钢铁行业成本控制问题及对策分析

朱永才

（湖北民族大学， 湖北 恩施 445000）

0 引言

我国钢铁行业目前面临着整体产能过剩、产品同质化竞争激烈、生存压力日渐加大的问题，因此，应对竞争激烈的市场环境，改善生产经营措施，加强成本管理控制，提升产品竞争力，增加企业抗风险能力，对于钢铁企业持续健康发展有着深远意义[1]。随着市场竞争趋势的日益激烈，钢铁行业这种传统制造业面临着较大的生存挑战, 因此钢铁企业需要以做好事前成本预算、提高员工成本管控意识、完善环境成本体系的方式来促进钢铁行业的健康发展[2]。企业在产品生产研发的过程中的所耗费的资源将直接影响企业的生产成本和经济效益，而成本控制的水平直接影响着企业的市场竞争力[3]。随着国民经济的飞速发展，钢铁企业迎来了新的发展机遇。由于钢铁货物体量大、运输地理位置分散、营业利润率小，因此钢铁行业需要更高水平的物流成本控制。钢铁贸易企业为了能在行业中崭露头角，必须对物流成本进行有效的控制和管理[4]。

综上所述，钢铁行业需要进行成本控制从而降低不必要支出，合理使用人力、物力和财力，促使管理者做出正确的决策，这样才能更好地应对市场竞争，并将企业发展壮大。众多钢铁企业必须树立成本控制理念，严格落实成本控制措施，这样才能使企业更好的发展。

1 钢铁行业成本控制中存在的问题

1.1 钢铁行业概况

改革开放以后，我国基础建设和经济发展每年需要数亿吨钢材提供支持，这为钢铁产业提供了巨大的市场，钢铁企业数量呈现出强烈的增长趋势。在2010年到2016 年间，国家以宏观调控措施应对产能过剩；2017 年以来，供给侧结构性改革逐步实施，钢铁需求量不断增加，产品价格不断提升；2020 年新冠疫情肆虐，但我国粗钢产量仍然首次突破10 亿t 大关；2021年，随着国内“双碳”、“双控”政策措施逐步落实，我国钢铁产业综合水平呈现下降态势，在“双碳”政策背景下，我国生铁、粗钢、钢材产量进一步放缓。

1.2 钢铁行业成本控制中存在的问题分析- 以A 钢铁集团为例

1.2.1 采购原材料成本过高

如今市场中有大量的同类企业，产品同质化现象严重，竞争日益激烈。同时因为国外采购原材料比重较大且购买方处于被动的采购环境，从而导致企业采购压力增大，进而提高了采购成本。具体采购成本如表1 所示。

表1 A 钢铁集团采购成本数据

由表1 可看出，A 钢铁集团近两年采购钢铁材料成本占总成本的比例分别为92.81%和95.61%，可见占比较高。2021 年材料成本较2020 年变动比例约52%。分析近两年新冠疫情及采购环境等方面的影响后发现，钢铁行业的材料采购背景大致相同，而导致材料成本增加的主要原因在于对采购成本控制的力度较小。

1.2.2 研发成本投入与所获技术专利数量不成正比

由表2 可看出，A 钢铁集团2021 年研发支出较2020 年变动比例为63.23%。其投入的研发资金巨大，2021 年A 钢铁集团获得国家专利授权103 项，而2020 年获得授权专利数减少为40 项。这种“高投资低收入”情况发生的原因是A 钢铁集团2021 年对研发成本投入的控制力度不够，资金投入量与研发出的技术专利数量不成正比，从而导致研发成本相对较高。

表2 A 钢铁集团研发支出

1.2.3 仓储物流成本控制不合理

A 钢铁集团的市场需求与企业的实际生产计划不符，从而造成了产品仓储、物流等方面的费用升高。

由表3、表4 可看出，2021 年仓储保管费用占销售费用的比例为48.16%，上年同期为51.30%，虽然比例有所下降，但仓储保管费用占销售费用总数比例仍然较大，而在2020 年仓储运输费占销售费用的比例高达75.17%。在此情况下，A 钢铁集团应合理预测市场需求，对钢铁原材料进行实时、有效地监控，对产品的库存数量、质量、损耗和仓储保存条件也应有清楚的认知，以此来降低企业的仓储成本费用。

