建筑给水排水施工技术要点与控制

2023-09-23 08:45:58高祥
科技资讯 2023年18期
关键词:管件排水管道管道

高祥

(广州市房屋开发建设有限公司 广东广州 510000)

给排水是建筑工程中的关键内容,关系到建筑功能的实现,是判断建筑满足当代社会需求程度和城市规划建设合理性的重要指标,尤其在环保和谐理念备受重视的背景下,如何做好建筑给排水施工成为业界重点思考的问题。

1 建筑给水排水施工关键技术与特点

1.1 管道安装

在安装排水管道时要结合实际情况提前制定好相应的措施,及时提出解决方案。目前,施工使用的排水管道具有高强度,抗压并且具有良好的抗腐蚀等特点,这些优点可以减少排水管道安装工程的很多麻烦,但在安装时要使用合适的安装方法,并且依照实际情况进行相应调整。为保证管道的使用寿命,在安装管道前要对管道进行清理并且保证管道内壁的光滑不会出现裂纹等。施工规划要求在管道结合之前要把管套插到热熔器中进行加热,确保排水管道的安装效果。

1.2 管道试压

在建筑给排水工程安装施工完毕后,还要对建筑给排水管道进行验收工作,确保施工完成后的建筑给排水系统达到原先设定的管道施工要求,及时发现建筑给排水管道施工过程中存在的问题,并对其进行优化改进,保证建筑给排水系统施工安全性和施工质量。建筑给水排水管道试压工作一般应用方法主要是以短管来当临时管道进行使用,而后将所有的开口封闭,在管道最低的地方灌入水,最高的地方灌入气,此时再进行观察,如有异常情况则马上停止测试工作并进行管道防水,寻找给排水管道安装问题,做好管道善后处理工作,确保建筑给排水管道的施工质量[1]。

1.3 消防系统安装

在构造好消防给水系统后,要按照施工方案进行测试,检查各处细节,确保消防设施可以正常使用。消防设施的正常运行还要看喷水设施和感应设施的配合,检查温度感应喷头的正常运行和烟雾报警器的配合是否流畅。确保当发生火灾等威胁消防安全时设备可以及时反应。喷头的覆盖还需要依照房屋结构进行设置,使喷淋系统的作用达到最大化,使火灾等危害达到最小化,确保喷淋系统在防范的同时将损失达到最小化。

2 建筑给水排水施工技术要点

2.1 钢管安装技术

管道连接使用沟槽接头进行,但需要先使用滚槽机对管件进行处理,在一个相对平坦的位置安置滚槽机,同时对其进行固定,确保滚槽机保持水平状态,利用滚槽机对管件进行加压,在管件的对应位置制作出一个与接头匹配的沟槽,为提高压制效果,需对油压和压制时间等进行严格控制,一般常见规格的压制时间控制如表1所示。

表1 常见规格的压制时间

按照设计长度用切管机进行切割,切口处需要进行打磨,将沟槽钢管置于滚槽机上保持水平,钢管的切口面与滚槽机滚轮挡板呈紧贴状,确定稳定后启动滚槽机缓慢下压直至沟槽按标准成型。按照需要对钢管进行开孔,确定管道的外观、密封圈等是否完好,并涂抹润滑剂,安装顺序为先大后小、先总后分,不得跳过顺序安装[2]。

2.2 PPR管道安装技术

PPR 管道采用热熔连接法,加工前应对管道表面进行清理,然后在对应位置进行测量和标记,熔接连接件时应对图纸进行比对,管端接入时不能进行旋转,待管件送入既定深度时稳定加热,控制加热时间并观察管材、管件的情况,直至出现完整的热熔凸缘环时,确认加工完成,及时取下管材、管件并进行准确插接,插接时同样不能旋转,至冷却完毕后检查牢固程度[3]。热熔连接法相关参数如表2所示。

表2 PPR管热熔连接参数

配合土建施工进行嵌墙槽预留,在无特别规定时嵌墙槽深度控制为“外径尺寸+20 mm”、宽度为“外径尺寸+50 mm”,凹槽开设后需进行清理,不得有表面突起物、尖角、异形硬物等,避免管道产生损伤,试压完毕后使用砂浆封堵凹槽,封堵砂浆厚度应控制在20~30 mm,避免因热胀冷缩导致的后期墙体开裂或大幅度墙面变形。直埋暗管时应先根据设计图纸进行放样,现场施工时如管道的走向和组合有变动应进行记录,并在完成封堵填补后进行标记,避免后期装修等环节不清楚管道线路而造成管道受损[4]。

安装管道应避免轴向扭曲,禁止在施工时对管道进行强制校正,如同一走向同时有PPR 管道和金属管道铺设,金属管道应在外侧且PPR 管道与金属管道之间至少要保留净距80 mm。土建时预设预留孔和预埋件以满足室内管道明装需求,至室内墙面土建粉饰完毕后即可开始安装,穿墙管道尽量采用预留孔,尺寸大小为“外径尺寸+50 mm”,穿越楼板时需要采取防水处理,管道前后需用支架支撑和固定,管道与地面净距至少为50 mm[5]。

2.3 压水试验

施工完毕后必须进行压水试验检验管道有无连接不牢或破损,检查热熔连接的管道时,应确保熔接冷却完毕,可在熔接12 h 后进行,环境温度如超过30 ℃则在24 h 后进行试验。试验之前所有管道、接头需保证裸露在外以便查验,冷水管道试压压力应在1 MPa以上且必须大于等于正常供水压力的1.5 倍。将管道注满水,进行水密性检查,然后使用手动泵进行升压,升压应缓慢进行,整个过程控制在10~12 min,调整好测定仪器跟踪监测压力,精度控制为0.01 MPa。压力值升至0.5 MPa时,稳定压力值1 h,允许压力偏差0.05 MPa;压力值升至1 MPa或正常供水压力的1.5倍时,稳定压力值1.5 h,允许压力偏差0.03 MPa。在稳定压力值的同时检查管道有无渗漏、开裂、变形,隐蔽处的管道应在封堵前进行,试验确认无问题后再进行后续施工[6]。

