董维杰
摘要:化工企业在我国的国民经济中占有重要地位,是国家的基础产业和支柱产业,化学工业的发展速度和规模对社会经济的各个领域有着直接影响。由于化学工业门类繁多、工艺复杂、产品多样,原料和产品常具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等特性,生产中多为高温、高压环境,反应过程中伴随着大量的能量释放和吸收,一旦发生火灾事故,极易造成人员伤亡、环境污染和财产损失。济宁市已形成七大化工园区,火灾风险非常大。因此,通过研究济宁市化工园区的特点,分析火灾风险性,并针对性地提出化工灭火救援处置对策,具有一定的实际意义。
关键词:消防;化工园区;火灾风险分析;处置对策
随着化工企业技术不断革新,新设备、新技术、新工艺不断应用,化工企业产能不断提升,危化品的储量和品种越来越多,若发生火灾,极易引发连锁反应,造成次生灾害[1-2]。
近年来,济宁市大量引进化工企业,这也导致化工事故的增多,如2023年5月,济宁市任城区二十里铺工业园的某塑料助剂有限公司发生爆炸起火;2023年7月,汶上县一化工有限公司仓库发生事故等,都造成了较大的经济损失和不良的社会影响。为了能够更加从容地应对此类事故的发生,本文深入分析了济宁市化工园区规模与特点,研究了全市消防救援队伍执勤实力情况,探析化工火灾风险和处置对策。
1 济宁市化工园区建设概况
山东是化工大省,其经济总量和经济效益位居全国同行业首位,是我国重要化工生产基地。在山东省内,济宁市化工产业占有较大比重。截止到2022年,济宁市规模以上化工企业200家,实现营业收入905.98亿元,利润51.53亿元。
1.1 济宁市化工企业现状
济宁市化学工业经过半个多世纪的发展,现已形成煤化工、生物医药、精细化工、化工新材料等产业,是以橡胶、煤化工、盐化工“三大系列”为主体,重点产业链较为完善的产业体系。全市可生产200多个品种,1000多个规格的化工及生物产品,截止到2023年4月,已形成年产焦炭800万t、甲醇120万t、轿车轮胎1000万套、烧碱66万t、针状焦30万t的能力。
1.2 济宁市化工园区建设现状
济宁市通过优化布局、加快项目建设、实施创新驱动、深化招商引资、力促产业互动耦合、提高环保和安全水平等措施,共形成了七大化工园区,促使化工园区成为带动区域发展的载体,实现园区各具特色、相互协作、差异化发展。
在七大化工园区中,邹城化工产业园主要产焦油加氢系列产品,醇钠、醇钾系列产品,润滑油和甲醇汽油等;济宁市新材料产业园区主要生产超导硅芯片、光热硅芯片、LED光源、LED芯片等;济宁市生物产业园发展以生物产业板块为主,精细化工产业板块、表面处理业板块为辅的产业;梁山县涂料产业园区主要生产油漆及涂料上游成膜物质、颜料、溶剂、助剂和抗氧化剂、抗菌剂、抗膜剂等产品;汶上化工产业园主要是发展煤化工、盐化工和精细化工产品链项目;兖州化学助剂产业园区重点发展造纸助剂、新材料、医药中间体等化学助剂产业项目;鱼台张黄化工园区主要发展医药中间体、染料中间体、杀菌消毒和助剂类系列产品等精细化工项目。
2 濟宁市化工园区火灾风险特点
通过分析致灾因素和事故发生的原因,研究化工事故风险特点,可为对策研究打下基础。化工园区火灾风险特点主要体现为安全管理水平不高、致灾因素多、易形成大规模事故等[3]。
2.1 安全管理水平不高
2.1.1 安全意识不足
部分化工企业员工学历水平较低,对原料、产品的理化性质,化工设备的工作特点、原理及化工生产的工艺不了解;在日常生产过程中,企业对安全工作重视程度不够,忽略了对员工的安全培训,导致员工对可能发生的事故不能提前做出预判,发生紧急情况后,难以进行科学处置,导致小事故酿成大灾祸。
2.1.2 违规操作多
中小型化工企业生产工艺较为简单,涉及的危险化学品种类较少,储量较低,风险隐患较低,但在安全管理方面往往不够正规,违规操作现象较为普遍,如“8·31”滨源火灾就是因企业管理机制不完善,操作失误引发重大爆炸事故,导致13人死亡、1人重伤、17人轻伤、多人轻微伤,并造成经济损失4326万元。
2.2 化工企业致灾因素多
2.2.1 部分企业化工装置老化
随着济宁地区部分企业单位的发展和成熟,一些企业设备投入使用年限过长,装置逐渐老化,加之腐蚀性危险化学品较多,易使结构框架、管道、阀门锈蚀加剧、设备设施老化,泄漏、滴漏等现象会逐渐增多,火灾风险也随之加大。
2.2.2 复杂工艺带来连锁灾害事故
煤化工工艺流程中各个设备贯穿连通,上下游形成了产品链,化工事故发生后会波及周围的设备,致使企业一旦发生火灾,火势发展迅速猛烈,波及空间广,危害时间长,经济损失巨大,后果难以想象。
2.2.3 危险化学品运输流动性大
