岳 璐,尹双双,陈昌嗣,王 平,李宏伟,李 波,王 军
1.十堰市郧阳区畜牧技术推广站,湖北郧阳 442500;2.十堰市畜牧技术推广站,湖北十堰 442000;3.十堰市郧阳区南化塘镇畜牧兽医服务中心,湖北郧阳 442500;4.丹江口市畜牧技术推广站,湖北丹江口 442700
2014年以来,随着《畜禽规模养殖污染防治条例》的实施,国家加强了对畜禽养殖污染环境的治理。 2016年中央环保督察压力增大,许多畜禽养殖场(户)因污染防治设施配套低、粪污处理设施设备种类少、市场信息闭塞、购置途径有限,畜禽粪便、污水等废弃物肆意排放导致污染环境、社会纠纷而被迫关停,影响了养殖业的正常发展。在此情况下,基层畜牧兽医工作人员根据高弹棉吸满水后,在一定压力挤压下,所含水分能被挤出,得到启示,研究发明了“一种猪粪水分分离器及猪粪污水处理装置”,并在畜牧生产实践中经过了反复试验和推广应用。2020年9月,该装置获得国家知识产权局实用新型专利授权(专利授权公告号CN211521956U)。研究的目的在于提供一种新的猪粪干湿分离处理技术,以便高效、低能耗处理生猪养殖粪尿的污染问题[1]。该装置已经在十堰市郧阳区南化塘镇的中小型猪场成功推广,经过理论的不断探讨和实践的证明,笔者认为该装置非常适合在中小型生猪养殖场推广使用。
该装置(如图1)为长方体,顶端为敞口,长2~3 m,宽1.5 m,高1.5 m。用板钢焊接而成,钢板厚度达3~5 mm,采用无缝焊接,箱体内外全部喷涂沥青漆防止生锈。箱体两外侧面中线靠近底部位置分别有1 个小孔,一个安装出水阀,另一个安装真空阀,真空阀高于出水阀10 cm。真空阀与真空泵相连,出水阀与出水管道相连。箱体上边缘垂直焊接直边条2~3 cm,可防止箱体变形,增加箱体侧壁承受力;箱体上缘4 个角处焊接吊环,方便调运箱体(如图1)。为保证箱体内的污水、空气更好排出,可将砖头置于安装真空阀一面的箱体下,使箱体整体倾斜10°左右(如图2)。
图1 箱体立体
图2 箱体倾斜侧面示意
材料分层安装,最下层为储水层,向上依次为低层漏粪板层、高弹棉层、方钢层、高层漏粪板层、储粪层(如图3)。 储水层厚度为20~30 cm(大约是2 块红砖的厚度),在箱体底部叠放2 块红砖,红砖位置以刚好支撑低层漏粪板的接缝处为宜;低层漏粪板层厚度为7~8 cm,由若干块漏粪板拼接而成,四周与箱体留有1 cm 左右的缝隙;高弹棉层厚度为8~10 cm,由1 张完整的高弹棉铺设而成,为保证真空的高效形成,高弹棉长宽均需比箱体长宽多出1.5 cm 左右;方钢层厚度为4~6 cm,放置3根方钢,呈川字排布(如图4),以防止高层漏粪板压坏高弹棉,且方钢长度比箱体宽度短1~2 cm,方便活动,与箱体不产生磨擦;高层漏粪板层厚度为7~8 cm,由若干块漏粪板拼接而成,四周与箱体留有1 cm 左右的缝隙;储粪层厚度为70~85 cm,用于暂存粪污水。
图3 箱体内部结构示意
图4 方钢川字排布
粪污水通过粪污管道排进储粪层,管道出口应高于储粪层1 m 左右,以便于粪尿翻腾而利于水分分离。为防止因操作不当而造成储水层产生的气体难以排出,进而引起爆炸使分离材料被掀翻,在箱体上口中央处焊接一根方钢。
漏粪板的参数为:加厚树脂复合漏粪板(易清洗、耐腐蚀);双筋宽边加重款,参数为50 cm×60 cm;漏粪孔尺寸67 mm×10 mm,最大厚度7 cm;双筋设计承重更强。或者用竹子漏粪板,竹子漏粪板参数为1 m×0.5 m 与2 m×0.5 m 拼接使用,孔隙宽度1.5 cm。
真空泵的参数为:型号MS-200H 活塞式无油压缩机;抽气量9.6 m3/h;真空度-98 KPa;进气口径1/418FNPT;功率500 W;噪音58 dB;重量8.2 kg;安装尺寸L204×W112 m(安装孔6.8 mm);外形尺寸L240×W126×H203 mm。
该装置采用重力作用和正负压力作用原理创造。水分分离分2 个过程,重力稀湿水分离和负压湿干水分离。重力稀湿水分离:最初进入猪粪分离器的为稀粪,稀粪流到高层漏粪板上,在重力作用下,其中的水分经高层漏粪板、高弹棉、低层漏粪板的过滤,到达储水层,又经出水阀流到一级沉淀池。这个过程中必须保证出水阀一直打开,避免因关闭出水阀储水层浊水发酵引起爆炸。真空阀关闭,以保证重力稀湿水分离的效率。负压湿干水分离:经一段时间过滤后,稀粪变成湿粪,重力不能使其中的水分快速流出。此时,打开真空阀装置,并关闭出水阀。在真空负压的强力作用下,湿粪中水分被快速分离到储水层。结束真空抽压后,打开出水阀,关闭真空阀,浊水流入一级沉淀池。经过以上2 个过程处理后,湿粪变成干粪。最后将干粪铲出,同时也可配备自动传输设备,将处理后的干粪直接输送至运粪车中,还田使用。
