盘根
- 抽油机井上下可调式盘根盒节能技术的应用
油机井采油树上的盘根盒是油气生产流程中的一个薄弱环节，也是油气开采工艺中的重要组成部分[1]。盘根盒是依靠在光杆与盘根盒外壳间填充盘根达到密封，因盘根盒中间有一根光杆穿过且光杆始终做上、下往复运动，在生产中因磨损、腐蚀、偏磨等原因造成填充在光杆与盘根盒之间的盘根异常磨损，使用寿命大幅降低。在生产现场发现盘根盒出现油气泄漏情况后，第一选择是加大扭矩紧固压帽，但是盘根盒扭矩越大，盘根磨损越严重，更换盘根的周期越短，抽油机井电能消耗越大。同时，由于盘根磨损后密封
石油石化节能 2022年11期2022-11-28
- 废旧橡胶连续热裂解釜后密封盘根外置密封装置
续热裂解釜后密封盘根外置密封装置，属于废旧橡胶连续热裂解设备密封技术领域，该装置至少包括盘根外置压盘和盘根压盖，盘根外置压盘设于后密封仓外部，与后密封仓通过法兰连接，且与后密封仓之间通过密封件密封；可选的，密封件为金属缠绕石墨垫片。盘根压盖与盘根外置压盘及后密封仓法兰通过长螺杆固定连接，与盘根外置压盘之间留有缝隙，并将盘根外置压盘压向后密封仓。本实用新型解决了现有热裂解釜后密封装置存在的密封效果差、密封时间短、检修成本高、检修耗材高、检修工人操作环境恶劣、
橡塑技术与装备 2022年3期2022-03-17
- 浅谈分体式压盖在核桃壳搅拌器上的尝试
拌器输出轴多采用盘根密封，需要定期对盘根进行调整及更换，但是，盘根压盖材质多为铸铁，存在生锈卡死现象，现场检修不仅拆卸困难，拆卸时，也极易因盘根压盖产生裂纹而导致断裂。并且，因原盘根压盖为整体式压盖，每次检修更换盘根压盖时，都需拆卸压盖上部的电机和涡轮蜗杆传动结构，检修过程复杂、作业量大、技术要求高，也费时费力，在此背景下，提出了对核桃壳过滤器盘根压盖进行重新设计的设想，将原整体式铸铁盘根压盖设计改造为对开式不锈钢压盖。2 传统盘根压盖传统盘根压盖材质为铸
中国设备工程 2022年2期2022-02-10
- 盘根式水泵轴封泄漏在线修复技术应用
1 问题轴端采用盘根密封形式的水泵经常会出现盘根泄漏、轴套磨损、轴承进水故障。设备检修工期长，造成系统可靠性低、检修费用高。2 原因分析采用盘根作为轴端密封，其结构主要由轴套、盘根、盘根压盖组成（图1）。密封原理：转轴旋转时，盘根保持静止，轴套随转轴一起旋转，通过紧固盘根压盖螺栓，使盘根变形，从而填充轴套与盘根之间的间隙，达到消除或减少泄漏的目的。图1 盘根密封结构根据其密封原理，盘根对轴套要产生一定的压紧力且压紧力≥泵体内部的介质压力时，才能达到阻止泄漏
设备管理与维修 2021年18期2021-11-03
- 提升采油井地面效率的相关研究
地面，这个过程中盘根盒发挥出了重要作用，其属于井口的密封装置。但是在实际工作过程中光杆持续不断地开展上下运动非常容易磨损盘根，如果磨损较为严重则将对其密封作用造成破坏，此时很容易出现井口溢油问题，而频繁地开展停井更换盘根操作又极其影响采油效率。因此，本文便针对如何解决盘根磨损问题来提升采油井地面效率做出分析和探讨。关键词：采油井;驴头;光杆;盘根盒;地面效率前言：在油田开发的过程中，随着采油进入到后期阶段，采油井开始从自喷采油不断向着以抽油机为主的机械式采
油气·石油与天然气科学 2021年3期2021-09-10
- 固井水泥车SPM600S柱塞泵盘根无泄漏改造
