李乙帆
(福建省五建建设集团有限公司,福建 泉州 362000)
在建筑工程施工中,为了避免产生施工沉降、收缩等问题,可以利用后浇带分割的方式实现各个区域之间的相互连接,提高建筑结构的稳定性和安全性,这一过程中后浇带施工是重点内容。
在建筑施工中,后浇带是建筑结构的重要组成部分,确保后浇带质量可实现对建筑结构的优化完善。由于上层建筑结构的影响,建筑项目施工出现地基承重能力下降的问题,地基在该种情况下会出现不均匀沉降,严重影响了建筑结构安全的稳定性和安全性。结构设计中考虑沉降原因而设计的后浇带在施工中应严格按设计图纸留设;因施工需要设置后浇带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认可。应用后浇带施工技术可进一步增加建筑强度,提高建筑内部结构的稳定性,特别是在裙房结构处理过程中具有显著效果,进而利于实现对建筑基础进行优化完善的目的。
受外部环境因素影响,建筑施工质量会发生一定变化,尤其是在温度出现变化之后,建筑施工中的部分材料可能会收缩或者膨胀,随之产生裂缝问题。要想保证建筑材料以及力学性能达到相应的建筑标准,可运用建筑施工中后浇带技术解决这一问题,减少外界环境中温度和湿度产生的负面影响,提高建筑项目整体建设质量,从根本上控制建筑施工中裂缝问题发生的可能性。
完成建筑施工之后,建筑物之间可能会出现裂缝,建筑内部出现漏水等问题,建筑施工中后浇带技术的运用可实现各个部分的相互连接,提高建筑结构的完整性。在这一过程中,建筑的美观性也会得到有效提升。
本次施工项目为君领首府,包含地下室和上部主体工程两部分内容,总建筑面积135 168.29m2,其中地下建筑面积31 300.00m2、地上建筑面积103 868.29m2。结构质式:框剪结构、框架结构。基础类型:满堂基础、桩承台基础。项目装饰中公共部位精装、户内粗装。高层住宅楼2 层及以上采用铝模板和提升架、地下室及其余楼栋采用木模板和承插型盘扣式钢管支架。
针对建筑施工后浇带模板进行准确设置、独立支撑,确保受力均匀持久的同时,使用可调节支撑的方式降低其产生质量问题的概率。针对梁顶部位置的裂缝、后浇带下挠、顶板下漏等现象进行有效控制,模板须与现浇混凝土梁板紧密结合以避免漏浆,后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、支柱拆除,否则会导致梁板形成悬臂造成变形,这一过程中需要注意以下几个问题:第一,建筑施工后浇带两侧位置受荷支撑保证在两排以上,并且每排的间距控制在1m 以内。第二,为了保证后浇带预备支撑的稳定性,针对其平行方向需要安装拉结。第三,根据施工图纸中的定位和轴线开展模板安装工作,保证模板结构的完整性和稳定性,确保能为建筑施工后浇带提供稳定支撑。
钢筋处理的规范性会对后浇带施工质量产生直接影响,因此,在对其处理过程中应从中以下几方面入手:第一,通过后浇带处的钢筋不可断开,筏板基础底板与基础底板梁受力钢筋必须贯通,受力主筋宜采用焊接连接。第二,采用焊接方式完成受力钢筋的连接,加筋率控制在基础筋率的30%以下。第三,增加钢筋两侧混凝土垫块数量,钢筋绑扎过程中要保证高度以及保护层始终处于设定范围以内,并增加后浇带中马凳以及垫块的密度。在需完成钢筋其他添加要求的过程中要同时完成绑扎处理。
在建筑施工后浇带混凝土浇筑过程中,要注意以下几点内容:第一,针对混凝土的抗渗性能,在正式施工之前要对混凝土强度和抗渗漏强度进行检测。设置后浇带的目的就是将大部分的约束应力释放,因此,采用早强补偿收缩混凝土并加入适宜的外加剂,同时提高混凝土强度等级,其配合比通过试验确定,后浇带应一次浇筑,不宜设置施工缝。根据建筑施工中的标准对各项指标进行有效控制。第二,混凝土正式浇筑之前需要对表面的杂物和垃圾进行处理,采取凿毛剔打等环节确保其1d 以上保持浸润状态。第三,顶板混凝土完成浇筑14d 后(浇筑时间以设计图纸要求为准),对沉降后浇带进行浇筑。第四,在浇筑振捣中,建筑施工后浇带中模板宽度较小,对建筑项目接下来的施工产生了一定影响。振捣质量不达标是导致建筑施工后浇带结构稳定性差、防水性能低的主要原因。针对这一问题,需要根据建筑施工后浇带的特点进行多层浇筑和密实振捣处理,这种方式可避免在实际浇筑中产生气孔等问题,并对模板的湿度进行有效控制。由此可以看出,通过提高混凝土浇筑技术的方式可为接下来的施工提供良好条件,对建筑施工后浇带技术的高效运用具有促进作用。
