栾红义
(珠海飞天利商品混凝土有限公司)
在各类建筑物中,钢筋混凝土结构被广泛应用[1],混凝土碳化是造成钢筋混凝土结构失效破坏主要原因之一[2]。目前,对混凝土碳化问题,中外学者已经获得了一定研究成果[3]。然而开展现场试验会受到试验周期影响,而实验室试验方式又会被试验方法以及场地等多种因素所影响,仅能够应用无荷载试验方式[4]。所以应当结合受荷状态对于混凝土所具备的耐久性予以深入分析。以往相关研究中所开展的碳化试验主要对素混凝土予以综合分析,而钢筋给混凝土造成的碳化影响相关研究较少。此次研究中以钢筋混凝土作为研究基础,在弯曲受拉状态下,对钢筋混凝土力学强度及抗碳化性能进行了研究。
试验用混凝土强度C35,分别设置四种不同比例的混凝土配合比,其中编号为A 的配合比没有添加粉煤灰,其余三种分别添加25%、35%、45%的粉煤灰,在四种配合比中,砂子、石子、砂率、水、水胶比均相同,按照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》,调整每组混凝土配合比,混凝土配合比见表1。
表1 混凝土配合比
1.2.1水泥
采用德州恒泰土工材料有限公司制备的强度为42.5 的普通硅酸盐水泥,其各项动力学性能指标见表2。
表2 普通硅酸盐水泥的物理力学性能指标
1.2.2掺合料
掺合料为石家庄驰霖矿产品有限公司制备的Ⅱ级粉煤灰,物理指标见表3。
表3 粉煤灰的物理指标
1.2.3骨料
细骨料为河砂,细度模数2.74,表观密度2648kg/m3,堆积密度1579㎏/m3。粗骨料为5.5~20.5mm 粒径的连续级配碎石。
1.2.4钢筋
混凝土试块为105mm×105mm×305mm 立方体试块,配筋为直径6.5mm 的光圆钢筋。在试件两侧配一定数量箍筋,预防加载时在支座处剪切破坏试块。
对钢筋混凝土试块施加极限弯曲荷载,分别为0%、25%、45%、65%,与实际混凝土建筑使用状态承受应力水平相符合。设定1.05 到1.1 倍应力的水平扭矩,达到3.5分钟后撤除荷载,并且继续施加相应的应力。
强度试验采用105mm×105mm×105mm 混凝土试块,在湿度为92%、温度为(0±2)℃的标准养护室养护28d,随后在实验室压力机上测试28d抗压强度。
对于混凝土开展极限弯曲承载力测定试验,选择4种配合比的相应试块,试块规格为105mm×105mm×305mm。试验设备为RGM-4300 电子万能式试验机。测量时,在标准养护室中,将试块养护28d 后,在万能试验机上进行弯曲加载。
此次试验结合GB50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》作为试验基础,在室内氢氧化钙BR-HTX12 型混凝土碳化箱里进行。在标准养护室中,对于配合比不同的钢筋混凝土以及素混凝土试块分别进行28 天的周期性养护,然后把试块放入烘干箱48 个小时进行烘干,开展周期在7 天、14 天以及28 天的快速碳化试验,测定混凝土碳化深度过程中,沿横向取跨中截面,在界面上滴入浓度为1%酒精酚酞溶液,利用钢尺来测定各个试块的受拉面以及受压面,在其两侧中段取60mm碳化深度予以测量。
2.1.1不同养护龄期下混凝土抗压强度
测试四种配合比下混凝土14d、28d、56d、84d 的抗压强度,不同养护龄期下混凝土的抗压强度见表4。
表4 不同养护龄期下混凝土抗压强度
从表4 可知,同一养护龄期条件下,当粉煤灰掺量不断提升时,所对应的混凝土的抗压强度会随之减少。在混凝土试块养护28d时,与粉煤灰掺量为0%的混凝土相比,粉煤灰掺量为25%、35%、45%时,混凝土抗压强度各自降低1.4%、3.7%、4.5%。在碳化前56d内,混凝土试块强度增长速度随粉煤灰掺量增加逐渐减小,其中,试块增长速度最小的是45%粉煤灰掺量,25%、35%粉煤灰掺量试块增长速度基本一致;加入粉煤灰的混凝土处于碳化56d~84d 期间时,所对应的抗压强度会随之大幅度提升。
2.1.2极限弯曲承载力试验测定结果
表5 为钢筋混凝土构件极限弯曲承载力,不同的极限弯曲荷载所需要的扭矩各不相同,而T 代表不同极限弯曲荷载需要的扭矩值。
表5 钢筋混凝土构件极限弯曲承载力
