稠油井生产过程中难题分析及改进技术措施

肖天峰 张龙 高昕 刘术奇

中国石化胜利油田分公司河口采油厂 山东 东营 257200

提高河口稠油井生产过程技术管理的重要性不言而喻。要采取综合的配套措施对生产过程进行全面、精细的控制和监督，提高生产效率和降低生产风险。河口稠油井生产过程技术管理的重要性体现在提高生产效率、降低生产风险、提高安全性、节约成本以及提高采油效率等多个方面。只有重视生产过程技术管理，合理运用先进技术手段，才能实现稠油井生产过程的正常运行。

1 河口稠油井生产基本概况

河口采油厂管辖的稠油井的开采过程需要注汽、电加热、特殊的工艺技术和设备。河口稠油井的特点是油品黏度高，油井产能较低，采油难度大，但是其储量潜力巨大。

在河口稠油井生产过程中，常常会遇到以下特点和挑战：稠油的黏度高，因此需要加热或采用其他方法使稠油流动性增强，以便顺利进行采油操作。相对于常规油田，河口稠油井的产量通常较低，需要更多的井数进行开采，并且需要采用增产技术手段提高产量。由于河口稠油井的特殊性，例如油品黏度高、地层复杂等因素，采油难度较大，需要针对性的技术手段和设备支持。由于稠油井的特殊性，开采成本通常较高，包括加热设备、采油技术以及后期处理设备等方面的投入。

2 稠油井生产过程中面临的难题

2.1 油嘴容易堵

油嘴的堵塞是河口稠油井生产中常见的问题，它带来了一系列的挑战。首先，河口稠油的高黏度和含砂特性会导致油嘴堵塞，导致产量下降和生产效率低下。当流经油嘴的油品黏度过高、含有大量的砂粒时，会在油嘴内部堆积，形成堵塞。其次，由于油嘴处于高压环境下工作，堵塞后的油嘴仍然处于高压状态，给巡井工人带来了一定的安全风险。

2.2 存在盘根易损坏和加盘根频繁等问题

稠油井在生产过程中，存在盘根易损坏和加盘根频繁等问题，同时还可能导致井口附油以及环境污染，增加了清污的工作量。这些问题对河口稠油井的生产和环境安全都带来了一定的挑战。

盘根易损坏是由于河口稠油的高黏度和高粘度特性，使得在输送管道中形成了结垢和沉积物，形成盘根。当河口稠油通过输送管道时，沉积物会顺流而下，撞击盘根部分，导致盘根断裂或损坏。

加盘根频繁是因为河口稠油的高黏度和高密度特性，使得河口稠油在输送过程中容易形成新的盘根。加盘根的频率较高，需要频繁地上井清除，增加了巡井工人的工作强度，并且延长了作业时间。

河口稠油井口附油和环境污染也是一个重要的问题。由于稠油的特殊性质，易在井口附着，形成油垢。这不仅会影响河口稠油的流动，还有可能造成泄漏和溢出，对周围环境造成污染。清理井口附油需要耗费额外的时间和精力，并且对环境保护带来一定的挑战。

油田稠油井中，原油黏度的增加会给管线带来堵塞问题，同时也增加了管线清洗和维护的难度。原油黏度高是指原油在常温下具有较大的黏稠度，流动性较差。这种高黏度的原油在输送过程中容易引发管线堵塞。

2.3 原油黏度高引起管线堵塞

原油黏度高引起管线堵塞的原因主要有以下几个方面：

（1）高黏度的原油中含有较多的胶质和沉淀物，这些物质会在管线内部逐渐沉积，并与运输介质的沉积物相结合，形成坚硬的沉淀，导致管线堵塞。

（2）常温下，高黏度原油在管线中流动时，温度降低会使得原油迅速凝固和增加黏度，形成冷却凝固效应，最终导致管线堵塞。

（3）高黏度原油具有很强的自粘性，当流经管道时，会黏附在管道内壁上，逐渐形成黏附层，并引发管线的部分或完全堵塞。

2.4 油稠导致产量不稳定，容易出现躺井现象

河口稠油井的黏度高是指原油在常温下具有较大的黏稠度。这种高黏度的原油导致河口稠油井在生产过程中产量不稳定，容易出现躺井现象。

当河口稠油井黏度高时，原油在井筒中流动的阻力增加，导致原油流动受限。这会造成在井筒中形成区域性的流动阻力，使得某些部分的产量大幅下降，甚至完全停止产出。这种现象被称为躺井现象。

2.5 油稠造成回压增大，对生产造成了一定的限制

油稠会导致回压增大，给生产带来一定的限制。回压是指井口或生产系统对原油流动施加的阻力。当油黏度高时，原油在生产过程中的流动受到阻碍，导致回压增大。

高黏度的油在流动过程中需要消耗更大的能量。这意味着原油需要克服较大的阻力才能够顺利流动，从而导致回压增加。回压的增大会限制原油从井筒流向地表的速度和数量，减少了河口油井的实际产量。