千次的往复运动后盘根组件不能避免的被摩损，可以通过旋紧盘根压盖更换压圈密封圈提高盘根组件密封性，而原有盘根压盖内有凸台，当旋紧盘根压盖凸台碰到盘根压圈后再不能向前走，导致盘根组件密封不严水泥浆泄漏润滑油被污染，只能提高更换盘根组件的频率来解决。因此液力端密封部件设计不合理，盘根压盖上的凸台限制了盘根压盖旋进，降低了密封性。因液力端泄漏通过柱塞往返将水泥浆带入动力端造成润滑油乳化有两点原因：动力端防尘套只有支撑作用，没有密封作用。动力端密封圈是单面密封性，只
中国设备工程 2021年4期2021-03-03
- 抽油机井口光杆密封技术
机构不工作，封井盘根不压紧，当需要更换二级盘根或三级盘根时，旋转中间球头，压紧封井盘根，封井器工作，实现封井功能；井口盘根盒由中间接头、上压套、上衬套和上压帽等构成，搬动手柄，旋紧上压套，盘根盒中盘根工作，实现井口密封功能；上压帽、挡垫、密封盘根、压盖等构成盘根盒润滑、防尘和三级密封机构，实现封井器润滑（图1）。1.2 可行性分析1.2.1 密封机构分析常规密封盘根为圆柱或圆柱螺旋橡胶盘根，其单个（或单圈）厚度约为10 mm。材料比较硬，工作中需较大的预紧
设备管理与维修 2020年17期2020-09-24
- 一种盘根-板簧浮动结构测试试验研究
装置采用板簧压紧盘根的浮动式密封结构，板簧压紧盘根在密封面上周期性地上下浮动，浮动过程中盘根始终压紧密封面。但根据密封结构尺寸自制的非标板簧的弹性模量未知，且板簧和盘根在密封装置内的摩擦、变形等情况也未知，为了验证该密封结构的合理性，笔者设计了盘根-板簧浮动密封系统关键技术参数的测定方法及装置 (专利号 2016 1 0897070.0)[4]，通过试验得出板簧的弹性模量和盘根-板簧的匹配参数。笔者设计制作了 3种厚度的板簧 (10、8、6 mm)，分别测
矿山机械 2020年8期2020-08-19
- 盘根盒定扭力设计及节能评价
一些优化。本文以盘根盒能耗管控为例，从定扭力盘根盒的设计出发，结合合理盘根合理松紧度研究，制定了合理的盘根上紧措施，实现节能效果。表1 技术措施工作量汇总 单位：井次2 盘根盒定扭力设计盘根盒安装于抽油机井口，采油树上端，起到密封作用[3-4]。光杆上下运动时，与盘根盒摩擦造成能量损失，研究表明，适当的盘根松紧度有利于节约能耗，提高系统效率。本文从盘根盒定扭力设计出发，通过设计使盘根能轻易的调节到给定的松紧度（以扭矩表示），给出了合理的扭矩调节范围，对含水
石油石化节能 2020年6期2020-06-24
- 12 000 m钻机顶驱用高压冲管盘根密封设计
加,导致传统冲管盘根密封形式失效的难题急需解决。前人对冲管盘根密封所做的研究主要是分析盘根密封工作时的接触应力，改变密封材料或增加辅助措施来保护密封件等，在7 000 m以下井深工况，有限延长盘根密封使用寿命。本文基于冲管盘根的密封原理，结合冲管盘根的工作特性，采用新的密封原理设计出适用于高压、大线速度工况的盘根密封结构，并建立有限元模型进行分析。1 传统冲管盘根密封性能分析传统冲管的动密封部分主要由金属压套以及多组Y型密封圈并联构成。在钻井液压力的作用下
石油矿场机械 2020年3期2020-05-29
- 往复式柱塞泵密封结构研究
演变成现在主流的盘根密封。盘根（国内另一种叫法：马丁米高），盘根密封又被称为填料密封，是目前国内外柱塞泵最常用的一种密封方式。它是将绳状的密封材料根据需求截成相应的长度，然后，预压成固定大小的形状。装配时，需要根据开口方向一圈一圈地缠绕在柱塞上，通过挤压方式，使盘根与柱塞充分接触，从而达到密封效果。盘根密封因其质地和密封方式，在长期使用过程中会不可避免地，遇到以下问题：（1）柱塞在高速运动中，与盘根往复摩擦，产生的高温会使盘根与柱塞接触表面硬化，从而导致钢
