李亢
(1.河北交规院瑞志交通技术咨询有限公司,石家庄 050000;2.河北省道路结构与材料技术创新中心,石家庄 050000)
我国道路桥梁工程建设迅猛发展,规划至2030年将形成覆盖广泛、布局合理的国家交通网络,实现各大城市多路通行。但是,过去20年是道路桥梁建设黄金阶段,项目投入与国家资金加大同时,工程事故也频繁发生,多是原材料因素导致。原材料质量合格与否,不仅会对道路桥梁工程的施工管理造成影响,还会影响工程建设后的保养维护。因此,道路桥梁工程中,应当以质量安全为施工生命线,做好原材料试验检测工作,合理利用原材料,提高工程质量。
道路桥梁工程原材料是指建设施工中所用的各种材料及制品总称,是建设工程的基础物质,常用道路桥梁工程原材料有集料、水泥、岩石、钢筋、混凝土、沥青等[1]。原材料试验检测中,需明确操作流程,方能保证结果准确。具体流程如下。
工程原材料试验检测中,抽样是关键环节,抽样数量、部位、方法不当,均会引发试验检测误差,对结果准确性造成影响。因此,必须采用科学的方法、严格的标准进行抽样,保证抽取样本具备代表性、完整性与真实性。相同批次原材料需随机抽取不同部位,不同批次的材料则应根据规定比例抽取[2]。
原材料性能易受到环境温湿度影响,现场施工需选择适合养护、贮存材料的环境。试验检测人员,也要根据相关规定操作原材料,把控实验室温湿度,方能获得有效结果。
为避免材料试验检测数据离散性较大,不同材料的数据处理方式不同,应按照规定标准对结果进行取舍,禁止数据简单处理。若试验检测结果差异较大,或相同材料的试验结果性能指标互相矛盾,需要剔除异常数据,并查明原因,开展重复试验。
以某道路桥梁工程为例,工程处于黄土地区,坡面较陡,有大量凹陷,坡面不能设置桥墩。工程桥长304.56 m,选用大跨度T结构一次跨越设计,设计T形钢构桥简支梁桥结构,全桥位于路线直线段。
道路工程常用沥青混凝土路面,需对原材料进行试验检测,以沥青混合料原材料、沥青混合料这两部分作为试验检测对象[3]。试验检测人员应当明确沥青混凝土路面需承载的车辆荷载,并且路面长时间暴露在自然环境内,对其力学性能、耐久性要求较高。
3.1.1 原材料试验检测
在JTG E42—2005《公路工程集料试验规程》与GB 14684—2022《建设用砂》中,对沥青混合料细集料、粗集料做出规定[4]。工程中应选用级配合理、吸水率低、质地坚硬、粒形良好的粗集料,包括碎卵石与碎石,细集料选用机制砂与粗河沙,空隙率较小。集料试验检测结果见表1。
表1 集料试验检测结果
3.1.2 沥青混合料检测
根据JTG E20—2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》要求开展沥青混合料试验检测,设备仪器为软化点仪、针入度仪、电子秤(0.1 mg级精度)、延度仪、烘干箱等,沥青混合料试验检测结果见表2。
表2 沥青混合料试验检测结果
项目实验室需做好拌和的沥青混合料检测,保证混合料指标符合施工要求。
桥梁采取钢筋混凝土结构,为确保结构施工质量,需做好水泥混凝土的试验检测工作,从源头上把控工程质量,该检测侧重于水泥混凝土原材料与试块力学性能。混凝土中,水泥为关键凝胶材料,其性能可决定混凝土的性能,因此,检测项目较多,以胶砂强度、凝结时间、标准稠度用水量作为关键指标[5]。
3.2.1 坍落度
实验室通过混凝土坍落度检测材料的和易性,使用坍落度检测仪,分批分层将混凝土装入仪器料筒中,配合振捣工作确保混凝土密实性,将坍落度筒均匀提起,观察混凝土自然坍落情况,利用直尺测量高差值,获得坍落度指标。
3.2.2 凝结时间
混凝土凝结时间利用贯入度试验测定,其作为间接试验法,选用贯入阻力仪进行测试,选择恰当的测试针,在既定时间及标准深度范围内均匀插入贯入针,记录相应压力及贯入时间,绘制贯入时间-贯入力曲线,以此判断水泥混凝土初凝/终凝时间。
