高温超导直流感应加热器

1 基本信息

产品名称：高温超导直流感应加热器

规格型号：MW 级双工位、500 kW 级单工位

产品类型：电机及拖动系统类

生产企业：江西联创光电超导应用有限公司

2 企业介绍

江西联创光电超导应用有限公司前身是由上市公司联创光电（证券代码600363）在2013 年联合北京交通大学、上海交通大学和上海超导公司组成的高温超导应用设备科研项目团队，为了更好地发展超导应用版块，联创光电集中相关优质资源于2019 年6 月组建了江西联创光电超导应用有限公司，首期注册资本2亿元人民币。

3 产品介绍

公司研制的高温超导直流感应加热器产品是一种新型的电磁感应加热设备，主要面向金属热加工/热处理领域。不同于常规工频感应加热炉，该产品应用直流超导磁体产生大范围高强静磁场，以低频旋转切割磁力线产生涡流的方式对金属工件进行加热，因此其透热深度（对于铝，可达到100 mm左右）远高于传统设备（一般10 mm 左右），可实现“通体加热”，且应用直流超导线圈，杜绝了传统铜线圈高损耗的问题，其综合加热能效高达80%以上，远高于工频炉（35%～55%左右）。产品解决了传统加热技术能耗高、加热效率低、均匀性差、透热时间长、生产效率低的问题，总体技术居国际领先水平，具有加热性能优越和节能两大突出优势。

4 产品适用领域及经济性分析

该设备主要用于金属热处理和热成型领域，是革命性的新一代加热炉，可以替代燃气炉、电阻炉和工频感应炉，广泛应用于包括铝、铜、钛等金属的加工成型领域（包括挤压、锻造、轧制等）。

相比于传统加热炉，产品加热能效从45%提升到80%以上，按满负荷生产，售价为1 200万元的1 MW双工位高温超导感应加热器(对应2～2.5 MW 双工位工频炉)，一年可为用户节省500 多万元电费，2-3 年即可收回设备投资成本。

5 应用案例

实施企业：东北轻合金特材有限公司

实施时间：2021年12月

项目情况：自2021 年底，型号为500 kW 单工位的超导直流感应加热器在东轻特材现场完成设备调试后，已投入生产运行至今，目前已覆盖东轻特材2/5/6/7系多个铝锻压产品，尤其是航空铝产品。

使用效果：设备生产实测效率达到80%以上，相比原有电阻炉，节能60%以上。由于改变了原有加热方式（由慢速传导加热变为快速通体加热），生产工艺得到改善，生产出的铝锻压产品经力学、晶相试验证明其质量明显优于原有产品，对产品质量和档次的提升具有显著效果。