基于项目研发与成果转化的创新型技能人才培养探索与实践

王小玲 余焕强

■摘 要：广州市技师学院以小型六轴联动数控磨刀机项目为试点，探索实施了“六段推进”“前移后置”的创新型技能人才培养模式，成功实现了项目研发、成果转化和创新型技能人才培养。实践证明，这些工作方法和路径是可行和有效的。

■关键词：项目研发； 成果转化；创新型技能人才培养

一、问题的提出

技术创新不仅需要创新型研发人才，也需要创新型技能人才。技工院校是培养创新型技能人才的重要阵地。但在技工院校常规教学中，学生较难有机会亲身参与企业技术创新过程，学习和积累企业开展产品创新、工艺创新等技术创新的知识和经验，这样不利于培养技术过硬、创新意识强的高素质技能人才。以项目研发与成果转化为驱动，可以使学生置身在真实项目的技术创新过程中，培养真正适合企业发展的创新型技能人才。

二、解决问题的过程与方法

（一）在项目研发中培养创新型技能人才

1. 项目研发背景

立铣刀是数控机床上用得最多的刀具，也是大多数学校机械加工类实训课程使用最多的刀具。当刀具使用达到磨钝标准规定值时，需对其进行重新刃磨，也就是重磨后才能继续使用，以保证零件加工质量，提高生产效率。学校的实训教学及制造类中小微企业生产都存在立铣刀的重磨问题，市场需求大。因此，研发一种小型数控磨刀设备，能很好地解决立铣刀自动修磨问题，具有很大的实用价值。

2.“六段推进”项目研发

在磨刀机原型机的自主研发中，坚持产教融合的育人理念，建立由专业教师与社团学生组成的师生团队，将研发与教学对接，以调研论证与课题立项、设计、加工、装调、试用评估和应用六个工作阶段为工作路径，有效推进项目进度，保证项目质量，在“六段推进”式的项目研发中培养创新型技能人才。

（1）调研论证与课题立项阶段。广州市技师学院（以下简称学校）相关团队（以下简称团队）开展市场调研和分析论证，确保项目实用性和有市场应用前景。为使项目研发工作获得保障和支持，还申请了课题立项。

（2）设计阶段。学校学生在教师指导下制定磨刀机设计方案，设计设备模型，利用软件仿真验证设备部件运行情况，以排除设计缺陷，合理简化模型，降低设备零部件加工难度；对设计方案进行可行性分析、论证和筛选，得到最优方案；绘制磨刀机零部件零件图和装配图。本阶段主要培养学生创新设计能力。

（3）加工阶段。磨刀机零部件包括70个标准零件和35个非标准零件。标准件采用外购方式，学生在教师指导下编写购置清单、采购和验收。非标准件采用自行加工制作方式，学生在教师指导下制定非标准零件的加工工艺方案，完成非标准零件的加工。本阶段主要培养学生机械加工能力。

（4）装调阶段。在教师的指导下，学生根据装配图和装配工艺卡进行磨刀机机械部件装配、电气线路安装铺设以及整机调试。本阶段主要培养学生机械装调能力。

（5）试用评估阶段。磨刀机原型机经某机床厂进行试用检验合格。

（6）应用阶段。磨刀机原型机被某公司购买使用，并得到了使用企业的充分认可，认为该设备有自动化程度高、操作简便、磨削效率高、质量稳定及磨削角度齐全、准确等优点，能有效提高刀具循环利用率，减低损耗，经济效益好。

（二）在成果转化中培养创新型技能人才

成果转化是充分发挥技术创新作用的关键环节。校企合作可以更好地推动成果转化。校企双方协同合作，学校利用教育资源服务企业实现其经济效益，企业利用技术资源实现学校人才培养的目标并提高育人质量，从而实现优势互补、资源共享，使校企双方都能从中获得效益，互相促进、共同发展。

1. 科技成果转化，三个“选准”是前提

三个“选准”是指选准合作企业、科研项目和专兼队伍。

（1）选准合作企业。选准合作企业是校企合作转化为科技成果的前提。选取的合作企业应具有自主创新意愿和动力。

（2）选准科研项目。选取的科研项目应具有带动行业技术改进与革新、推动企业改进工艺流程、技术创新等特点，具备技术领先性和市场价值，能切实提高中小微企业的市场竞争力，助力企业转型升级，这样才能更好地找到与中小微企业的合作契合点。

