广汽本田车系故障诊断笔记(36)

2023-07-19 03:50嘉阳
汽车与驾驶维修(维修版) 2023年5期
关键词:电磁干扰

嘉阳

故障70

关键词:ETCS 控制继电器、ECT传感器2、电磁干扰、点火线圈

故障现象:一辆2012 年产广汽本田雅阁轿车,搭载2.0 L 发动机和5 挡自动变速器,行驶里程11.6 万km。该车在店内进行事故维修,钣金技师准备挪车时发现车辆无法起动。

检查分析:机电维修人员接车后,起动发动机,起动机可以正常运转,但是发动机没有起动的征兆,仪表板上的绿色钥匙灯不停地闪烁(图315)。用专用故障诊断仪HDS 检测,发现3 个故障码:P060A——PCM(A/T 系统)内部控制模块故障;P1659——ETCS 控制继电器关闭故障;P2185——ECT 传感器2电路电压过高。故障码都可以清除,但再次起动车辆时,这些故障码会再次出现。维修人员根据故障码逐一进行分析。

维修人员查看资料得知,当PCM的主CPU 和子CPU 之间通信线路发生故障,在2 s 或更长的时间内没有收到从子CPU 发出的监控信号,或监测到异常信号,PCM 检测出故障并存储故障码P060A。根据P060A 的诊断流程,可能的故障原因是PCM 内部电路故障。

故障码P1659 与电子节气门控制系统(ETCS)有关,ETCS 主要控制节气门的开度。该系统由节气门执行器、节气门、节气门位置(TP)传感器A 和B、ETCS 控制继电器、加速踏板位置(APP)传感器和动力系统控制单元(PCM)等组成。当驾驶员踩下加速踏板后,APP传感器检测出加速踏板的打开值并转换为电信号传递到PCM,PCM 根据接收到的信号判断节气门的目标位置,并通过操作节气门执行器将节气门运行到目标位置。实际的节气门位置由TP 传感器A和B(安装在节气门体上)来监测。

如果点火开关转至ON 时,未在打开ETCS 控制继电器后的预定时间(200 ms或更长时间)内输入ETCS 控制继电器电压,或者在节气门执行器工作时未在预定时间(200 ms 或更长时间)内施加电压,则PCM 会检测到ETCS 控制继电器电源开关故障并存储故障码P1659(图316)。根据P1659 的诊断流程,可能故障原因有:ETCS 控制继电器故障;节气门执行器熔丝故障;ETCS 控制继电器VBETCS 线路断路;ETCS 控制继电器ETCS RLY CL- 线路断路;PCM 故障。

故障码P2185 所涉及的ECT 传感器2 指的是发动机冷却液温度(ECT)传感器2,它是安装在散热器上的热敏电阻型传感器。PCM 通过上拉电阻器向ECT2 信号电路施加约5 V 的电压。当发动机冷却液温度下降时,ECT 传感器2 的电阻会增大,并且PCM 检测到高信号电压(图317)。当发动机冷却液温度上升时,ECT 传感器2 的电阻会减小,PCM 则能检测到低信号电压。如果发动机冷却液温度较低,ECT 传感器2 输出电压达到4.92 V 或更高值至少2 s 时,PCM 会检测到故障并存储故障码P2185。根据P2185 的诊断流程,可能故障原因有:ECT 传感器2 的TW2SENSOR 线路断路;ECT 传感器2 的SG 线路断路;ECT 传感器2 本身故障;PCM 内部电路故障。

根据故障码诊断流程及相关控制电路分析, 该车可能的故障原因有:① ETCS 控制继电器故障;②节气门执行器熔丝故障;③ ETCS 控制继电器VBETCS 线断路;④ ECT 传感器2 的TW2 SENSOR 线路断路;⑤ ECT 传感器2 的SG 线路断路;⑥ ECT 传感器2 故障;⑦ ECM/PCM 内部电路故障。