由表5 可知,随着极限弯曲荷载的增加,扭矩值随之增加;随着粉煤灰掺量的增加,扭矩值先减小后增加再减小,呈波浪式波动。
2.2.1粉煤灰掺量对钢筋混凝土构件碳化性能影响
由表6 可知,若处于相同弯曲应力水平状态,在粉煤灰掺量不断提升时所对应的混凝土碳化深度随之提高。在弯曲应力水平处于0、25%、粉煤灰掺量不断提升时,混凝土在不同养护龄期之间的碳化深度差异会随之减少;在弯曲应力水平处于45%以及65%水平,随着粉煤灰掺量的提升,碳化深度差异也相对较小。原因是当拉应力相对较低时,在受弯构件之中存在一定小裂隙,施加外部荷载后裂缝会随之增加,通过粉煤灰反应产生的凝胶物质充斥于裂缝中,使其随之减小,同时二氧化碳通过荷载裂缝到达构件中后,抑制效应难以形成[6]。
表6 不同弯曲应力水平下混凝土试块碳化深度(mm)
2.2.2弯曲应力对钢筋混凝土构件碳化性能影响
当粉煤灰掺量为35%时,对弯曲应力给钢筋混凝土造成的碳化深度影响予以综合分析。图1 为混凝土构件碳化深度随应力水平变化图。
图1 混凝土构件碳化深度随应力水平变化图
由图1 知,弯拉应力会促进构件碳化,弯压应力会抑制构件碳化。当碳化龄期达到28d 时,对两种不同构件予以分析可知,当构件的弯拉应力水平达到25%、45%、65%时,其碳化深度分别提高3.9%、2.4%、0.4%。在构件进行浇筑过程中,由于温度、水泥硬度等多种因素影响导致混凝土内部会有微裂缝产生,在弯拉应力施加时,裂缝深度、宽度会加大,二氧化碳迅速侵入构件内部,从而产生碳化损伤。与无应力构件相比,碳化深度在弯压应力水平为25%、45%、65%时,降低程度可达到0.4%、1.2%、2.3%,这和弯压应力使混凝土之中的收缩裂缝宽度降低有直接关系,二氧化碳无法达到内部其他区域,碳化损伤程度降低。
2.2.3钢筋混凝土与素混凝土碳化性能差异分析
混凝土碳化与其内部裂缝发展密切关联,浇筑混凝土构件时,因凝结硬化,内部会产生微小收缩裂缝,增大弯拉应力,裂缝逐渐变大,二氧化碳侵入加快,碳化损伤加剧。钢筋混凝土碳化深度在无荷载时比素混凝土的要小。在拉应力状态下,对素混凝土、钢筋混凝土裂缝碳化深度进行对比,选取粉煤灰掺量为35%、碳化龄期为14d、28d的构件试块进行碳化数据作对比,见图2。
图2 拉应力下钢筋混凝土和素混凝土试块碳化深度比较
由图2 知,在14d 碳化龄期时,除25%的荷载应力水平下的钢筋混凝土的碳化深度高于素混凝土外,其余荷载应力水平下的钢筋混凝土碳化深度等于或低于素混凝土。原因是随裂缝的扩展,混凝土碳化深度随之增大,荷载应力在拉应力较小时还未到达素混凝土开裂荷载,不足以使素混凝土微观裂缝迅速扩展,此时构件承受应力已超过开裂荷载,弯拉区混凝土开裂,钢筋开始承受荷载,二氧化碳沿其裂缝渗入构件内部,从而造成碳化损伤,该阶段钢筋混凝土构件碳化速率比素混凝土碳化速率要大。
在28d 碳化龄期时,在荷载应力水平为0%、25%时,钢筋混凝土碳化深度低于素混凝土;在荷载应力水平为45%、65%时,钢筋混凝土碳化深度高于素混凝土。原因素混凝土试块在应力水平增大时,所承受荷载已上升到开裂荷载,混凝土有裂缝产生,随着裂缝急剧发展,宽度变大,造成素混凝土试块破坏,该阶段试块裂缝发展迅速,二氧化碳渗入速率增大。钢筋混凝土弯拉区开裂后,因钢筋存在和其自身阻裂能力,裂缝不会发展迅速,可继续承受荷载,直至破坏,此阶段裂缝发展平缓,二氧化碳渗入速率未有很大提高,碳化速率较慢。
⑴在养护龄期一定时,钢筋混凝土抗压强度随粉煤灰掺量增加逐渐降低,在钢筋混凝土试块养护28d 时,与粉煤灰掺量为0%的混凝土相比,粉煤灰掺量为25%、35%、45%的混凝土的抗压强度分别降低1.4%、3.7%、4.5%。随着极限弯曲荷载的增加,钢筋混凝土抗压强度扭矩值随之增加。
⑵钢筋抑制混凝土碳化,随着碳化时间增加,钢筋对碳化影响减小;当粉煤灰掺量不断提升,钢筋混凝土试块的碳化深度随之大幅提升,当粉煤灰掺量在35%~45%范围内,影响最大;当弯曲应力较大时,粉煤灰掺量造成的影响会随之减少。
⑶弯曲应力往往会给钢筋混凝土试块的碳化深度造成直接且显著影响,碳化深度会随着弯拉应力的提升而变大,在45%~65%极限弯曲荷载时更明显。