化工园区的原料、中间体及产物都涉及运输环节。无论是通过管道还是通过槽罐车进行运输,危险化学品都属于移动状态,不可控因素较多,极易引发灾害事故。如2017年6月5日临沂金誉石化爆炸事故就是由于驾驶员在装卸臂加压操作中,液相连接管口突然脱开,大量液化气喷出并急剧气化扩散。现场作业人员未能有效处置,致使液化气泄漏长达2min10s,很快与空气形成爆炸性混合气体,造成事故车及其他车辆罐体相继爆炸,现场10名人员撤离不及当场遇难,9名人员受伤。
2.3 易形成大规模事故
济宁市是全国重点规划建设的13个煤炭生产基地之一。全市含煤面积3920km2,已累计探明储量140亿t,占全省储量的53.8%,早在2015年全行业规模以上煤化工生产企业30家,其中焦炭、甲醇、焦油加工产能在山东省均排名第一。另外,济宁市七大化工园区环绕分布在辖区四周,一旦发生泄漏、燃烧、爆炸等事故,很容易发生连锁反应,形成大规模灾害事故,造成经济损失和人员伤亡。
3 济宁市化工园区消防力量情况
为了能够应对各种类型的化工突发事件,济宁市消防部门积极进行消防力量的建设和评估工作。通过分析现有消防力量情况,对比化工园区需求,针对性地弥补现有不足,提高化工事故处置能力。
3.1 消防救援队伍建设情况
2015年12月,济宁市市政府印发《济宁市化工园区公共消防设施建设意见》,针对全市七大化工园区科学规划建设消防队站、完善消防水源建设、规范消防队站管理、强化队站经费保障,现已全部建成并投入执勤。具体情况见表1。
由表中数据可知,针对七大化工园区,济宁消防部门均已建设独立消防站。消防站力量基本能够满足辖区内扑救一般火灾的需求,但在应对大型化工装置火灾时,力量略显单薄,还需要市辖区内多支力量联合作战。
3.2 企业消防队建设情况
据统计,济宁市化工企业主要集中在邹城市,邹城市目前拥有3个消防救援站,平均每个消防站保护面积538.7km2,远超国家规定的每个消防站不大于7km2的保护范围标准。据实测,邹城市东城消防救援站到荣信煤化企业最长用时35min,难以实现灭早、灭小、灭初期的目的。所以,扑救化工企业初期火灾时,主要还得依靠企业专职消防队,但企业专职队伍的灭火救援现状并不乐观。部分企业单方面追求利益,忽略安全问题,未配备企业专职消防队;配备企业专职消防队的又流于形式,单纯地只是有人、有车、有器材,对人员的结构组成、实战能力不重视,未开展专业性训练,处置能力不强,对车辆装备维护保养不到位,部分装备超期服役等现象存在,致使企业专职队形式大于意义。
3.3 化工火灾专项处置能力分析
化工装置流程复杂,涉及危险化学品种类繁多,事故形式多样,对于处置人员具有较高的要求。据调查,目前辖区内大部分消防指战员对化工企业生产工艺流程不熟悉,各类化工产品理化性质掌握不深入,在化工类火灾处置工程中,处置方式单一,不能有针对性地开展灭火救援任务。
4 避免和应对化工园区火灾事故的对策
以化工园区危险性分析为基础,从安全管理、消防力量建设和针对性训练等方面提出如何避免或应对化工园区火灾事故的对策[4]。
4.1 严格安全管理
众多化工火灾事故案例表明,人是造成事故最根本的因素,管理不善、操作不当都可能导致事故发生。因此,企业自身必须建立健全培训教育和其他规章制度在内的一整套安全管理体系,定期开展安全生产与安全培训教育。对于现场操作的员工,要进行安全生产培训和消防灭火技能培训,确保每名员工都能熟练掌握自身操作的设备,熟知周边消防设施,对初期火灾事故有一定处理能力。对于企业管理人员,要加强其安全防范意识,实行责任制管理。
4.2 完善消防设施建设
化工企业的火灾扑救本就是一个难题,而园区的企业不但生产规模大,投资额高,更由于生产企业集中,危化品储量大、种类多、物料管线错综复杂等因素,一旦发生火灾、爆炸,容易相互影响,造成“火烧连营”。为应对可能出现特大连锁灾害事故,必须坚决做好化工园区的消防基础设施建设,增加园区一定范围内周边消防设备,新、改、扩建水源的设置,强化维护管理,备足灭火剂,对于火灾高危设备更应配备相应的自动灭火装置,进一步提升整体抗御火灾的能力。
为实现灭火作战中供水保障的精准对接,协调园区管理单位,新建远程供水系统取水口,解决远程供水取水难题,提升供水途径的机动性,扩大远程供水编队在园区作战的供水辐射范围。多个或邻近化工企业在之间建立水源共享机制,一家企业发生火灾,其他邻近几家企业消防设施和灭火剂可实现共享,为消防部门提供充足的水源。
4.3 加大消防队站建设
许多化工火灾,如果能在火灾发生初期就将火势控制甚至扑灭,将会极大减少火灾造成的损失。完善企业专职消防队建设是目前解决这一问题的最直接方法,各化工企业要积极组建自己的企业专职消防队,并根据本单位的实际特点,对人员进行培训,让专职队人员了解整个厂区的功能区分布,产品的生产工艺流程,各物料走向及理化性质,同时有针对性地配备相应的器材装备,保证在消防救援队伍到场前企业专职消防队有能力控制甚至消灭初期化工火灾,为灭火工作打好基礎。