中国设备工程 2020年6期2020-05-12
- 游梁式抽油机盘根盒效率模型研究
，抽油机井口配有盘根盒，如图1所示。作为传输动力的重要环节，在长时间的生产和摩损过程中，密封处过松或过紧，将会造成原油的泄露或效率的降低。目前，没有准确的效率能耗计算模型对盘根盒效率进行计算，通常是根据经验调整填料密封的松紧程度。笔者对盘根盒的对中性、松紧度问题开展了试验研究，得到盘根盒的效率模型。该模型可在实际生产中较为准确地控制盘根盒能耗［1-3］。图1 抽油机盘根盒结构示意1 盘根盒效率影响因素通过对盘根盒的结构与工作原理分析，得出影响盘根盒效率的主
石油矿场机械 2020年2期2020-04-13
- 三柱塞往复式高压泵在使用过程中的改造完善
泵主要故障包括：盘根漏料、柱塞大堵头处漏料、倒缸等。1 高压泵结构和工作原理1.1 高压泵结构（1）控制系统：控制系统由启停控制系统、变频调速控制系统［1]。（2）电气部分：由电控箱和电动机组成，电控箱内设置交流接触器、空气开关等。电动机采用星三角降压起动。（3）减速传动部分：采用齿轮减速传动，减速箱的输入和输出轴均装有联轴器，分别与电动机和曲轴连接，联轴器处设有防护罩。（4）动力端：机身为箱式结构，材质为灰铸铁。内部由曲轴、轴瓦、连杆和滚动轴承组成。曲轴
炼油与化工 2020年1期2020-04-10
- 重水供应系统重水泵盘根磨损原因分析及处理
要求较高。重水泵盘根更换属于重水开口作业，给检修人员带来了放射性物质吸入的风险，整个更换过程加上维修后试验，需要一整天时间，因此花费了大量的人力、物力。统计1 台机组2017—2018年2 台重水泵盘根泄漏率超标缺陷共发生20 余次，影响了重水供应系统的安全、稳定运行。因此将重水泵盘根的使用寿命进一步延长，对降低运行成本、减少工作量，确保重水供应系统安全、稳定、经济运行有着重要的现实意义。1 重水泵盘根组件及盘根密封原理1.1 重水泵盘根组件介绍重水泵柱塞
设备管理与维修 2019年15期2019-10-26
- 重水供应系统重水泵盘根磨损原因分析及处理
要求较高。重水泵盘根更换属于重水开口作业，给检修人员带来了放射性物质吸入的风险，整个更换过程加上维修后试验，需要一整天时间，因此花费了大量的人力、物力。统计1 台机组2017—2018年2 台重水泵盘根泄漏率超标缺陷共发生20 余次，影响了重水供应系统的安全、稳定运行。因此将重水泵盘根的使用寿命进一步延长，对降低运行成本、减少工作量，确保重水供应系统安全、稳定、经济运行有着重要的现实意义。1 重水泵盘根组件及盘根密封原理1.1 重水泵盘根组件介绍重水泵柱塞
设备管理与维修 2019年8期2019-09-11
- 油井多功能密封装置的研究与应用
键词：自密装置；盘根；漏失引言我队位于松原市西北新民乡长胜屯东500米处，共有油井（抽油机生产）430口、水井280口，20个井组（计量间），平均日产液495方、日产油230方，综合含水54%；抽油机为8型，标准250井口。油井采用老式盘根盒密封，由于各方面的因素，共有86口油井的抽油机对中超差（光杆与盘根盒中心超过3mm），盘根与光杆偏磨不仅造成员工日常工作量大、盘根更换量大，而且漏失无规律极易造成环境污染。结合此状况我们研发出一种抽油杆封液洗井自密器来
石油研究 2019年9期2019-09-10
- 自补润滑油高压光杆密封装置的研究与应用
