建筑工程施工中预拌混凝土技术的质量管理要点研究

郝亚楠

（吕梁市城市管理局， 山西 吕梁 033000）

在社会经济的快速发展中， 人们的生活水平逐步提高， 对建筑物的性能有了更高的要求， 加强对建筑工程质量的关注， 在建筑工程中， 混凝土作为常用的材料之一， 决定了建筑工程的整体质量。 在预拌混凝土技术的应用中， 增强对质量的管控， 提高技术应用水平， 可以为建筑工程的整体质量、 安全提供切实的保障， 奠定牢固的基础。 结合目前在预拌混凝土技术应用中存在的问题， 管理人员、 技术人员要共同协作， 加强对质量要点的把控， 增强建筑工程的使用性能， 延长使用周期。

1 预拌混凝土的技术内容

预拌混凝土技术应用的过程， 具体指的是按照科学、 恰当的比例， 将原材料混合在一起进行提前拌和、 制作混凝土材料， 预拌混凝土也因此而被称为商品混凝土， 其中应用到了骨料、 水、 水泥等材料， 结合施工需求， 将外加剂掺和料等添加其中。具体的使用过程中， 搅拌工作需要在搅拌站完成，再进行出售、 运输， 运输车需要在规定的时间内将预拌混凝土材料运送到指定的地点， 作为建筑材料投入到使用过程中。 在建筑工程中， 预拌混凝土作为一种常用的材料， 对建筑工程项目的结构稳定性、建筑物的使用性能具有决定性的作用， 使用预拌混凝土时， 需要对运输时间进行合理的管控， 因为运输时间会对预拌混凝土的质量形成直接的影响。 例如时间过长， 混凝土可能会发生离析现象和问题，因此对于运输的路程时长需要加强合理的管控， 在一定的规范时间内， 向施工现场运送预拌混凝土，并投入到使用当中。 相关单位要根据严格的标准要求配比混凝土， 在混凝土的配比、 拌制、 运输等各个环节， 提高预拌混凝土的质量， 为后续的施工提供材料支持[1]。

2 预拌混凝土的特点

预拌混凝土在使用过程中具有明显的时间概念强特性， 因为预拌混凝土是无法立即检测的， 从预拌混凝土的搅拌时期， 直到混凝土的初凝阶段， 在这一时间区间内， 施工人员必须完成一系列的作业任务， 包括混凝土的浇筑、 混凝土的振捣等。 预拌混凝土从本质上来说就是制作混凝土的半成品， 在出厂时对于预拌混凝土进行质量检验难以实现， 这是因为预拌混凝土具有时间概念强的特性， 从出厂到运输， 直至预拌混凝土， 到达施工现场投入到使用中， 形成产品， 需要经历较长的时间。 在出厂时进行质量检验， 并不能够代表最终形成产品的质量和性能， 因此为了提高预拌混凝土的施工质量， 需要从多方主体着手， 加强对预拌混凝土的质量监管，包括施工单位、 生产厂家之间应进行协调配合。 预制混凝土具有专业化、 工业化、 批量化生产的特点，无论在哪个环节， 预制混凝土均需要遵循着严格的要求进行生产作业， 相关的工作人员需要按照规范的要求进行预拌混凝土的生产操作。 定期的做好机械设备的检修处理， 防止出现故障问题对混凝土的正常生产产生负面影响， 预拌混凝土的使用需要结合影响其质量性能的各项要素， 对生产环节、 生产阶段的操作进行恰当的调整。

3 影响预拌混凝土质量的主要因素分析

对预拌混凝土质量产生影响的因素来源于多个层面， 例如施工工艺、 计量配合比、 原材料的质量、施工条件、 施工人员、 施工单位和生产单位之间是否具有良好的配合度、 施工现场的天气情况等， 此类因素的影响下， 预拌混凝土的质量会发生波动。例如在制造预拌混凝土的过程当中， 需要将水泥、粗细骨料、 外加剂等混合在一起， 经过均匀的搅拌、振捣、 养护和硬化， 形成半成品人工石材。 施工过程中， 混凝土的抗压强度会受到水泥强度等因素的影响， 水泥强度和混凝土的强度之间呈现出了正比关系。 在预拌混凝土的生产中， 生产厂家的作业人员需要对水泥型号进行有效的控制， 加强对生产流程的规范， 才可以确保生产出的预拌混凝土质量合格， 具备良好的质量和性能。 结合影响预拌混凝土质量的各项因素， 进行质量控制， 要求相关工作人员加强对建筑工程施工中预拌混凝土技术应用现状的掌握， 制定可行的质量管理方案， 加强对影响预拌混凝土质量因素的严格管控， 确保最终的预拌混凝土质量符合规范的标准要求， 提高建筑工程的施工质量。

