王建：追寻那一束光

文／鲍雅辉

2023 年4 月27 日，是属于王建的闪耀时刻。这一天，他作为全国五一劳动奖章获得者，站在了辽宁人民会堂的领奖台上。聚光灯下，王建手捧着红彤彤的奖章，青春的脸庞上绽放着盈盈笑意。

很少有人知道，作为抚顺石化工程建设有限公司维修一车间的一名钳工，这个年仅36 岁的小伙子，在从业14 年的时间里，获得了全国技术能手、全国石油和化工行业技术能手、中国石油集团公司优秀共产党员、中国石油集团公司技术能手、中国石油集团公司“十大杰出青年”、中国石油集团公司“最美青工”、“辽宁好人”等称号。

依稀间，他仿佛又看到了那一束光，越来越近，越来越亮，指引着他阔步前行……

榜样

2009 年夏天，王建拖着行李箱，告别远在葫芦岛的双亲，只身来到抚顺石化工程建设有限公司当了一名钳工。那时，车间里老师傅多，见王建动手能力强，勤学好问，干活时都爱喊着他。

有一次，石油一厂新区的设备需要维修，王建跟刘师傅到现场排查故障原因。没费多少工夫，刘师傅就查到了故障点。厂领导来了解停车原因，一向不善言谈的刘师傅，当着20 多人的面侃侃而谈，讲得特别通透，不禁让坐在一旁的王建肃然起敬。

车间有一位“技术大拿”王师傅，脾气不好，但水平特别高，厂长每次见到他都客客气气的。还有班长秦福山，连年荣获劳动模范称号。在王建眼中，他们浑身都散发着无穷的魅力，甚至发着光。有好几个夜晚，望着窗外皎洁的月光，王建睡不着，之前对本职工作浅显的认知，正被一种新的情愫所替代：做最优秀的技术工人，让自己也发光、发热，为企业作贡献！

磨砺

基本功训练不停歇，还主动上手精度要求高、技术难度大的工件……只要听到实训室的锉刀声，大家就知道“王建又在练功了”。尽管满手是水泡和创可贴，但他却在“拉锯声”中找到了乐趣，孜孜钻研錾削、锉削、锯割、划线等技术，一站就是五六个小时。“每天早上起床手是麻的、脚是肿的，但心是热的。”王建的想法再简单不过，只要有人教，自己就要努力把这个东西做好。

每每得知车间有检修任务，王建都会主动请缨，早7 点进厂，晚7 点离厂，辛苦程度可想而知，但苦归苦，累归累，成长是真快！抚顺石化烯烃厂乙烯装置、储运装置里的300 余台各型机泵，王建全都了然于心。

车间里，先进的仪器设备已经应用在从生产到维修的全过程，但一些工艺难度高、技术性强的检测维修，机器也有“力不从心”的地方，尤其是一些精度在0.01毫米内的特制件。为了练就炉火纯青的精密加工技术，王建不断挑战极限，每天上万次的锉削推拉，他的汗渍把量具都浸出了铁锈，练出了精修0.003 毫米的“刀功”，约相当于一根头发丝直径的1/25，中国石油系统内部能达到此精度的工匠寥寥无几。

匠心

王建称自己是“匠人”。对检修的设备，他的想法质朴而又美好——只要是经他手修完的设备，开得时间长、开得稳、开得好，就是对他最大的褒奖。

2020 年年初，新冠肺炎疫情肆虐，口罩迅速脱销。抚顺石化勇担社会责任，火速建成10 万级洁净厂房，“跨界”生产口罩，王建专门负责7 台口罩机的维修维护工作。当时，口罩需求量特别大，加之口罩机的精度不高，时常出现故障。王建索性就坐在现场，一边学一边修，从最初修一台需要几十分钟，到后来只需要几分钟。

3 月，抚顺石化又上了两条KN95 口罩生产线，为奋战在一线的医护人员提供后勤保障。未承想，正式生产的第二天晚上，设备就出现了故障。生产线上，耳带夹紧结构上的一个弹簧片折断了，定位的金属球也掉落下来，口罩耳带旋即在夹具上停止了缠绕。一群人屏住呼吸，神情忐忑，共同盯住一条只有8 米长的生产线。汗，瞬间从他们的后背和手心冒了出来。

要知道，在那个特殊时期，厂家补发零件不知要在路上耽搁几天，可与时间赛跑、与病毒斗争，容不得丝毫犹疑，也来不得半点延迟。现场负责人火速找到王建：“你看，这个零件能手工加工一个吗？”

王建马上着手加工。他弯下腰、弓起背，用钻头在白钢尺上一点一点打孔、修磨、成型。半个小时后，他用手指轻触新零件表面反复检测加工精度，拇指和食指指肚上清晰可见覆盖着一层和他面容格格不入的厚厚老茧，这是钳工的特殊印记。凌晨1 点，这条承载着抚顺石化社会责任和期望的生产线恢复了运转。

2021 年，王建迎来又一次大考——抚顺石化四年一次装置大检修。检修主线工程80 万吨乙烯装置裂解气压缩机组产自日本三菱重工，是抚顺石化单台价值最高、设备部件最大、检修难度最大的机组，其检修质量直接影响东部厂区4 至5 年周期的平稳运行。日本厂商专家因为疫情无法到场指导，作为主修，王建数年的积累和沉淀开始发挥作用。

先期，他对隔板拆装等复杂工序做了专题预案，提高了拆卸安装效率。在低压缸联轴器安装过程中，打压体接连出现中途漏油。他不急不躁，潜心研究分析问题根源。经过一番打打停停，最终将联轴器安装到位。为了提高检修精度，他放弃传统压铅丝、抬轴法，创新性地采用测量法，将检测精度提高到0.01 毫米。如今，机组运行4200 转每分钟就可以满足满负荷生产要求，每小时节约超高压蒸汽20 至30 吨，每年创效千万元。

出色地独立自主检修进口设备为抚顺石化“乙烯三机”大机组检修专业队伍在业内打响了名号，不仅兄弟企业向抚顺石化发出了检修邀请，想高薪挖走王建的企业也多了起来，但都被他婉言谢绝。

游走在纤毫之间，王建的面部表情和肢体动作越来越少，“责任太大了，我怕因为说笑忘了拧紧某一个螺栓或者测量不准确”。“荣誉、金钱甚至极致的精度都不是我的初心追求，只希望自己的技术经得起生产实践的考验。”把青春献给最爱的岗位，用奋斗践行石油精神，像王建这样的工匠正在以一流的技艺，做出一流的产品，托起一流的产业。