中，需要定期更换盘根来保证井口稳定生产，不发生刺漏情况。但若是高含水井受盐水腐蚀和密封效果的影响，造成盘根和光杆之间发生干磨，盘根损坏较厉害，易造成井口刺漏，形成污染，且打扫卫生工作量较大。需要一种解决光杆与盘根直接摩擦可以自补润滑油的装置来解决井口刺漏现象。关键词：机抽井；刺漏；光杆；盘根1.普通光杆密封装置的局限性目前某油田两个区块共有油井221口，其中机抽井180口，随着油藏开发的进行，油井综合含水率逐渐上升，大部分机抽井逐渐进入高含水期或特高含水期
科学与财富 2019年24期2019-08-06
- 双向压缩压力自适应盘根盒结构设计
光杆密封装置——盘根盒是有杆抽油设备的重要组成环节之一，也是最容易出问题的环节之一。井口密封装置频繁失效、寿命短，所带来的经济损失巨大，因此，改善盘根盒工作性能，提高盘根盒使用寿命越来越受到工程技术人员的关注。目前，各油田广泛使用的传统抽油机光杆密封装置主要有：单盘根盒光杆密封器，双盘根盒光杆密封器，单塔形盘根盒光杆密封器，双塔形盘根盒光杆密封器，球形盘根盒光杆密封器等。现有的盘根密封装置主要存在偏磨、光杆表面粗糙度太差、盘根材料的材质及几何形状不能满足现
中国设备工程 2019年14期2019-07-29
- 水泵盘根加工装置的制作和应用
程中必须经常更换盘根，保证水泵泵体的气密性，水泵才能正常排水。正常情况下水泵运行时间超过20 h就必须及时更换，否则影响水泵正常排水。在实际使用过程中，由于盘根过厚不能直接压入，需要将其按标准长度裁断，压薄后再压入水泵密封腔。因而盘根加工工艺的好坏是保证盘根使用效果的关键一环。1 水泵密封结构及盘根损坏分析1) 水泵密封结构。图1为煤矿井下水泵密封装置。盘根套和水泵轴固定在一起为水泵转动部分，盘根通过法兰盘固定在密封腔内为水泵静止部分。在水泵运转时，盘根套
煤 2019年4期2019-04-28
- 油田柱塞泵盘根刺漏的安全监控措施
在运转过程中依靠盘根对运动的柱塞进行密封。由于柱塞泵承受着极高的压力，因此盘根容易损坏。当盘根被磨损造成密封失效后，就会出现高压水从盘根处渗漏，并随着时间的延续变成大面积刺漏。盘根大面积刺漏的后果是：一方面会造成减速箱机油的乳化，另一方面会对附近的电器设备设施造成破坏，同时盘根刺漏的紧急处置中还可能对操作员工产生人身安全风险，因此提前判断和监控盘根漏水，防范盘根出现大面积刺漏是管理柱塞泵的重要安全目标之一。1 柱塞泵盘根刺漏现状柱塞泵在运行过程中，其主要运
安全 2019年3期2019-04-15
- 一种耐高温高含水稠油井口密封器的研制
于稠油热采，井口盘根盒经常出现密封不严造成井口渗漏，本文通过研制一种耐高温高含水稠油井口密封器，严格落实巡检制度，规范盘根盒使用操作规程，及时调整井口压帽松紧度，实现了油井稳定生产，更适应目前安全环保要求。关键词：超稠油油藏;井口密封器1选题理由目前，稠油在世界油气资源中占有很大的比重，而主要的开采方式为热力采油，既蒸汽吞吐模式开发。稠油热采井生产多轮次后，转抽初期排水期延长（15-20天），井口含水高（95%），关停电加热情况下，井口温度仍高达100℃，
科学与技术 2019年7期2019-04-10
- 防止偏磨防止漏油可调节盘根盒的研制与运用
率高导致用普通的盘根盒漏油的严重性，每年污泥处理量达到7000 t每口井处理污泥约1.9 t，处理费用596万元，同时由于井口的跑冒滴漏减少了原油的产量，加剧了环保压力，增加了工人的工作量和盘根垫、光杆的用量。盘根的漏油主要是由于含水率高、油井偏磨、断杆导致油井摩擦加剧[1-3]，光杆和盘根点之间得不到及时密封引起的，所以解决盘根的偏磨漏油显得尤为必要。1 盘根盒工作原理上压盖与橡胶垫和外缘座体连接，密封了原油从座体流不出去。底压盖与橡胶垫内缘及调节座底面