4 建筑工程施工中预拌混凝土技术的应用中存在的问题

4.1 预拌混凝土的生产质量管控力度不足

根据目前我国建筑工程施工预拌混凝土技术应用的质量管理的现状， 预拌混凝土制作发生质量性能等缺陷问题， 在一定程度上是受到了生产环节缺少把关和质量管控导致的。 在实施预拌混凝土的技术应用质量管理中， 管理人员对预拌混凝土生产的各个环节缺少重点关注， 忽视了预拌混凝土生产过程中设备设施和原材料使用情况。 预拌混凝土的过程当中应用到了多种设备仪器， 设备应具备良好的性能准确性， 投入到使用中， 但是目前很多的生产单位却忽视了对仪器设备进行检测和校准环节的工作， 降低了预拌混凝土的生产质量， 仪器设备的性能不理想， 导致了预拌混凝土的质量性能受到了负面干扰， 生产效果不理想。 另外在监测预拌混凝土时， 使用到的材料和材料的配比出现了管控力度不足、 监测结果不准确的问题， 也会对最终的混凝土质量形成影响， 预拌混凝土的制作过程标准性不足，对于建筑工程的质量产生了直接的负面影响。

4.2 预拌混凝土的耐久性不足

利用预拌混凝土技术进行施工质量管理工作的过程中， 出现了预拌混凝土的耐久性不足的问题，在生产预拌混凝土的环节， 添加矿物质添加剂， 混凝土的成型速度快， 搅拌的过程较为方便。 但是在预拌混凝土的生产过程中， 生产单位为了提高生产效率， 加快生产速度， 盲目的添加了过量的矿物质或添加剂， 缺少对混凝土性能的分析、 了解和掌握，在使用外加剂和矿物质方面， 缺少对比例的合理调整， 导致了预拌混凝土的耐久性降低。 例如在预拌混凝土的生产中， 预拌混凝土的生产单位一味的追求经济效益， 压缩成本， 将大量的低价材料加入混凝土当中， 这不仅破坏了混凝土的质量和性能， 降低了预拌混凝土的耐久性， 还会间接导致建筑物的使用寿命大幅度缩减。 建筑物的使用性能难以达到一定的要求， 在耐久性的指标控制中， 缺少有效的措施， 预拌混凝土的技术应用质量管理有待进一步的完善和优化[2]。

4.3 缺少专业型的生产人才

在预拌混凝土的技术应用和生产环节， 缺少专业型的生产人才， 生产人员的水平参差不齐， 将会对预拌混凝土的生产质量形成影响， 生产人员是否具备专业的能力和水平， 对预拌混凝土的质量产生了直接的干扰。 生产人员的专业能力不足， 没有接受过系统、 专业化的培训， 缺少对混凝土生产和管理工作要点、 技术关键点的了解和掌握， 在实际的生产中， 忽视了细节问题， 缺少质量与控制意识、安全管理意识， 导致了预拌混凝土最终的质量不达标， 不符合相关标准的混凝土投入到建筑物的建设和使用中， 降低了建筑工程的施工质量、 施工效率。在预拌混凝土生产中的人员缺少自我提升的机会，培训机制不完善， 对预拌混凝土的生产流程、 生产工序存在着困惑， 很多生产人员均缺少对预拌混凝土流程、 方法、 技术要点的掌握， 不可避免的增加了预拌混凝土生产过程中的问题发生概率， 形成了一定的质量隐患风险。

5 预拌混凝土技术在建筑工程施工质量管理的优化措施

5.1 加强对生产过程的严格管控

预拌混凝土的技术应用中， 加强质量管理， 需要从技术应用中存在的问题方面着手进行改进， 在预拌混凝土的生产环节， 落实有效的质量管理措施，例如在预拌混凝土试件的使用中， 需要做好留置和取样工作， 因为在预拌混凝土生产环节， 试件是关键的物品， 必须要按照规定的要求进行取样和留置。具体的实践中， 应结合混凝土的交货时间， 在交货的前10min 选取试样， 并在交货的半小时内制作试件， 确保预拌混凝土具有良好的质量。 采取随机抽查的方式， 对预拌混凝土试样进行选择和试验， 进行试样选择时， 应根据总量的情况， 以25%的占比， 合理的设置取量。 检查预拌混凝土试样的过程中， 需要以两倍的量对预拌混凝土量进行计算， 防止出现重复选择的问题， 通过对生产环节加强质量管控， 提高预拌混凝土的整体生产质量、 生产效益[3]。

