工技术合理化应用、施工质量控制工作全面落实到位，有效提升企业管理控制效能，使道路工程沥青路面高效率、高质量完工，进一步夯实道路交通安全基础，保障出行安全。