石油石化节能 2018年11期2018-12-28
- 井口盘根密封导向装置研制与应用
偏磨等原因，造成盘根磨损严重，频繁刺漏。更换方盘根，整个过程平均需30分种左右。研制出井口盘根密封导向装置，节约成本，减少环境污染，降低员工的工作量和降低劳动强度，增加生产时效。关键词：油井；盘根；密封；导向装置一、项目概况背景抽油井的井口密封技术，是通过井口盘根盒内格兰向下挤压盘根，使盘根横向产生变型，对光杆产生横向挤压力，使盘根与光杆的密封面紧密挤压在一下，产生密封做用，防止井内产液渗出井口的一种密封技术。抽油机在工作中光杆的上下周期运动会对盘根造成磨
科学与财富 2018年28期2018-11-16
- 50 500 DWT化学品/成品油船舵机漏油分析及处理
端盖填料函的密封盘根出现漏油，油珠直径可达3～5 mm并成线状泄漏。对比起初怀疑是盘根没有压紧，故对盘根进行压紧，但在35°摆舵时依旧漏油。舵机厂家怀疑船厂安装密封填料盘根的方法不对，亲自进行更换，但是大角度摆舵时漏油情况仍旧没有改观。根据《中国造船质量标准（CSQS）2006》的要求和挪威DNV船级社的验收标准，这种漏油情况是不予验收的。3 舵机漏油问题产生原因分析3.1 舵机安装的准确性及数据核查根据舵机下端盖填料函的密封盘根出现漏油问题，首先应考虑的
广东造船 2018年5期2018-11-13
- 磨煤机热风门盘根室改造
题2.1 热风门盘根室磨损严重由于盘根室存在材质方面的因素，加上近几年煤质差等原因，导致盘根室磨损严重，出现了热风门内漏现象。2.2 热风门盘根脱落由于原盘根室设置在门板上，热风门开关时由于与门框碰触，加上迎风吹损的原因，盘根脱落后导致热风门卡涩。2.3 热风门盘根更换频繁由于热风门盘根迎风装在门板上，长时间运行导致吹损严重老化变形，存在热风门内漏及风门卡涩缺陷，需在机组大小修及调停时进行及时更换。2.4 热风门盘根更换不方便，费时费力，劳动强度大原设计热
现代制造技术与装备 2018年9期2018-10-17
- 抽油机盘根耗能规律及调盘根优化研究
抽油机井井口采用盘根盒密封，盘根盒采用盘根填充压紧，保证光杆上下冲程的密封。盘根太松则容易漏油；太紧，抽油机能耗升高[4-5]。在保证盘根不漏油的情况下，降低盘根与光杆间配合松紧程度，可实现一定节能效果。由取得的数据可知，随盘根上紧，单井瞬时耗电量增大，终端点与始端点瞬时有功功率相比上升了20%。盘根上紧后，能耗上升较显著。图1 转矩扳手现场安装图1 最佳盘根松紧度试验1.1 盘根上紧试验试验中采用转矩扳手对盘根上紧，扳手自带刻度盘指示上紧度，扳手型状如图
石油工业技术监督 2018年8期2018-08-31
- 柱塞泵柱塞强制润滑技术研究与效果评价
探索（1）柱塞、盘根损伤失效的原因。现有的柱塞密封方式主要是依靠盘根压帽压紧力，挤压盘根产生塑性变形，因而达到柱塞与盘根环形间隙减小，达到减少盘根漏失的效果。油田注水主要使用柱塞式往复泵进行油田注水作业。油田注水水源又是采出地下深层的地层水，含盐高，杂质多，特别是掺杂小颗粒物。由于水质的特性，因而，容易造成柱塞的腐蚀和小颗粒物在柱塞和盘根间往返摩擦，使表面拉伤而损坏，致使柱塞密封失效，而需更换盘根和柱塞。同时，柱塞间隙的漏失量没有标准的计量数据，依据现场的
