无精蛋粉代替豆粕饲喂对黄羽肉雏鸡生产性能的影响

胡陈明，朱师良，刘思洋，熊 霞，余春林，张增荣，邱莫寒，杨朝武*

（1.四川省畜牧科学研究院，四川 成都 610066；2.动物遗传育种四川省重点实验室，四川 成都 610066；3.四川大恒家禽育种有限公司，四川 成都 610066）

随着养禽业不断发展，饲料原料逐渐紧缺，成本也逐渐升高，特别是作为饲料主要成分的豆粕、玉米等原料价格长期居高不下，虽已有诸多针对豆粕和玉米优化利用的技术改进［1］，但依然改变不了饲料成本高昂的现状，养殖业主亟需寻找适合的替代性原料［2］。

在种用生产中，无精蛋是种禽孵化过程中最常见的废弃物之一，每1万只种母鸡，每年就可产生约30万枚无精蛋。无精蛋具有高蛋白、高能量及高钙等营养特性，但也存在被多种微生物及病毒感染的生物安全风险，目前尚无资源化利用的成熟处理手段，孵化场往往都以深埋、焚烧方式处理，或交专门无害化处理机构作丢弃处理，造成了一定的资源浪费。针对现有技术中的上述不足，本试验结合无精蛋的特点，利用微波干燥技术对无精蛋进行加工处理制粉，并制作成雏鸡配方饲料，用于饲喂黄羽肉鸡雏鸡，探究不同添加量无精蛋粉代替豆粕饲喂对雏鸡生产性能的影响，进而实现无精蛋的资源化利用，降低饲料成本。

1 材料

1.1 试验动物 试验选用大恒799 种蛋孵化废弃物中的无精蛋作为饲料原材料。

1.2 主要仪器 900 W 美的平板微波炉2 台，用于微波干燥。苏泊尔JR05-300绞肉机1台，用于无精蛋制粉。

1.3 试验地点 在四川大恒家禽育种有限公司养殖基地开展本试验。

2 试验方法

2.1 试验分组 选择体况良好、体重均匀的1日龄大恒799 祖代母本公鸡400 只，均分为4 个大组，编成1 组、2 组、3 组和4 组，每组各100 只。1组采用豆粕为主要蛋白原料，2 组在饲料配方中添加5%无精蛋粉，3组在饲料配方中添加10%无精蛋粉，4组在饲料配方中完全以100%无精蛋粉代替豆粕（饲料配方见表1，营养水平见表2）。

表1 试验各组饲料配方表

表2 饲料营养水平表

试验周期为35 d，试验结束后，分别对雏鸡生长增重、死淘率、料肉比和综合成本进行对比分析。

2.2 无精蛋粉制作 选用新鲜无精蛋（照蛋完毕当天），去壳搅匀制液，用900 W 美的平板微波炉进行微波杀菌、杀病毒及干燥，干燥时间以每500g鲜无精蛋液微波干燥45 min 为标准。干燥后的成品用绞肉机破碎制粉。

2.3 综合成本计算方法 脱温鸡收益＝脱温体重×剩余数量×售价-苗成本

综合效益＝脱温鸡收益-饲料成本

耗料量＝脱温体重×料肉比

2.4 统计与分析 采用SPSS 18.0软件对数据进行统计分析，试验数据以“平均值±标准误”表示，采用T检验对正交试验结果进行差异显著性分析，P＜0.05 表示差异显著，P＜0.01 表示差异极显著。

3 结果与分析

3.1 无精蛋粉的营养成分 将试验中采购的无精蛋抽样制粉，分3 批送往检测机构进行营养成分测定，测定均值结果见表3。

表3 无精蛋粉的营养成分表

从表3 可以看出，无精蛋粉的粗蛋白含量高达43.40%，总能达1 697.43 J/g。

3.2 雏鸡生产性能

3.2.1 雏鸡增重 从表4 可以看出，35 日龄试验结束时，雏鸡生长速度以第2 组最快，脱温体重达947.8 g。第4 组雏鸡生长速度最慢，脱温体重为880.4 g。第1 组脱温体重为884.8 g，与第4 组差异不显著（P＞0.05），与第2 组差异极显著（P＜0.01）。

