李爱玲,李镇宏,许维维,冯永豪,唐仕坤
(云南华联锌铟股份有限公司,云南文山 663700)
随着生产任务的负荷日益增长,如何高质量、高效率地选矿,实现有色金属利用率最大化,立式搅拌磨起着重要作用。立式搅拌磨主要由电机、减速机、主轴、螺旋叶片、筒体等组成,其运转率直接影响着选矿的品位。由于维护保养措施不到位,导致设备出现一系列的故障,从而导致设备停机,故障的突然发生可能导致备品配件不足及维护工作困难,进而导致设备停机时间过长。停机时间越长,生产运行成本越高、生产率越低。因此提高设备运转率、保障设备稳定运行是设备管理的重要工作内容。
为更清楚地掌握立式搅拌磨运行中的常见故障,针对某厂投运3 年以上的立式搅拌磨进行故障统计(表1)。
表1 立式搅拌磨常见故障统计
通过对立式搅拌磨常见故障的登记、梳理和统计,发现减速机异响、振动过大、密封处漏油、运行温度过高等,是设备日常运行过程发生频率比较高的设备故障,也是影响设备运转率的主要故障点。因此,需要在维护保养过程中特别关注,有目的地对主要故障点进行性检查维护,从而提高设备的运转率,保障设备的正常运行。
对立式搅拌磨常见故障的原因进行分析,并总结其解决方法(表2)。
备品配件管理是每个企业必须考虑的内容,其精细化程度直接影响生产经营的正常进行。
(1)备品配件储备过多,现场维修更换比较方便可以避免因为备品配件缺少导致长时间停机、影响生产。但过多的备品配件库存会占用大量资金,库存积压过多会导致资金无法正常流转,可能出现资金缺乏甚至资金链断裂等情况,影响生产的正常进行。
(2)备品配件储存过少,导致现场设备突发情况无备品配件进行更换,造成生产系统停机,降低开机率,影响生产的正常运行,降低产能。因此合理的准备备品配件是设备管理的重要任务。
结合立式搅拌磨的常见故障分析,近3 年立式搅拌磨易损件为高速端轴承、高速端骨架密封、螺旋衬板、底部衬板、筒体衬板。根据易损件的更换情况合理的储备备品配件,将库存合理配置,增加企业产能。
设备的故障统计分析及备品配件的合理储备,是为设备的维护保养做准备,为生产保驾护航,其中关键在于设备维护保养管理。如何进行立式搅拌磨设备的维护保养是本文重点内容。首先了解设备的原理及主要结构组成,根据设备结构进行详细分解,结合设备经常出现的故障及故障可能原因,找对方法进行周期性标准化检查、专业设备测量、登记,对不符合的数据进行多次校对,分析数据存在偏差可能的原因,对症下药,将设备故障的损失降到最低,及时解决设备存在的问题。
例如,减速机运行温度过高,可能的原因有环境温度过高、润滑油流量不足、高速端联轴器不同轴等(表2)。根据上述4种原因进行分析,首先测量现场多组环境温度,确认是否外界环境影响了减速机的运行温度,如果是采取通风设施降低环境温度,如果不是则进行排除。对上述4 种原因根据现场的实际情况依次进行确认排查,最终找到减速机运行温度高的真正原因。某厂主要是轴承故障导致减速机温度过高,轴承故障主要是由于轴承润滑不足导致轴承磨损损坏,从而使减速机运行温度过高,针对这种情况可以定期对轴承进行润滑,测量轴承的温度,停轴承处是否有异响或振动过大,通过这些措施保障轴承稳定运行,避免设备故障的进一步恶化,影响正常生产的进行。
表2 立式搅拌磨常见故障原因及解决方法
通过对近3 年立式搅拌磨运行情况进行登记、梳理、汇总及分析,对常见的设备故障进行系统梳理,并对每一种设备故障情况进行分析,梳理出故障的处理方法。通过立式搅拌磨常见故障及现场实际情况相结合,进行整体分析,最终确定出立式搅拌磨的易损件情况,根据易损件合理的配置备品配件,提高设备开机率,保障设备的稳定运行,为生产的稳定运行保驾护航。