该装置适合用于中小型规模养猪场干清粪后,清洗圈舍的粪污水处理。500 头规模的生猪养殖场配置1 个水分分离器,千头猪场需配置2 个循环使用。2 个水分分离器并排放置,中间共用1 个真空泵,安装真空阀的侧立面相对,这样可以节约空间和管道,防止过多的管道阻碍通路。
粪污水经过粪污管道排放至储粪层,管口高于储粪层1 m 左右,且其垂直点位位于箱体一侧的中间点,粪污水排放一段时间后,再将管道加长移动至箱体另一边的垂直中间点,以保证粪渣均匀分布,而不至于中心位置粪渣多边缘位置粪渣少。
稀粪在储粪层,自然发酵。为促进发酵,注入一定量的益生菌种,可以加快臭味消除速度。几年后若真空泵效率变低,可更换装置内的材料。一般情况下,主要是更换高弹棉,以提高真空抽排效率。
为更好地处理猪粪水分分离器中排出的污水,保证污水达标排放,需建设三级沉淀池配套使用[2]。三级沉淀池用于沉淀发酵浊水。经过水分分离器处理后的浊水,没有粪渣,但仍含有一定的杂质,所以需要经过三级沉淀处理。每一级沉淀池长5~6 m,宽3~4 m,深3~4 m。深度3~4 m 是为了保证浊水在低层进行发酵。一级沉淀池半满时将上层清水抽压至二级沉淀池进行二次沉淀;待二级沉淀池半满时将上层清水抽压至三级沉淀池,进行三次沉淀;在三级沉淀池中,加入适量漂白粉或生石灰来调节水的酸碱度,并对水质进行检测。待三级沉淀池半满时将清水抽出喷洒养殖场周围植被或还田使用。三级沉淀池使用2年后,及时清扫并排出沉淀池下层的污垢,以保证处理后的水质清澈。
该装置能实现养猪场中粪渣与粪水的分离。干粪为发酵残渣,是高效肥,无臭味,施于农田肥力效果良好,也可用做有机复合肥生产原料。粪水经过分离与净化处理,不含杂质与有害病菌,清澈、干净、卫生,确保达标排放,不污染环境,也可喷洒养殖场周围植被或灌溉农田。该装置既解决了生猪养殖场环境污染问题,又促进了种养结合、农牧循环的生猪生产可持续发展。
建造成本低,占用空间小,处理高效,省时,省电,省人力。作坊式单个建造成本约1 万元,若批量生产可压缩至5 000 元以下。据统计,千头猪场冲洗圈舍1 次产生粪污水约14 t,经水分分离器处理后,可产生干粪4.6 t,浊水9.4 t。最终干粪的含水量为30%~40%。2 个分离器就可以解决一千头猪的粪污问题,而占地面积只需15 m2左右。真空泵抽排空气耗电低,一人则可轻松完成整个处理过程。千头猪场按每月清洗1 次猪舍计算,1年可分离出干粪55.2 t 左右,按有机肥220 元/t 计算,可增加干粪销售收入1.2 万元左右。
构造简单,便于维护保养。经过反复试验,其性能和强度完全达到要求,且在中小型规模养猪场多年的生产实践证明,该装置构造简单,操作灵活方便,不易出故障,使用寿命长,大大省去了维修保养的成本。
干湿分离作用强,干粪水分低,湿粪杂质少。经该装置处理后,粪渣含水量在30%~40%。大大省去了新鲜猪粪的运输成本、存储成本等,也能确保养殖场周边环境干净整洁,减少蚊蝇滋生骚扰与疫病传播风险。
降低沼气池的建设成本。未经处理的粪便水进入沼气池,每单位体积沼气池的有机负荷大大增加,使得沼气池的体积也会大大增加。长期使用沼气池,发酵后留下大量残渣,沼气池堵塞,容量减少,沼气池不能使用,清洗池效率极低,增加费用。利用水分分离器,经过干湿分离处理,既能大大提高沼气池的处理能力,减少施工沼气池和生化池的面积,降低沼气池的建设投入,又可以解决沼气池中猪粪沉淀的问题。以建设200 m3的沼气池约30万元成本计算,建设200 m3三级沉淀池仅需要15万元左右,粪污处理设施建设成本减少15 万元左右。按养殖场人工3 万元/年计算,则可轻松省下处理沼液、沼渣、清洗及转运等人工成本。
适当改装后,可广泛推广应用。该装置工作原理简单,构造简单,若经过适当的改装,可推广应用到肉牛(奶牛)养殖场使用,以处理清洗圈舍的废水。也可用于处理屠宰场的污水,及其他养殖环节或酒糟、渣滓、淀粉渣、酱渣等工业污水。
该实用新型专利,推广应用价值高,转化成本低,若经制造企业批量生产后投入市场,可广泛应用于养殖企业、屠宰企业及其他食品加工企业,大大解决企业生产中残渣废水导致的环境污染问题,提高企业生产能力。
该装置属于典型的农业机械,构造简单、使用有效、利于推广,应积极争取省市县农机补贴,以加大其推广使用范围。
该装置创新程度高、设计巧妙、占地面积不大,使用灵活方便。能直接有效减少生猪养殖的粪污对周边环境造成的污染,切断疫病传播途径,保障人畜安全,促进生猪养殖业健康绿色发展。各级政府及畜牧、环保、财政部门应积极利用当前养殖废弃物资源化利用等项目,通过示范场创建,宣传推广该装置[3]。
当前粪污处理模式众多,该装置设计新颖独特,可与科研院所、高校、畜牧、环保等部门,联合申报粪污处理新模式,在全国范围内推广应用。