表3 A 钢铁集团2021 年仓储保管费用情况表

表4 A 钢铁集团2020 年运输费用情况表

通过对A 钢铁集团成本控制问题的分析可得，强化原材料采购成本控制，及时掌握原材料价格信息，针对性控制研发成本，合理安排物流和仓储流程以有效控制成本支出是我国钢铁行业提升经营业绩、增强市场竞争能力的重要举措。

2 钢铁行业完善相关成本控制问题的对策

经过分析可知，对于市场的预测能力不足，采购环境的压迫，员工成本控制意识薄弱，物流、仓储环节的漏洞是目前许多钢铁企业所面临的主要问题。企业能否有效实施成本控制是其在复杂多变的市场环境中长久立足不败之地的关键影响因素。而如何实施有效成本控制，本文给出以下几点对策：

2.1 完善原材料采购管理机制

首先，钢铁企业可以合理运用采购供应链管理模式，以采购信息管理平台将资源进行统一管理，共享相关采购小组间的信息，以互联网的便利性保证信息的上传下达，实现采购管理的科学化、现代化发展。其次，领导部门应合理制定采购计划，对于供应商，应分配员工进行联系并且要求员工对自己的业务负起主要责任，根据业务完成的好坏对员工绩效进行评定，制定奖惩制度。再者，采购部应组建一个专业的市场价格监督队伍，对国家政策、钢铁行业市场情况和企业本身的优缺点进行综合分析，根据国内外时效性资讯，科学预测钢铁原材料的价格，制定合理的采购计划，减少采购成本。

2.2 合理控制研发成本

2.2.1 树立成本管控意识，调动主观能动性

企业的成本管理水平取决于每个员工的成本管控意识。所以，提升企业内部员工的成本控制观念是当前钢铁行业的重要任务，钢铁企业可以通过开展成本管控观念教育，提高员工在采购、运输、研发等环节的成本管控意识，充分调动员工维护成本的积极性和主观能动性，保证成本控制工作的有效执行。

2.2.2 加强研发成本控制

对于产品的研发成本控制工作，钢铁企业要在进行实验之前，提前对产品研发费用进行合理预估，以积极的心态和充分的准备迎接即将到来的研发挑战，根据项目任务的合理需要，紧紧围绕项目的总体目标，建立独立核算体系，对研发过程进行监控，尽量避免与项目目标无关或关系不紧密的支出。在产品开发的后期，要加强产品的库存管理工作，对产品的质量、数量和保存条件进行紧密监控，控制损耗，避免不必要的损失。

2.2.3 提高信息传递效率

提高信息透明度，加强信息的交流和分享是企业的生产经营活动能否有效、合理地运行的重要举措，具有重要的战略意义。在互联网信息技术的帮助下，企业需要及时、准确地进行信息交流，调动员工参与公司经营管理的积极性，这有利于采购、生产、研发、销售各环节的协调运作，建立沟通、交流、学习、协助的奋进平台，从而降低各环节的成本。

2.3 提高物流成本控制能力

现如今，我国钢铁企业运输主要以汽车运输为主，铁路物流也已具备较为完整的运输管理体系。但由于铁路运输时场地条件的限制，对钢铁材料的仓储能力严重匮乏，从而影响铁路运输的有效运作。所以，为了充分发挥铁路、公路运输的优势，实现高效、节约的物流运作机制，钢铁企业有必要做到以下两点：一，建立一个物流控制中心，在保证材料的保存条件下，解决物流途中的仓储问题；二，制定合理的运输线路，减少运输费用，避免在运输过程中浪费过多时间，减少材料在运输过程中的损耗，有效控制物流成本。

当今市场竞争日趋激烈，为了更健康、更持续的发展，适应经济发展常态化的要求，钢铁企业加强成本控制与管理已经迫在眉睫。成本控制在某种程度上可以作为企业的核心竞争力，从原材料采购成本控制到产品研发成本控制最终到物流成本控制，每个环节的管控水平都会直接影响经济收益和市场竞争力。所以，我国钢铁行业要加强成本控制管理，以保障企业的健康可持续性发展。