（3）选准专兼队伍。项目成功的关键在于人才。组建思路创新、技术一流、勇于钻研的技术攻关团队，才能保证项目顺利实施并取得显著成果。

2.创新型技能人才培养，“前移后置”是核心

学校的科技成果转化主要有教学转化和生产转化两种方式：教学转化指转化成教学资源，服务学校的教学工作和人才培养工作；生产转化指转化成新产品，服务企业。

（1）教学转化成果，开发工学一体化教学资源。依据人力资源社会保障部颁布的《一体化课程规范开发技术规程》，学校团队对成果进行提炼和转化，融入企业作业规范和质量管理要求，开发基于技术创新工作过程、面向高级工和预备技师层次项目研修课程的一体化教学资源，有效支持技术创新教学工作和人才培养工作的开展。

（2）“前移”试产，培养少数创新型技能人才。“前移”是指将生产环境和教学环境“前移”到企业，社团学生在校企共建的工作团队的指导下，少量试制生产磨刀机样机，并对其进行改良和定型，进一步提升其市场竞争力，增加推广价值。

（3）“后置”量产，培养更多创新型技能人才。“后置”是指磨刀机在企业里进行改良、定型并成功试生产后，将生产环境和教学环境“后置”回學校，在校内建立校企合作生产性实训基地，批量生产磨刀机。如果说“前移”培养的是少数精英式创新型技能人才的话，那么“后置”则是扩大创新教育的受众面，使更多的学生能参与到技术创新的学习中，培养更多的创新型技能人才。

具体做法是企业提供原材料，学校提供场地和设备，校企共建生产性实训基地，由以学校专业师资为主体的校企双方技术人员，采用成果转化开发的工学一体化教学资源，在数控加工、模具制造、机电一体化、数控机床装配与维修四个制造类专业的预备技师班和高级班的顶岗实习阶段，开展生产性实训，在生产产品的同时达到实训教学的目的。

三、实际成效

（一）自主研制的科技成果技术领先并具有示范性

学校磨刀机科技成果先后获得了国家授权发明专利三项和国家授权实用新型专利四项，拥有自主知识产权和专利技术，具有技术创新领先的优势。另外，学校还获得了广州市技工院校第二届师生创新设计大赛工程类一等奖，第十一届技工院校教学教研技术开发优秀成果评审二等奖等奖项。

（二）创新型技能人才培养效果显著

學生在真实的技术创新项目研发和成果转化中，学习技术创新知识与技能，积累技术创新经验。参与项目研发和成果转化工作的学生，毕业后被企业争相录用，工作不久后即成为企业骨干，实现优质就业。

（三）创新教学效果显著，学生受益面广

学校对科技成果进行了提炼和教学转化，开发了课程标准、学习工作页等工学一体化教学资源，充实丰富了制造类专业创新教育资源，有效支持技术创新教学工作和人才培养工作的开展。这些资源不仅在学校学生社团的相关活动中发挥了作用，还推广到四个制造类专业预备技师和高级工班中，使多个专业的学生受益。

（四）教师创新能力和研发能力显著提高

基于项目研发和成果转化构建的产学研平台，培养了教师的科研能力、自主创新能力和创新创业教育教学能力，提升了师资队伍水平，培养了优秀的教学教研团队。自本项目成功研制后，教师团队还先后自主编写了《全自动回转曲面绘画机》《桌面型四合一多功能数控机床》等，并获得广州市属技工院校第三届师生创新设计大赛工程类一等奖。

（五）为学校节约了实训教学成本

小型六轴联动数控磨刀机应用于学校制造类专业机械加工类课程实训教学，提高了刀具使用率，减少了学生实训刀具的消耗量，为学校节约了实训教学成本。

（六）有效服务了中小微企业，使企业获益

小型六轴联动数控磨刀机在市场销售，实现企业经济效益链的获取；培养了企业技术研发团队力量，提升了企业研发技术水平，增强了企业自主创新能力和核心竞争力；为企业输送优质人才，实现“校企双赢”。

四、结束语

学校以小型六轴联动数控磨刀机项目为试点，基于项目研发与成果转化培养创新型技能人才的工作方法和路径是可行和有效的。实践证明，校企协同是创业的推力，产品转化是创益的途径，人才培养是最大的收获。

参考文献

[1]管平.企业技术创新与创新型高技能人才培养[J].黑龙江高教研究，2011（7）.

[2]张倩等.新中国成立以来的技工教育：历程、回归与超越[J].中国职业技术教育，2017（24）.

（作者单位：广州市技师学院）