消防部门要对企业专职消防队的日常训练、业务化培训、理论学习进行指导。同时,由消防部门牵头,建立消防部门与企业专职队联勤联动机制,在战斗中密切配合,提升跨区域联合作战的效能,完成火灾扑灭和救援任务。结合济宁实际,组建由消防救援队伍与企业专职队伍共同组成的化工灾害处置重型作战编队和专业救援队,按标准完成化工灭火救援力量体系结构,进一步提升专业化水平。
4.4 加强作战力量的建设
消防队伍人员、车辆、装备的配备是决定队伍战斗力的关键因素,要通过评估、演练、测试,对照处置化工类灾害事故的实际需要,从队伍的人员配置、装备标准、车辆选型、性能参数等方面入手,建立一套符合灾害事故特点的化工消防队伍装备配备体系,指导化工园区队伍的建设。同时,从灭火救援实际需要出发,从理论学习、业务技能、操法训练、战术战法等方面为化工园区队伍编队制定一套完整的训练考核标准,切实提升队伍化工事故的处置能力水平。
4.5 组建化工灾害事故灭火救援专班
依托消防救援队伍化工园区特勤站在各大化工园区组建一支化工火灾扑救和救援专班,针对化工类火灾的扑救特点,邀请化工火灾专家全程指导学习,开展“理论大讲堂”,为化工火灾扑救工作提供强有力的智力支持。同时,制定相应战术,坚持从化工类型事故处置中的攻坚课题出发,带动专班作战的整体水平,打造扑救化工火灾的核心力量。
5 结语
化工园区的消防安全工作是企业稳定发展的基本保障。因此,应该对化工企业和园区内消防建设给予高度的重视。化工企业的相关人员应该充分意识到在生产的过程中进行消防安全管理的重要性,并根据企业生产经营的性质采取具有针对性的管理措施,只有对化工火灾危险性进行科学、准确、全面的分析和评价,才能提出合理的措施和建议对化工火灾进行有效预防。通过本文对化工园区生产中的火灾危险性及火灾处置的系列对策分析,希望能为提高化工企业的生产安全性提供一些有价值的参考。
參考文献:
[1]缪鹏飞,高水军.大型现代化工园区消防安全管理对策研究[C]//中国消防协会科学技术年会论文集,2011:318-321.
[2]纪祥娟,王翠青,李秀娟.济宁地区煤化工产业的技术现状及未来发展建议[J].中国石油和化工标准与质量,2012(6):117.
[3]邓祥国.煤化工行业泄漏事故发生机理与应急处置技术[J].化工管理,2014(12):24-27.
[4]贾军.煤化工园区火灾危险性及建议[J].消防科学与技术,2015(11):1523-1526.
Fire risk analysis and disposal countermeasures in Jining Chemical Industry Park
Dong Weijie
(Jining Municipal Fire and Rescue Brigade, Shandong Jining 272073)
Abstract: Chemical enterprises play an important role in our country's national economy and are the country's basic and pillar industries. The development speed and scale of the chemical industry have a direct impact on various fields of the social economy. Due to the wide variety of chemical industries, complex processes, and diverse products, raw materials and products often have flammable, explosive, toxic, corrosive and other characteristics. Once a fire accident occurs, it is easy to cause casualties, environmental pollution and property damage. Jining has formed seven chemical parks, and the fire risk is very large. Therefore, the paper analyzes the fire risk by studying the characteristics of Jining Chemical Industry Park, and puts forward countermeasures for chemical fire fighting, rescue and disposal, which has certain practical significance.
Keywords: fire protection; chemical industry park; fire risk analysis; disposal countermeasure