3 稠油井生产过程中的技术改进措施

3.1 优化井口处理设施定期维护清洗

为减轻油嘴的堵塞造成的问题，可以采取以下措施来应对油嘴堵塞情况：

在井口设置过滤器和沉积池等设施，用于去除油品中的杂质和砂粒，减轻油嘴的堵塞风险。

（2）定期对油嘴进行清洗和维护，清除堆积的油垢和砂粒，恢复油嘴的正常工作状态。研发和应用新的油嘴材料和结构，改善油嘴的防堵能力，减少堵塞的发生频率。

（3）安装油嘴堵塞的监测装置，实时监测油嘴的状况，及时发现堵塞，并采取措施进行处理。

尽管油嘴堵塞是河口稠油井生产过程中的常见问题，但通过采取合适的措施，可以减轻巡井工人的工作负担，降低安全风险，并提高生产效率。这些措施的实施有助于确保油嘴的正常运行，提供平稳高效的稠油井生产。

3.2 加强管道维护清洗，优化输送工艺

为解决上述问题，可以采取以下措施：

（1）定期进行输送管道的清洗和维护，清除沉积物和结垢，减少盘根和附油的发生。

（2）通过调整操作参数，如温度、压力等，优化河口稠油的输送工艺，减少盘根和附油的可能性。

（3）在井口和管道上安装监测装置，实时监测盘根和附油的情况，及时发现并采取措施进行处理。加强巡视，防止井口附油造成环境污染，及时清理和处理已经污染的区域。

通过以上措施的综合应用，可以有效解决河口稠油井盘根易损坏、加盘根频繁和井口附油等问题。这将减轻巡井工人的工作负担，提高生产效率，并减少对环境的影响，实现可持续稠油生产。

3.3 对单井输油管线加热，定期清洗

面对原油黏度高导致的管线堵塞问题，需要采取以下措施来应对：

（1）对单井输油管线点加热炉升温、掺稀，通过加热原油，使其温度提高，黏度降低，改善原油的流动性，降低管线堵塞的风险。为了精确控制掺稀量，成立了技术攻关小组，多次到现场试验，在回流阀丝杆上固定一指针，在对应的方向上标记刻度，闸门调节时，指针跟随转动，通过刻度值可以准确判断掺稀量，达到平稳、准确的掺稀，成功控制该井异常的发生。

（2）定期对管线进行清洗，清除已经沉积的沉积物和冷却凝固的原油，减少管线堵塞的可能性。

（3）定期进行管线的检查，及时发现存在的问题并及时维修，避免堵塞问题加重。

3.4 合理选择井筒工艺，降低油流阻力

为解决躺井现象和稳定稠油井的产量，可以采取以下措施：

（1）经过技术和经济评价，通过安装电热杆等措施加热井筒，提高原油的温度，减少黏度，提高流动性，从而促进河口稠油井的产量稳定性。

（2）采用增压、脉冲和超声波等高科技技术，改善原油流动性，降低黏度，减少躺井现象的发生。

（3）定期清除井筒内的沉积物和垃圾，保持井筒畅通，减少流动阻力，有助于降低躺井现象的发生。

（4）加强稠油井的监测和数据分析，及时发现产量异常情况，并采取相应的调控措施。

3.5 采取综合措施降低输油管线回压

为了克服输油管线回压增大对生产的限制，可以采取以下措施：

（1）通过优化生产系统的设计和操作，通过掺热水、地面加热炉加热等加热使原油的黏度减小，改善流动性，减少回压。

（2）在生产系统中安装增压装置，通过增加压力来克服黏度高带来的阻力。

（3）定期清洗和维护生产管道，清除积聚的沉积物，减少回压的产生。

通过综合应用上述措施，可以有效降低回压，减少对生产的限制，提高河口油田的产量和经济效益。同时，加强对河口油黏度的监测和分析，及时调整生产策略，也能够减少回压增大对生产造成的不利影响。

3.6 今后进一步改善稠油井生产管理质量的综合措施

为了减少稠油井生产过程中的故障，提高生产效率和产量稳定性，可以采取以下措施：

（1）定期清理井口设备，防止沉积物积聚，减少堵塞的可能性。同时，进行常规维护和检修，保持设备的正常运转。

（2）合理控制生产参数，包括生产流量、压力、温度等，避免产油过快或过慢导致的堵塞问题。同时，要定期监测生产数据，及时发现异常情况并进行调整。

（3）选择高质量的材料，提高井口设备和管道的耐磨性，延长使用寿命，减少因磨损引起的堵塞问题。

（4）通过对管道系统的阻力特性进行分析，找出瓶颈和易堵塞的区域，并采取相应的措施进行改造和优化，缓解管线堵塞问题，降低维护和清洗频率。

4 结束语

随着稠油井生产技术的不断发展，针对河口稠油井生产过程中的技术难题，通过改进措施的实施，可以解决油嘴堵塞、设备损坏、管线堵塞、躺井和回压高等问题。这些改进措施的效果将使河口稠油井的生产更加稳定、高效，并提高整体采油效率。