根据上述分析,维修人员首先更换了1 个已知良好的ETCS 控制继电器(图318),起动发动机,故障依旧;使用HDS 检测,确认故障码没变化。因此可以排除ETCS 控制继电器故障的可能性。拔下蓝色的15 A 节气门执行器熔丝(该熔丝与ETCS 控制继电器均位于发动机舱盖下熔丝/ 继电器盒中),仔细检查熔丝和熔丝插孔,无损坏和接触不良情况,因此也基本排除节气门执行器熔丝故障的可能性。

关闭点火开关, 用HDS 跨接SCS线路, 断开ECM/PCM 的C 插接器(49端子)。拔下ETCS 控制继电器,测量其4 端子插接器中的2 号端子与ECM/PCM的C1 端子之间的导通情况,结果为导通,正常。因此可以排除ETCS 控制继电器VBETCS 线路断路的可能性。

断开ECM/PCM 的A 插接器(49 端子),拔下ECT 传感器2 的2 端子插接器,测量其1 号端子和ECM/PCM 的A34 端子间的导通情况,结果为导通,正常。测量ECT 传感器2 插接器的2 号端子与ECM/PCM 的A10 端子间的导通情况,结果为导通,正常。更换1 个已知良好的ECT 传感器2,恢复所有断开的插接器后,用HDS 断开SCS 短接,起动发动机,故障没有变化。可以排除ECT 传感器2 及其线路故障的可能性。

因店内没有该车型的ECM/PCM 备件,为避免给用户造成不必要的损失,将ECM/PCM 拆下后送至汽車电脑的专修店检测, 未发现ECM/PCM 有异常。维修人员判断ECM/PCM 内部电路出故障的可能性较小。

此时维修陷入僵局。维修人员再次分析故障现象,发现检测到的故障码并不会影响到仪表板上的钥匙灯闪烁。发动机之所以无法起动,有可能是节气门无法打开,也有可能是因为防起动系统不允许发动机起动。奇怪的是,起动发动机时仪表板上的钥匙灯会不停闪烁,但只是打开点火开关时,钥匙灯是不闪烁的(图319)。

考虑到这里,维修人员根据以往的维修经验推测,会不是因为点火线圈产生电磁干扰导致故障的产生。于是维修人员拆下所有点火线圈,找了4 个已知良好的点火线圈进行替换(图320),结果发动机顺利起动。使用HDS 检测,再无故障码出现。通过同款车型互倒测试,最后确认故障车有3 个点火线圈损坏。

更换3 个有故障的点火线圈,清除所有故障码后起动发动机,发动机可以正常起动。多次起动后用HDS 的健康检查功能检测,未发现任何故障码,故障排除。

回顾总结:此故障的原因为点火线圈内部故障,在起动发动机时点火线圈干扰到ECM/PCM 工作,导致发动机无法起动。对于这种怀疑点火线圈或火花塞干扰的车辆,建议同行可以采用以下检测方法。

将万用表调到20 V 直流电压挡,拆掉万用表正负表笔,将万用表放到怀疑的点火线圈或火花塞附近。起动发动机,如果万用表显示不规则的数字变化,那么该点火线圈或火花塞有故障。此时可以找已知良好的同款点火线圈或火花塞进行调换,再用此方法,如果万用表不出现变化,就证明找到了故障点。此检测方法可以大幅缩短诊断干扰类故障的工作时间。

故障71

关键词:ABS 调制器- 控制单元、搭铁

故障现象:一辆2019 年产广汽本田飞度轿车,搭载1.5 L 发动机和无级变速器(CVT),行驶里程5.6 万km。该车因前部事故已在店维修了1 个多月,更换了散热器、冷凝器、2 个前照灯总成、发动机舱盖、安全气囊控制单元以及驾驶员侧前方气囊等。维修后发动机无法起动,仪表板上的AT 挡位指示灯异常闪烁,防抱死制动系统(ABS)指示灯不熄灭(图321)。

