某含金矿石可选性试验研究

于淙权，李光胜，朱幸福，徐 超，陈艳波，张军童

（山东黄金矿业科技有限公司选冶实验室分公司，山东 烟台 261441）

1 研究背景

受某矿山企业的委托，对其提供的矿石样进行选矿工艺试验，为该矿下一步选矿工艺流程选择提供技术依据。该矿石的载金矿物主要是黄铁矿，脉石矿物主要是石英、云母等矿物，为确定适合该矿石的选矿工艺流程，进行磨矿、浮选等一系列试验研究[1-3]。

2 试验过程

2.1 化学多元素分析

样品中主要元素分析结果如表1 所示。

表1 多元素分析结果

化学多元素分析结果表明，原矿中金品位为2.35 g/t，银品位为7.72 g/t。

2.2 浮选试验研究

2.2.1 磨矿细度浮选试验

磨矿细度（-200 目）分别为40%、45%、50%、55%、60%、65%，浮选矿浆质量分数为40%的条件下，根据金的精矿品位及回收率变化情况，确定最佳磨矿细度。试验流程为一粗一扫，粗选为4 min，扫选为3 min。试验结果如图1 所示。

图1 原矿磨矿细度与品位和回收率关系曲线

从图1 中可以看出，在磨矿细度为50%的条件下，粗精矿品位为27.17 g/t，回收率为69.93%，继续增加磨矿细度，回收率变化不大且粗精矿品位有所降低，因此，确定最佳磨矿细度为50%。

2.2.2 捕收剂试验

探索不同捕收剂种类对金精矿品位、回收率的影响情况，确定最佳的捕收剂条件。

在磨矿细度为50%、浮选矿浆质量分数为40%的条件下，分别选用丁基黄药、异戊基黄药、丁铵黑药、Y89 黄药作为捕收剂进行试验，确定最佳捕收剂种类。参考现场工艺参数捕收剂用量为60 g/t，捕收剂试验结果如表2 所示。

表2 （续）

表2 捕收剂试验结果

从表2 中可以看出，异戊基黄药和丁铵黑药作为捕收剂，金的回收率较高，分别为71.20%和77.95%，但丁铵黑药泡沫丰富，粗精矿产率高、品位低，后续试验采用异戊基黄药与丁铵黑药混合用药，配比为1∶1，强化捕收性能。

2.2.3 起泡剂试验

起泡剂种类采用2#油，本试验探索不同2#油用量下，金精矿品位及回收率情况，确定2#油最佳用量。试验结果如表3 所示。

表3 起泡剂试验结果

从表3 中可以看出，随着起泡剂用量的增加，精矿的回收率呈上升趋势，品位呈下降趋势。当2#油用量为20 g/t 时，精矿中金品位为24.76 g/t，回收率为76.11%；而当2#油用量为30 g/t 时，粗精矿中金品位为23.21 g/t，回收率为76.73%，粗精矿中金品位下降较多，而回收率提高不大，综合考虑2#油用量为20 g/t。

2.2.4 精选段数试验

进行精选段数试验，浮选矿浆质量分数为40%，试验结果如表4 所示。

表4 精选段数试验结果

由结果可知，精矿产品中一次精选品位为33.21 g/t，二次精选品位为33.22 g/t，三次精选品位为33.22 g/t，增加精选段数精矿品位变化不大，因而采用一次精选。

2.2.5 闭路试验

根据条件试验确定的最佳工艺参数进行浮选闭路试验，试验流程和试验条件如图2 所示，试验结果如表5 所示。

图2 闭路试验流程（单位：g/t）

表5 闭路试验结果

通过“一粗一精两扫”的闭路试验，可得到金品位为30.20 g/t、回收率为84.53%的金精矿，尾矿的金品位为0.39 g/t。

3 结语

对某含金矿石进行浮选试验研究，确定浮选工艺流程为“一粗一精两扫”，浮选时间为10 min。其中，磨矿细度（-200 目）为50%；捕收剂采用异戊基黄药+丁铵黑药混合用药，用量为80 g/t；起泡剂为2#油，用量为20 g/t。在确定的工艺流程条件下进行闭路试验，浮选精矿产率为6.59%，金品位为30.20 g/t，金回收率为84.53%；浮选尾矿产率为93.41%，金品位为0.39 g/t，取得了较好的选矿指标。