智能背景下数码印花技术在染整行业的应用

覃芳芳

（广西纺织工业学校，广西南宁 530007）

为了将数码印花技术与中华优秀传统文化相结合，染坊织行业根据扎染的相应特点设计了与其相匹配的现代数字印刷图案。本文分析了现阶段扎染与数字印刷的优缺点以及二者结合的必要性，分析了扎染与数字印刷相结合的工艺模式、意义和发展前景。数字印刷与传统扎染技术的创新结合被用于服装、家用纺织品等领域，这种结合在一定程度上开辟了新的美学市场，促进了数字印刷和传统扎染技术的发展，为产品创新和开发提供了参考。

数字印刷作为一种新的时装生产方法，促进了服装行业的发展。数字印刷技术的不断创新也推动了数字印刷纺织品的不断创新。在当今的时尚中，数字印花面料以其独特的装饰效果促进了服装面料的创造，以当前我国数字印刷技术的发展情况为例，数字化技术为当前印刷行业的发展带来了全新的机遇，具体的生产原理和生产方法也发生了翻天覆地的变化。

一、数字印花的原理

（一）软件

当前数码喷雾软件在具体应用的过程中绝大多数采用的都是锐彩软件，这种软件可以进行编辑、排版、输入，能够使当前图像的颜色更加靓丽、饱满、逼真，更能满足当前客户的实际需要。随着我国近些年科学技术的不断发展，软件经过专业人士的改良后，能够有效地应用于当前的纺织品牌喷花技术，通过专业的输出流程，使其处理效果更加符合当前纺织品发展的各项需要。

（二）喷头技术

1.连续喷墨印花。在当前连续式喷墨印花系统发展的过程中，墨水主要是在高压的作用下，强制通过一个小喷嘴，以不同的方式分散成细小的滴液。第一种方式主要是在非激发状态下，通过液体表面的张力，液流以不同的方式来进行喷发。这种方法主要是在有外力的作用下，滴液被迫形成，就比如说在受控的声波中，液体就会呈现有规律受控制的小液滴。考虑到当前我国连续喷墨印花的实际情况，绝大多数情况下滴液都是在外界激发下形成的，而滴液在产生后也可以有选择地进行控制，使其形成发展性的图像。在一些高分辨率的装置中的滴液往往会带有一定的电荷，通过电场对电液的低射进行选择，这种选择系统同样又可以分成两类，第一类就是不带电的滴液，用于印花，通过直接打印到机制上的方式来形成不同的图案，第二种方式则是通过墨水滴液中带有不同的电荷，通过多个反射来形成不同的图案。

2.按需喷墨印花。按照需求，喷墨印花主要是进行人为对目的的产生和喷射进行控制，从而将墨滴喷射到对应的花纹中。就目前水滴喷射的实际情况来看，主要可以分成四种不同的形式，第一种是热激发系统，比如说气泡喷射，第二种是压电式系统喷射，第三种是阀门系统喷射，最后一种则是静电吸引滴液系统喷射。

热激发按需喷墨印花系统是目前应用最多的一种，其中最有代表性的是气泡喷射。在气泡喷射系统中，计算机信号脉冲加热微型热元件，热元件加热到一定高温后，墨水达到沸点，部分蒸发生成气泡，每个气泡的扩大和破裂都引起墨水的喷射，随后气泡被冷却、破裂，由油墨管返回到油墨室，整个过程依次循环。循环周期约为10 000滴每秒，每滴墨水体积为1.5-2.0×10L。该系统存在一些缺点：墨水喷射需要高温，易引起墨水组分在热元件上分解，从而使热元件损坏，喷嘴的可靠性差，印花速度慢。主要的优点是喷嘴装配成本低。织物喷射印花系统的热喷墨技术于1993年最早应用于Canon Wonder-Print 设备。最近，该技术在分辨率360dpi下能以1m/min的速度印制1 650mm幅宽的织物。尽管热喷墨技术有局限性，但仍有不少厂商相继开发了供打样或小批量生成的小型设备。

从压电式按需喷墨印花系统的发展情况来看，在这个过程中，油模式的两侧装有一定的压电变换器，当加上电压时，压电变换器会随着电压的发展而呈现出正比例增大或者减小的变化，偶尔喷出墨滴。但是相对来说，压电式按需喷墨印花系统喷射出的末的体积相对较小，可能会使压电发射系统印制出更加清晰的图案，喷嘴的使用寿命相对来说更长。从当前整体的应用情况来看，这种方式的应用效果更加符合市场发展的需要，也主要应用在当前的泳衣和运动衣的印制中。