在止水钢板工作实际开展之前,针对混凝土支座高度进行基本预定,上端位置采用提前埋设短钢筋的方式进行,将其作为止水钢板的焊接点;下端位置为混凝土垫块,并在底板钢筋中,对止水钢板支座的混凝土端进行固定控制。固定过程中根据建筑施工的实际情况确定各个支座之间的间距,将密目钢丝网作为混凝土的断开装置。该阶段先将其绑扎在支座止水钢板中,提高稳定性的同时完成焊接工作。对上部钢筋完成绑扎工作,将钢筋保护层高度相同的木方条绑扎在混凝土断开位置中。
建筑施工后浇带混凝土在初凝时期完成钢丝网拆除工作。要想确保粗骨料达到具有咬合力的齿状形态,施工人员需要采取钢刷处理接触面,将其控制在半裸露状态,并清洗表面残渣,沉降建筑施工后浇带中的裸露钢筋和止水钢板表面泥浆要达到相应的施工要求,采用与现场混凝土配比一样的方法保证其中不存在粗骨料,这种方式可降低其生锈概率,在表面形成保护层,保证在建筑施工后浇带封闭之前钢筋不会发生锈蚀等现象。另外,为了减少外界环境中水、灰尘等因素的影响,可对建筑施工后浇带进行封闭处理。剔除混凝土表面的全部凿毛,这一环节需要保证混凝土在未受到明显污染的情况下进行,既可以达到相应的受力要求,也可以在完成建筑主体结构封顶之后进行建筑施工后浇带封闭处理。这种处理方式可在保证建筑施工质量的同时对施工顺序进行优化处理,缩短建筑施工后浇带施工时间、控制施工成本。在工作面未达到相应标准的情况下可采取事先封闭沉降后浇带的方式,也能达到缩短工期的目的。
在完成建筑施工后浇带施工之后,需要对其进行全面科学的养护工作。后浇带混凝土浇筑后应及时养护,养护时间不少于28d,养护方式采用浇水养护和薄膜覆盖养护,并检查施工纵向接缝,对其进行打磨,避免施工接缝存在质量问题。一旦发现异常现象,要第一时间进行浇筑以及黏合加固等工作。例如,针对混凝土准备阶段,对其外观进行检查和测试,浇筑之前完成液压清洁、杂物处理等工作,浇筑完成之后检查后浇带。维护管理过程中加强监督管理,全面保护成品,落实各项维护检查环节,避免因混凝土强度问题导致后浇带损坏。根据建筑施工后浇带施工季节、外部温度环境等制定维护管理标准,按照维护要求完成混凝土浇筑覆盖工作,进行混凝土保温处理。
根据项目建筑的实际需求、行业标准规范等建立相应的质量控制体系,为后浇带质量控制工作提供制度依据和保障,明确建筑施工后浇带质量控制的目标、流程、方法等,采取各项规范保障措施。同时,科学选择建筑施工后浇带材料,尽量选择膨胀性较强且不会产生收缩的混凝土,保证混凝土在实际运用中的密实性。在此基础上建立建筑施工后浇带质量控制责任机制,提高质量控制的约束性和引导性,针对在施工中存在的问题及时制定相应的解决方案,排除其中的潜在隐患,实现各施工环节的有效衔接。针对建筑施工后浇带施工质量开展动态质量监督管理工作,重点分析地基沉降情况,调整实际施工中与建筑标准规范不相符的规章制度,为建筑施工后浇带技术运用提供规范和保障。
建筑施工后浇带技术具有较强的综合性和专业性,各施工环节之间的顺序性强,因此,建筑施工后浇带技术在实际运用过程中需要确保逻辑性,实现各施工环节的规范化和科学化操作。重点管理建筑施工后浇带预设模板技术,确定模板的具体参数等,保证模板具有良好的物理性能。在此过程中选择具有代表性的参数作为指标,提高参数指标建立的针对性和差异性,为建筑施工后浇带施工效果展开全面科学的评价。重点强调各环节之间的协调性,加强联系,针对施工现场实施全过程管理采用立体化交叉施工技术,降低建筑施工后浇带浇筑环节产生漏浆的概率,提高后浇带施工整体效益的同时,对建筑施工后浇带技术运用中的组织建设、责任划分等进行优化,实现技术运用向更高层次的方向发展。
建筑施工后浇带施工过程中会产生大量的数据信息,且数据信息的类型较多,对以上数据信息展开加工整合,提取其中有参考运用价值的数据信息对于提高建筑施工后浇带技术水平非常重要。充分运用上述技术建立数据模型,已成为建筑施工后浇带施工管理中的核心。因此,可以根据建筑中的实际荷载充分运用互联网技术以及大数据分析,针对建筑施工后浇带质量控制工作建立信息化平台。将建筑施工后浇带技术中的各环节运用在信息平台中,建筑中的受力结构以及模型构造的复杂性较高,而利用信息平台可将其更加直观地展现出来,实现数据信息的可视化处理,提高建筑施工后浇带质量控制的针对性和有效性。信息化管理技术可以在一定范围内实现建筑施工后浇带技术信息共享,提高技术数据信息资源共享效率,保证建筑施工后浇带施工的精细化管理。
综上所述,建筑施工后浇带作为项目的重要组成部分,在实际施工中需要针对其中的各环节进行质量控制,提高技术运用的规范性和有效性。明确建筑施工后浇带技术要点以及关键问题,并在此基础上制定针对性方案,增强建筑施工后浇带技术的规范性,为今后建筑项目施工提供技术支持,促进我国建筑施工后浇带施工向着标准化和规范化方向发展。