在道路桥梁工程中,钢筋作为关键受力构件承担外荷载,材料各项指标能够决定道路桥梁工程承载力,为控制钢筋性能,需开展弯曲试验、拉伸试验及钢筋接头试验。
3.3.1 拉伸试验
试验检测人员可利用拉伸试验测定钢筋极限抗拉强度、屈服强度、弹性模量、伸长率等指标。人员选用拉伸试验机,拉伸前校正相应钢筋,确保被测钢筋平直,切口垂直于钢筋长度方向,表面平整光滑,定期清理设备卡口,保证表面清洁,完全将被测试件紧固[6]。
3.3.2 钢筋接头试验
该实验类似于拉伸试验,主要通过钢筋拉伸试验机完成。试验完成后,对比完整钢筋与接头钢筋的抗拉强度、拉伸率等指标。评定钢筋接头时,以钢筋非焊接部位破坏断裂为主,钢筋断裂区域处于母材上,焊接影响区与焊接区未产生断裂情况,认定接头强度符合施工与设计要求。
3.3.3 弯曲试验
试验检测人员选用万能试验机,由于该工程常用钢筋为HRB400级,采取普通冷弯试验,其他钢筋选用反向弯曲试验。冷弯试验被检钢筋表面禁止出现划痕,需避开钢筋淬火、切割等区段,试验钢筋如果公称直径>35 mm,需先加工成公称直径为25 mm的试件,再完成冷弯试验;公称直径<35 mm,则无须加工可直接开展冷弯试验,长度根据弯曲试验设备与公称直径进行综合确定[7]。
道路桥梁工程是特殊商品,使用年限较长,与人们的生命财产安全具有直接联系,必须以“质量第一”为原则,开展试验检测。而检测人员作为原材料检测执行者,承担试验检测任务,应遵循交通运输部制定的《公路水运工程试验检测机构等级标准》要求,持有试验检测证书≥12人,持有试验检测工程师证书≥6人,持有证书专业工程师配制为桥梁专业≥2人,道路专业≥3人,技术负责人与质量负责人需具备高级职称,8年以上从业经验。为此,在试验检测机构运行中,需构建完善人员管理制度,对人员业务范围、资格证书等进行严格把关,培养高素质试验检测人才。
试验室应当引进先进的设备仪器,其准确度更高,有助于开展试验检测工作,需保证所有设备仪器均能完好存放、安全处置和正常使用,制订维护计划,做到专人保管。特别是大型设备仪器,需授权专业人员操作,粘贴明显状态标识,包括设备仪器出厂编号、型号、名称、说明书、自检书等,便于人员统一归档处理。仪器设备明确规范后,需进行强制性检定,按照国家标准及规范要求,定期送去检测机构校准检定,且在设备仪器上粘贴准用、合格、停用标识。
4.3.1 环境控制
道路桥梁原材料试验检测试验室,应当具备控制试验环境的能力,所用设备仪器与检测环境均需满足行业或国家规范标准。企业需把控现场环境,尤其是检测规范对操作环境提出明确要求,或是有迹象表明环境对于结果准确度具有间接或直接影响时,必须加强环境条件控制。而环境因素较多,包括灰尘、环境温湿度、空气电磁干扰、大气压强等,可安装空气加湿器、冷暖空调、大气通风装置灯等方式进行控制。
4.3.3 性能控制
原材料使用性能检测中,由于材料数量较多,多为破坏性试验,无法全数试验,需按照规范要求采取相应方式进行取样。通过文献与规范整理,结合实际情况,才能明确原材料试验检测的取样方法、抽样频率等。例如,袋装水泥需检测其标准稠度用水量、细度、凝结时间、胶砂强度、安定性等,每批次进场均需开展1次检验,检验批代表数量<200 t;散装水泥每批次进场均需开展1次检验,检验批代表数量<500 t。
综上所述,道路桥梁工程建设中,检测原材料质量是确保施工质量的重要环节,为确保数据的准确性,对于原材料需按照规定严格操作,秉持认真严谨、科学合理的态度操作,保证原材料达到建设工程标准。此外,在道路桥梁工程中,应当结合实际情况,通过建设试验检测队伍、开展设备仪器管理、把控试验检测细节、加强工地试验指导的方式,优化原材料试验检测质量,从而提高质量检测的准确度。