检查分析:维修人员HDS 检测,发现发动机控制系统和变速器控制系统都有一个共同的故障码“U0121——与防抱死制动系统ABS 控制模块失去通信”,故障码无法清除。而且除了ABS 系统外,其他系统都可以正常通信。查看维修手册,根据故障码U0121 的诊断流程,当HDS 无法与ABS 系统通信时,需转到“ABS 指示灯和制动系统指示灯不熄灭”的诊断流程。

故障码U0121 的触发条件是,当蓄电池电压保持在10 ~ 16 V,点火开关处于ON 位置时,发动机控制单元(ECM)/ 动力系统控制单元(PCM)不能通过F-CAN 线路接收到来自ABS 调制器- 控制单元任何信号超过1 s,或者从ABS 调制器- 控制单元传送的信息异常且该状况持续发送的信息异常至少20 次,则ECM/PCM 便会存储故障码U0121。

查看ABS 系统电路图(图322),并结合“ABS 指示灯和制动系统指示灯不熄灭”的诊断流程进行分析,故障可能的原因有:①仪表板下熔丝/ 继电器盒中的C53 熔丝(7.5 A)故障;②仪表板下熔丝/ 继电器盒中的C3 熔丝(30 A)故障;③仪表控制单元内部故障;④仪表板下熔丝/ 继电器盒中C53 熔丝与ABS调制器- 控制单元之间的线束有断路故障;⑤ ABS 调制器- 控制单元与车身搭铁(G202)之间线束有断路故障;⑥仪表板下熔丝/ 继电器盒中C3 熔丝与ABS调制器- 控制单元之间的线束有断路故障;⑦仪表控制单元与ABS 调制器- 控制单元之间的F-CAN_H 和F-CAN_L 线束有断路故障。

关闭点火开关,检查仪表板下熔丝/继电器盒中C53 熔丝和C3 熔丝(图323)。分别拔下这2 个熔丝,均完好无破损。插回熔丝,打开点火开关,用万用表电压挡分别测量这2 个熔丝的两端,均有蓄电池电压。因此可以排除C53 熔丝和C3 熔丝故障的可能性。

操作仪表进行自诊断。按住SEL/RESET 开关,将组合灯开关转至小灯(SMALL)位置;打开点火开关,在5 s内关闭小灯开关,然后打开小灯并再次关闭小灯;在5 s 内,松开SEL/RESET 开关,然后重复3 次按下和松开开关。当进入仪表自诊断时,AT 挡位指示灯、ABS 指示灯等都可以正常闪烁,仪表显示正常。因此可以排除仪表控制单元内部故障的可能性。

关闭点火开关,断开ABS 调制器-控制单元的38 端子插接器,再打开点火开关,使用万用表电压挡测量36 号端子与车身搭铁间的电压(图324),结果为蓄电池电压,正常。由此可以排除C53号熔丝与ABS 调制器- 控制单元之间线束断路的可能性。

关闭点火开关,用万用表电阻挡测ABS 调制器- 控制单元的3 号端子与车身搭铁之间是否导通,结果为不导通。顺着线束找到G202 搭铁点( 图325),发现搭铁线没有拧紧。

故障排除:重新緊固G202 搭铁线,恢复ABS 调制器- 控制单元的插接器,起动发动机,仪表上的AT 挡位指示灯不再闪烁,ABS 指示灯也能正常熄灭。清除故障码后再次起动车辆,未发现任何故障码,故障现象不再出现,故障排除。

回顾总结:此故障的原因为事故维修时拆装了右侧发动机舱线束,结果恢复时G202 搭铁线没有拧紧,导致ABS调制器- 控制单元的搭铁线整体断路而无法工作,HDS 也就无法与ABS 调制器-控制单元通信。此案例提醒我们,对于事故车装车后出现的故障,要尽可能多获取车辆的拆装信息。如果在诊断前仔细检查一下拆装部件的安装情况,有可能会获得意想不到的收获。

(待续)

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