对于当前的阀门喷射DOD系统来说，该系统在具体应用的过程中主要是通过电磁螺来控制墨水进入到空气中，从而使当前空气中所带的液滴直接喷射到具体的物品上。这个系统的整体分辨率相对来说比较低，因此在喷射的过程中只能够用于一些相对来说比较特殊的印花系统上。

静电引力DOD系统在具体工作的过程中，喷嘴和阀门之间会有一个电极，在这个电极中会施加一个相对来说比较高的电压，带电的墨水一旦处于该电厂中，就会受到静电引力的作用，从而使墨滴推向阀门喷射到物品面前，该项目目前未在工业化中得到非常广泛的应用。

二、智能背景下数码印花技术的优势和缺点

（一）数字印刷的优势

1.数码印花工艺简单。传统的印花工艺过程比较繁琐，通常使用专色印刷技术，它要求根据印花的图案进行分色、调色、制版、打样等。受设备的操作技术和生产成本等因素的制约，印刷的质量和印刷数量都有一定的限制，而传统的印刷技术也比较成熟，印刷精度和数量的提高比较困难。与传统印刷工艺比较，数字印刷工艺非常简便，仅需操作员在电脑上对所需印刷图形进行设计、编辑，再利用分色软件对图形进行处理，就可以把印刷图形输入数字印花机进行印刷。数字印刷技术采用四分法色拼色原理，印刷时所用的色彩都是用三原色和黑色的墨水拼配而成，理论上可以组合出几百万种色彩，所以数字印刷不受图案色彩的制约。此外，数字印刷图形的清晰度也有了很大的提高，最高分辨率可以达到2 400 dpi，达到了相片的清晰度[1]。在染整行业中应用数字印刷技术可以调节不同颜色的亮度，这是传统印刷所不能达到的。数字印刷具有快速灵活、图案精细、色彩鲜艳等优点，为现代纺织产品特别是成衣工业的设计提供了便利。印刷工艺与材料赋予了印刷设计无限的可能性，数码印染已成为时尚设计的重要组成部分，打破了传统的印染只是一种装饰的局限性。

2.交单周期缩短。传统的印刷工艺需要制版，制作样品大约需两周。在对纺织品的需求不断增长的时期，染整公司无法再满足客户的需求。此外，制造商需要考虑成本，许多染整公司无法完成小批量订单。当前的智能数字印刷技术与整个市场发展的实际需要相吻合，在具体印刷的过程中也能够快速地制造一些样张，提高整个纺织工作的效率。同时在具体印刷的过程中，由于智能化技术可以同时对多个不同的商品进行印刷，因此在这个过程中可以有效缩短响应时间，降低整体的成本，使企业在激烈的市场竞争中保持一定的有利地位。就当前印刷技术的实际情况来看，在印刷的过程中也要保证具体的服务质量和基本的服务成本，提升客户的满意度。在当前发展的实际需求下，只有快速地进行印刷，同时保证印刷质量，才能够赢得客户的青睐。因此，与刚性印刷技术不同，染整公司要根据客户的实际需要，将一些流行元素应用到具体的纺织作品中，对印刷的图案、颜色进行改变，充分满足当前设计人员以及客户的要求。

3.节能减排环保优势。就当前印刷工艺的发展情况来看，传统的印刷工艺在具体印刷的过程中往往会带来严重的污染。（1）不仅造成水污染，还可能带来一系列的印刷废水。（2）传统印刷工艺中使用白油、去污油、印刷水等添加剂污染环境。（3）印刷后的清洁设备和丝网浪费大量水资源。

如今，数字印刷技术的飞速发展属于绿色染整技术，它不产生废纸浆，不需要水资源。对于具有相同色深的图案，数字印刷过程中的染料量仅为传统印刷过程中染料量的40%，而在后续处理洗涤过程中仅去除了5%的浮色。数字印刷的综合能耗仅为传统印刷的1/3～1/4，产生的废水仅为传统印刷废水的1/15～1/25。

（二）智能背景下数码印花技术的缺点

1.总体成本很高。在数字印刷中，热转印油墨是热升华油墨，数字直接喷射油墨是活性油墨或环境友好型活性油墨，成本高于普通墨水。如果选择的墨水与机器不匹配，则会导致机器阻塞或最终产品存在缺陷。同时，热转印所需的纸是升华转印纸，其成本略高于普通纸。

2.打印数据的丢失率很高。印刷机会受到使用中许多外部因素的影响，并且对机器的操作要求也更高。打印环境温度应保持在15～33t，相对湿度应在35%～80%。在通风的情况下，室内空气流量高，空气中的细小灰尘会阻塞喷嘴，并且在打印过程中墨水会破裂，如果房间太干燥，则机器中的墨水将变干燥并阻塞喷嘴。