中国设备工程 2018年7期2018-04-21
- 泥浆泵盘根盒失效分析及结构改进
9000）泥浆泵盘根盒失效分析及结构改进何建春，蒋启珍，阎永林，刘 东，冯 春（川西钻探公司机电工程公司，四川遂宁 629000）根据常规F-1300/1600泥浆泵盘根盒的结构和工作原理，分析盘根盒在实际生产中的设计缺陷。设计新型泥浆泵盘根盒，采用双向保护结构，从根本上解决盘根盒漏油和进泥浆的问题。盘根盒；漏油；进泥浆；双向保护10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.05.640 引言泥浆泵是钻机装备的重要部件，目前国内钻井
设备管理与维修 2017年5期2018-01-02
- 抽油机盘根盒漏油问题原因分析与对策研究
0280)抽油机盘根盒漏油问题原因分析与对策研究张绍哲,万景辉(大港油田公司第六采油厂采注二队,天津 300280)抽油机井口漏油是由于盘根盒内的盘根也就是光杆内密封填料因很多主观或客观的原因造成渗漏.本文以漏油危害影响为基点,分析问题原因,整合故障处理对策,旨在增加光杆使用寿命、提高设备管理水平、消除安全环保隐患、降本增效,促进稳产高产.抽油机光杆;盘根盒;漏油;密封填料;原因对策抽油机盘根盒漏油是光杆内盘根因多种甚至复合原因而发生刺漏引起的,盘根刺漏直
中国设备工程 2017年22期2017-11-30
- 提高稠油井盘根盒可靠性
过程中，空心光杆盘根盒大多采用一级密封，相比较于稀油井二级密封实心光杆盘根盒，空心光杆盘根盒密封有效期短、密封效果差，井口泄漏率高、泄漏量大，对生产、安全环保带来很大负面影响。统计2014年采油一工区井口盘根泄漏率平均高达6.09%，现场盘根盒泄漏率高，造成频繁更换盘根，更换盘根时泄压时间长、泄压量大。盘根更换频次平均21天/次，更换盘根时的平均泄压量15.4L。通过现场取证调查发现，要解决稠油井采油井口盘根盒泄漏率高的问题，首先就要从降低井口盘根更换频次
商情 2017年38期2017-11-28
- 耐高压热采盘根盒的研制与应用
侯双亮耐高压热采盘根盒的研制与应用侯双亮（中国石化河南油田分公司石油工程技术研究院，河南 郑州 450000）河南油田新疆采油厂春光作业区注汽压力高达20MPa，开始使用耐压不超过15MPa的常规热采盘根盒，经常出现井口漏汽现象，被迫提前焖井。为此研制了新型耐高压热采盘根盒。该盘根盒除了常规热采盘根盒的低压橡胶盘根和高压橡胶盘根，增加了一级金属柱塞密封机构。注汽时采用耐高温复合材料盘根加金属柱塞两级密封，耐压可达25MPa；生产时通过橡胶盘根加复合材料盘根
河南科技 2017年17期2017-11-06
- 1000MW机组大型立式轴流泵振动大原因分析及处理
导轴承；内筒体；盘根中图分类号：TV53 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）27-0057-021 概述绥中发电厂二期两台1000MW燃煤汽轮发电机组采用单元制的直流供水系统，每台机组配置3台立式单级轴流式循环水泵，水源为海水。其主要功能是为汽轮机凝汽器和其他辅机冷却设备提供冷却水。自机组投产后5年期间内一直运转良好，近期此类水泵曾出现振动数值缓慢增升并伴有不规则异音、盘根甩水等状况发生，经专业技术人员多次细致分析及排列治理措施，最终
科技创新与应用 2017年27期2017-09-19
- 泵的密封方式和新密封材料