5.2 优化预拌混凝土的材料性能

考虑到目前在预拌混凝土技术的应用中存在着预拌混凝土的耐久性不足的问题， 加强质量管理，有必要从原材料的控制着手， 在选择预拌混凝土材料的供应商环节， 加强对供应商资质的考察， 提高混凝土质量。 在建筑工程中， 预拌混凝土的应用是十分常见的， 市场环境较为复杂， 预拌混凝土的供应商面对激烈的竞争环境时， 会通过节省生产成本的方式获取价格上的优势， 因此导致了预拌混凝土的市场上出现了产品质量参差不齐的问题。 为了增强预拌混凝土的耐久性， 提高预拌混凝土的质量，在采购预拌混凝土的环节， 需要对供应商加强考察研究， 仔细的分辨优质的供应商[4]。 在选择预拌混凝土供应商时， 采购人员应做好实地的调研考察工作， 对预拌混凝土供应商生产的过程、 原材料使用情况、 生产工艺、 生产技术、 生产人员专业能力等相关的指标， 进行调研分析， 从综合视角考量， 选择质量最佳、 具备良好信誉的预拌混凝土供应商，进行长期的合作。 通过签署合同等方式， 保证材料供应的连续性， 优化预拌混凝土的质量和使用性能，确保投入使用的预拌混凝土具有良好的耐久性。 预拌混凝土的原材料配合比也是决定预拌混凝土耐久性的关键因此， 需要由专业的人员， 针对预拌混凝土原材料和配合比加强严格的控制， 在选择预拌混凝土材料时， 应采取随机检查、 抽样调查、 定期检查的方式， 对使用到的原材料质量进行检测， 包括外加一些砂石、 水泥等。 根据建筑工程在混凝土使用方面提出的材料质量要求和配比要求， 准确的进行预拌混凝土原材料的计量， 控制误差问题， 将误差限制在一定的范围内， 核对预拌混凝土当中运用到的原材料， 加强对材料配合比的准确把握， 根据混凝土配合比和标准要求的对照结果， 及时改进问题， 补充质量不足[5]。

5.3 加强预拌混凝土浇筑环节的质量管控

在对预拌混凝土进行浇筑施工的作业环节， 把握技术应用的要点， 提高浇筑质量， 可以有效的延长建筑物的使用寿命， 增强预拌混凝土的施工质量，优化混凝土性能。 在浇筑过程中， 必须要严格的把控浇筑混凝土的具体时间， 具体的实践中， 需要根据混凝土的凝结时间， 在混凝土发生凝结之前就完成混凝土上下层的浇筑作业， 具体的浇筑施工中，需要按照由近到远的顺序、 从低到高的原则， 进行浇筑， 最常用的浇筑方法为竖直浇注。 进行浇筑施工作业时， 应严格的做好温度等指标的控制工作，完成了浇筑之后， 加强对裂缝问题的防范、 治理，避免裂缝的发生， 做好定期的混凝土养护， 通过提高预拌混凝土浇筑的质量， 延长混凝土结构的使用寿命。

5.4 做好预拌混凝土的验收工作

在验收预拌混凝土的环节， 需要明确施工环节的划分和技术交底的要点， 结合预拌混凝土的使用情况， 提高预拌混凝土的验收水平， 尤其要着重注意细节， 包括预拌混凝土的编号、 强度水平。 了解预拌混凝土的供应商、 建筑工程项目的内容、 施工单位等， 在验收中， 要加强对相关要点的把握， 并进行定期的验收测试， 对混凝土坍落度进行测验，通过定期检查等方式， 确保混凝土在使用中具有良好的质量和安全性能。

5.5 加强专业人才的建设

在生产过程中， 生产人员是否具备良好的技术能力和综合素养， 决定了预拌混凝土的耐久性和整体的建筑性能， 因此改进目前在预拌混凝土的技术应用中存在的质量缺陷， 需要通过加强人才建设的创新， 提高生产质量， 优化生产人员的综合技术水平。 企业需要重点进行人才培养， 在培训制度体系建设中， 针对现有的人才队伍完善培训制度的内容，恰当、 合理的设计培训计划， 由具备较强的专业能力、 丰富的理论知识和实战经验的专家学者， 进行对生产人员的培训， 确保生产技术人员可以具备良好的职业素养、 实践操作技术水平。 通过实地指导、技术创新等方式， 组织和实施实战演习活动， 将生产人员组织起来进行深层的学习， 提高技术能力，组建起一支专业型的生产人才队伍。

6 结语

综上所述， 在建筑工程的现代化建设与发展中，利用预拌混凝土技术进行施工， 已经成为了一种常用的技术手段， 在利用该技术的过程中， 加强质量管理是保证技术质量的前提。 目前在预拌混凝土技术的应用中， 依然存在着一些质量缺陷有待完善，加强对混凝土预拌技术的质量管控力度， 要从材料、现场等多个环节着手， 提高预拌混凝土技术的应用质量， 促进建筑工程高质量地落实建设任务建设目标。