2.4 消防灭火系统安装技术

消防管道安装之前应按照设计标准进行材料加工,清理表面异物,酌情采用焊接技术,以气焊和电焊配合,在焊接不同管径的管道时应注意大小管径的相差幅度,若相差幅度在小管径的15%内直接缩小大管径管道焊接,若相差幅度在小管径15%以上则需要使用变径连接件焊接,焊接支管和支架安装时必须避开焊接口。

消火栓箱体安装前需按照设计标准核准材料和配件的规格、材质,确认产品满足设计要求且质量合格,以栓阀点位作为消火栓支管安装的基点,依据设计图纸进行放样标记后再固定消火栓箱体,若箱体安装于轻材质隔墙或砌墙等位置,应对箱体进一步加固,箱体固定后安装栓阀,安装完毕后箱门开关不受影响。消火栓安装完毕后即可安排水压试验,依据设计压力值,工作压力为0~1 MPa 时,试验压力为1.4~1.5 MPa;工作压力为1~2 MPa时,试验压力为2.5 MPa;工作压力大于2 MPa 时,试验压力取值为“工作压力+0.5 MPa”,通过增压机试压到标准压力值,稳定压力值30~45 min,若无渗漏和异常形变确认合格[7]。试压合格后及时进行管道冲洗,按照工作压力进行管道冲洗直至进、出口水质一致。安装消防箱内的配件,将各种配件和辅助性器材放到指定位置并进行适当固定和保护。

2.5 排水管道安装技术

排水管道包括室内和室外的各种管道,其中室内一般严格按照设计要求进行放样预留沟槽,明装管道和其他排水器件也应提前做好线路标记,室外管道除了要进行测量放样之外还应进行持续测量和校准,具体偏差值与测量方法如表3 所示,不同规格埋地雨水管的最小坡度控制如表4所示。

表3 室外管道偏差值与测量方法

表4 不同规格埋地雨水管的最小坡度

整体上排水管道安装的具体要点为:排水管在穿过楼板、墙体时应预留孔洞,主管周边应设置超过楼版面15~25 mm 的阻水圈,管道的支架、卡箍等必须固定于承重结构上,必要时须采取增加支架或连接点等进一步加固措施。横向排水管在连接时不得采用直连、正三通等,必须采用90°斜三通、45°四通等进行连接确保稳定性,立管连接排水出口时使用双45°弯头进行组合连接。所有管道、管件、排水件的安装和使用必须依据相应的技术标准和设计要求进行,在安装之前应确保材料合格且表面、管内完好无杂质,管道埋地时必须保证所埋位置土质结构稳定。例如:土质松软则必须进行强化处理,管道穿越有防水需求的位置时都必须采取设置防水圈或设置防水套管等措施。

生活污水管道依据设计方案设检查口,检查口距离操作位置0.8~1.2 m,暗装管道检查口须同时做隐蔽处理。污水横管同时连接多个卫生器具时须预留清洁口,若污水管道在楼板下吊装则可以在楼板上设置清洁口,清洁口与墙面间距至少为0.2 m,安装堵头的管道,堵头与墙面间距至少为0.4 m。此外,污水横管转角小于120°时,室内、外交替位置的排水管竖管顶部也应设置检查口或清洁口。通向室外检查井的管道,引入管应高于排出管,在两管高度相差小于0.4 m,应确保水流转角在90°以上。

3 建筑给水排水施工技术管理控制措施

3.1 加强图纸审核工作

管道的安装必须严格依照相应的施工标准进行,特别是注意关键部位的安装,施工人员要熟记安装设计图纸,设计人员要注意给水管道和排水管道安装过程中可能出现的问题,设计预备方案应对管道安装过程中可能出现的问题,保证安装位置的准确性。在给水管道和排水管道安装工作开始前,工作人员一定要对材料等进行严格检查,确保施工材料的质量,做好防水层施工工作,提高建筑给排水工程施工安全性。在土建施工完毕,现场清理干净后,按土建施工图和设备安装图对已完成的基础进行复核、检查,符合水泵、热交换设备、等主要设备尺寸和基础预留尺寸是否相符,发现问题及时解决,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线,并填写《预检工程检查记录》。

3.2 完善施工建设制度

在给水排水工程建设中相关单位要制订出严格的管理方案,协调各个部门共同合作,在保证质量的前提条件下推动工程的发展进程。在最重要的试压环节中相关部门要严格地遵守标准,在保证管线正常工作的前提之下,对供水水压进行调节。同时,在试压实验进行之前要对管线系统进行检查,防止出现破裂等问题。与此同时,在试压时,要分别采用不同地抽查方法进行检测,以保证数据的可靠性尽量排除各种问题,有效地推进给排水工程的进展。加强施工现场的监察力度,对整个施工团队要进行系统的检测,在保证员工水平的前提下开展施工流程。相关部门还要将施工质量的控制落实到每个环节,保证给排水系统的设计、质量以及技术水平的稳定性,尽量降低突发事件发生的可能性。

4 结语

在管道施工时一定要根据要求进行施工,并提高在实际用水过程中对水资源的利用率,对管道施工进行全面的优化和改进,在专业技术帮助下严格按照标准要求进行施工。此外,还应严格控制施工材料的质量、防治管道的堵塞、污染和噪声问题,建立管理体系,提高施工的规范性,避免出现操作失误的情况。

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