构密封形式。一、盘根密封盘根密封形式是当前泵的最常见的密封方式，其主要的原理是利用绳状的密封结构，将其进行缠绕，在泵的外部结构上多次重复的作用来达到密封的效果。盘根密封形式主要是通过泵与密封材料的紧密结合实现良好的密封性以及稳定性。但是另一方面由于泵结构直接与密封材料相接触，往往在长时间的运行过程中，密封材料会对泵产生较大的磨损，很容易降低泵的使用寿命，影响到工业生产。因此在盘根密封方式的材料选择上是一个非常重要的因素。总结来说，盘根密封形式需要密封材料具
科技风 2017年7期2017-07-10
- AL200型旋转给料机轴密封改进
封处均采用石棉绳盘根填料，刚开始运行一个月时密封效果良好，轴封处无泄漏，之后密封效果就越来越差，石灰石粉末从密封处喷出，泄漏非常严重，每台每周更换一次盘根，有时甚至达到每周两次，直接导致给料机运行周期短，炉内时常因石灰石粉末供应不足导致炉子降负荷甚至锅炉含硫排放超标。1 泄漏原因分析1.1 盘根密封腔轴向尺寸短解体给料机，测量盘根密封腔全长18 mm，密封盘根尺寸为：8 mm×8 mm，每个轴封处只能使用2圈盘根密封。根据盘根压入长度计算公式：L=(轴直径
河南化工 2017年4期2017-05-15
- 抽油机井“三节点”节能管理试验
井平衡率、皮带、盘根为“三节点”，开展了机采节能现场实践。根据扭矩递减趋势确定合理的盘根维护周期为6天，合理的扭矩值为40～70 Nm；六型机合理皮带按压为8～12 kg、十型机为22～25 kg时抽油机能耗低；通过功率测试仪取代电流表指导平衡调整，消除电动机作负功的问题，降低能耗。通过消除负功调平衡、松紧定压调皮带、扭矩量化调盘根共实施800井次，累计节电53.4×104kWh，创经济效益32万元。抽油机；盘根 ；节点在举升高度相当的情况下，外围油田单井
石油石化节能 2017年3期2017-03-27
- 浅谈如何降低抽油机井口漏失故障频次
。从上可知“密封盘根盒”漏失频次为212次，占漏失故障84%，是导致井口漏失频次高的主要问题。对现场常用盘根盒进行调查得知，“普通偏心盘根盒”漏失频次占88%。因此“普通偏心盘根盒”漏失频次高是造成抽油机井口漏失频次高的主要症结。2.原因分析（1）盘根耐高温性差：检测光杆运行中最高温度，虽回压远小于盘根要求的使用压力，但70%光杆温度高于盘根要求耐温极限，造成盘根碳化变脆，影响密封。（2）光杆与盘根之间无润滑：盘根与光杆之间润滑主要靠油井自身的产出液，当油
电子制作 2016年18期2016-05-18
- 固井水泥车600型泵柱塞润滑系统的设计要求
600型柱塞泵的盘根润滑，采用的是油润滑而不是脂润滑。向柱塞盘根润滑口的每个填料盒里加入合适的润滑油，可以获得非常长的盘根寿命。用一个廉价的、性能可靠的低压气控润滑泵系统，可充分地润滑柱塞和盘根。固井作业使用的柱塞泵速度有相当大的变化，不推荐使用机械驱动的柱塞润滑器［1，2］。因此，对600型柱塞泵的盘根润滑系统和柱塞润滑油提出了严格的设计要求。1 盘根润滑系统的设计要求一个合适的盘根润滑系统（包括油箱、气控润滑油泵、串联安全阀、盘根润滑管线、流体控制针形
长江大学学报(自科版) 2015年20期2015-12-04
- 井口密封器盘根专用扳手的研制应用
都需要对井口进行盘根密封，每口油井盘根的使用更换周期10 天至30 天不等，稠油开采井盘根更换周期更短，换盘根是采油工的一项主要工作。都是拿着螺丝刀在井口上抠盘根，这就好比可以用瓶起子开起啤酒瓶盖，但大家还在用螺丝刀撬瓶盖一样。为了提高开井时率，降低劳动强度，杜绝安全事故，研制了盘根专用扳手，这一革新的工艺，使加取盘根就像开瓶盖地样简单。1 现状及要解决的生产问题井口加盘根是采油工作中最常见的解决油井不能够正常生产的工作，但现今的加盘根方式有以下的缺点和隐