3.色差大。在当前数字印刷的过程中，所有的颜色往往都是四色墨水混合产生的，而色彩的控制也主要取决于具体的软件。因此软件只有与印刷机高度匹配，才能够在极大程度上减少色差。在具体印刷的过程中同样需要进行调整，否则就会产生严重的色差。

三、印刷技术在当前染整行业的整体运用

（一）数码印花技术工艺

在升华直接注入过程中，对于需要打印的图案则通过计算机来进行处理，保证所有的墨水都要打印在织物的表面上。同时在这个过程中，为了使整个图案变得更加丰满，更加细腻，在注射一些毛毯、网鞋材料时，也要针对具体的色差问题进行具体的研制与分析。结果表明，在油墨中添加125nm分散染料和NNO可以有效提高聚酯地毯印刷图案的耐摩擦性和深色效果。将白色聚酯针织物用预处理剂处理，然后直接进行数字注射印花。除此之外，笔者研究了预处理剂中各组分的比例和工艺对涤纶针织物水洗牢度的影响，结果表明，在最佳工艺条件下，涤纶针织物的耐洗色牢度可达到4-5级[2]。

（二）数码印花技术工艺与传统排墨工艺的结合

排墨是一种印刷过程，其使用印刷浆料去除染色织物上的“基色”以形成白色或彩色图案。绘画染色后，织物的许多部分变为白色，以便进一步染色和印刷。数字印刷技术和排放技术的结合对原始织物进行部分脱色和重新着色的方法产生了非常有效的效果[3]。

（三）数码印花技术与传统烧花工艺的结合

一般来说，温度应控制在烂浆的浅棕色部分，这时，很容易洗掉烂浆的残留物。同时，必须注意烧成的纸浆的制备、纸浆与酸的比例、烘烤时间的控制、墨水是否渗透以及色牢度。要达到最佳效果，需要进行多次测试。当数字印刷技术与烧花技术结合使用时，烧花技术的独特表面机制处理使数字印刷图案真实且虚拟，这项工作首先使用烧花技术形成不规则的透明胶片图案在织物表面上，然后使用数码印花技术在织物上喷涂裂纹图案。这样，腐烂线的图案就隐约出现，与侧面形成了鲜明的对比。

四、数码印花技术与传统扎染有机结合的发展前景

当前，扎染工艺和数字印刷在市场上通常是独立的，并且它们各自的缺点严重阻碍了它们在互联网时代的快速发展。但是，如果将这两个过程“结合”起来，它们各自的缺点和在市场中的空白将被填补，这是扎染和数字印刷的新市场方向。这不仅为设计师提供了新的设计思路，而且为上市公司的生产提供了一定的参考，因此，这种“组合”创新具有广阔的发展前景和良好的创新参考意义，可以促进文化创意产品的不断发展。

近年来，纺织染整行业采用了先进技术，特别是计算机的广泛应用，包括计算机网络技术在生产管理中的应用，从根本上改变了传统的生产管理模式、劳动模式和市场。为了确保现代高科技的应用，必须建立有效的人才库，因此，引进和开发人力资源已成为建立和发展现代纺织印染业的最重要的战略措施。在知识经济社会中，要想成功，就必须学习新知识、了解新情况、把握新趋势、适应新环境的挑战。在知识经济社会中，由于技术的快速更新，对人类的就业能力构成了巨大的威胁，为了满足这种快速发展的要求，迫切需要掌握计算机操作技能、外语技能和其他信息交流技能并不断挖掘人们的潜力。就当前纺织物印刷的实际情况来看，可以适当地印刷一些国画以及中外的名画作品，通过这种方式来达到高端印刷的具体效果，同时这也在一定程度上提升了当前印花作品的价值。随着当前我国旅游事业的发展，我国旅游纪念品往往缺少一定的地区性特色，与此同时，国外的部分旅游作品已经达到了一定的发展规模。比如说当前我国国内部分的博物馆纪念品部门只能通过出售钥匙链来维持其发展，然而国外却出现了一些精美的印刷以及数字印刷作品，对此，我国可以借鉴这种纪念品的发展经验。由于当前我国旅游资源相对比较丰富，尤其是在加入世界贸易组织后，与世界的联系也更加紧密，因此在这个过程中，数码印花技术在我国有着极大的发展前景。

五、结束语

数字纺织品设计师必须使用数字印刷技术来设计更好、更具创新的织物图案。同时，除了进一步加强对数字印刷技术的研究外，还需要灵活使用不断更新的绘图软件，掌握流行趋势，结合传统工艺和当地历史文化的精髓进行设计并开发具有深厚文化内涵和艺术美学的新数字模型。