表4 0～35日龄体重增加值

3.2.2 雏鸡死淘率及料肉比 从表5可以看出，2组的料肉比最低，4组最高，四个组的死淘率之间无显著性差异。

表5 各组死淘率及料肉比

3.3 综合成本 各组成本及效益统计见表6。

表6 各组成本及效益对比

从表6可以看出，第1组综合效益最低，仅为737.02元，第4组效益最高，达970.97元。

4 讨论

4.1 无精蛋的营养及处理方式选择 孵化生产中的无精蛋，原本就是由全蛋孵化而来，全蛋粉具有综合营养高的特点［3］，但由于新鲜的全蛋价格高昂，大量用来做成鸡饲料非常不划算。在养鸡生产中，养殖业主通常将孵化照蛋时剔除的未受精蛋、血环蛋、早期死胚蛋和轻度发臭的坏蛋统称为无精蛋。这部分经过孵化后的鸡蛋，存在散黄、发臭、含有初期死胚、细菌感染等缺陷，不适宜再向食品市场销售，但蛋中的营养物质特别是蛋白质仍存在利用潜力，按照以往直接作无害化处理扔掉实为可惜。想要利用好这些营养成分，就必须找到一种合适的处理技术才能达到饲料要求。

微波干燥技术不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同，与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和产品质量高等优点，同时，微波还能有效杀灭食品中的微生物。与微波干燥速率相近的还有喷雾干燥法［4］，但喷雾干燥法的工作温度通常不超过100 ℃，对某些病原微生物有杀灭不彻底的风险，而微波干燥时无精蛋内的局部温度可达200 ℃以上。微波干燥还具有更好地保存氨基酸、脂肪以及不饱和脂肪酸的优势，更有助于无精蛋向饲料原料转化［5］。

本次试验中，大恒799 无精蛋的含水量在70%～72%，利用微波干燥处理后的无精蛋粉的粗蛋白含量与豆粕相近，达43%，能量水平也远高于豆粕。

4.2 生产性能比较 使用了无精蛋粉的配方组，雏鸡脱温体重均高于全豆粕组，在使用0豆粕时，雏鸡增重也与全豆粕组无显著性差异（P＞0.05），说明用无精蛋粉完全替代豆粕作饲料主蛋白原料是可行的。

根据无精蛋的全面营养特性，理论上是添加量越多，体重增长情况越好，但是试验中添加量较高的第3 组和第4 组，其增重均不及第2 组，且添加量越高体重越轻，这可能是由于无精蛋粉使用量较大时，原料能量水平也较高，使得配方中玉米部分相应减少，但为了保证鸡的采食量，配方中加入了更多的沸石粉作填充剂，影响了饲料的适口性。因此，在未找到更好的无机载体前，在饲料中添加5%的无精蛋粉更有利于雏鸡增重，料肉比表现也最好。

4.3 成本及效益分析 无精蛋、豆粕、玉米和沸石粉是本试验饲料配方中使用最多的原料。在试验开始前采购原材料时，豆粕价格约为4 000元/吨，玉米价格约为3 100元/吨，新鲜无精蛋（孵化9 d）价格约为360 元/吨，沸石粉价格约为700元/吨。按照试验中无精蛋出成品率28%～32%计算（含水量4%～5%），综合农业用电电价后，折合无精蛋粉成本约为2 100元/吨。由于无精蛋粉的添加量越多，豆粕、玉米用量就越低，而作为填充剂的沸石粉成本更低，因此随着替代比例增加，饲料成本逐渐降低。

在结算综合效益时，第4 组的体重虽不是最大的，但借助饲料成本优势，其综合收益达到了第2组的107%，是对照组的1.32倍。在对脱温体重要求不高的地区，第4组可作为最优选择；而在对脱温体重要求较高的地区，第2 组配方更值得推荐。

5 结论

无精蛋是孵化生产的废弃物，但并不是一无是处，通过适当的技术加工处理后，去掉无精蛋中的有害成分，再结合科学的饲料配方，即可达到把无精蛋变废为宝的目的，进而大幅度节约饲养成本，提高生产性能。