化工管理 2015年29期2015-11-28
- 抽油机井盘根松紧度与能耗关系试验研究
油厂）抽油机井盘根松紧度与能耗关系试验研究杨兴华（大庆油田有限责任公司第一采油厂）抽油机日常维护过程中，为保证采油树井口不渗不漏，通常将盘根压得较紧，导致光杆与盘根间摩擦力增大，从而使抽油机电动机耗电量及盘根消耗量增加。为了掌握盘根在不同松紧状态下抽油机井的能耗情况，进行了盘根盒调整扭矩的多次试验，总结出盘根不同松紧度对能耗的影响规律。通过试验确定出光杆微带油状态为最节能状态，现场对比5644井次，共节电218.4×104kWh，平均单井日节电1.06
石油石化节能 2015年10期2015-10-31
- 抽油机井窄V 盘根松紧度与能耗关系的试验研究
）矿场实践表明，盘根松紧度对抽油机井耗电量有影响。盘根过松会导致井口漏油，盘根过紧会引起电流上升、耗电量增加，目前在这方面还没有开展定量化研究，因此开展盘根盒松紧度定量研究工作，使盘根松紧度控制在合理区间，对降低抽油机井能量损耗具有十分重要的意义。2014年4月，选择第二油矿十一区二队作为抽油机井盘根松紧度节能管理试验区，试验应用了盘根扭矩扳手，全队共有抽油机井184 口，开井160口，采用窄V 型盘根。1 窄V 盘根1.1 结构及性能特点窄V 盘根横断面
石油石化节能 2015年5期2015-08-07
- 稠油井口防喷装置的应用
汽）过程中，井口盘根盒与光杆接触缝隙处受蒸汽高温、高压的影响，经常产生井口刺漏，使油井无法控制（稠油井无胶皮阀门控制机构），直接造成井喷现象，不仅影响油田安全生产，而且造成环境污染。为此，风城油田作业区大面积推广应用了注汽防喷装置，即在稠油生产、注汽过程中，一旦发生井喷（无控制）现象，将抽油机井光杆上提与井口防喷装置配合，即可达到对油井泄漏进行控制密封的目的。防喷；注采；光杆密封器一、稠油开发过程中井口密封装置存在的问题1 更换盘根时，密封盘根直接承压的影
中国新技术新产品 2015年22期2015-07-18
- 高压阀门密封盘根的选用与更换
搅拌机构所选用的盘根与阀门选用的盘根，在质地上和性能要求上有很大的区别。泵需要的是在高速旋转下的轴密封，所以泵的盘根质地要求柔软，耐磨和良好的润滑性，而阀门在使用中要承受很大的密闭压力，所以阀门选用的盘根质地要致密、耐压性能强。高压阀门是指阀门的公称压力10～80 MPa的阀门。一、高压阀门盘根的性能要求（1）密封盘根编织致密。介质对大部分的纤维都存在渗透性，编织致密的盘根机械性能强，能够很好的防止介质的渗透以及对盘根的破坏。（2）抗磨损能力强、密封周期长
设备管理与维修 2014年9期2014-12-25
- 卸油泵泄漏原因分析及预防措施探讨
词：密封 泄漏 盘根中图分类号：TQ051 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）10（a）-0055-01泵站现有3BA-9离心式清水泵一台，是3412备用柴发机燃料油储备上油时的主要生产设备，此类泵轴封一直沿用填料密封，泄漏现象较为严重，既浪费了原材料，又增加了维修工作量，消耗维修费用。现就该泵泄漏原因进行探讨，并针对填料密封，提出填料故障的预防措施。1 泄漏原因分析从结构来看该泵密封为填料密封（在填料箱中，旋转轴或轴套与填料箱固定部
科技创新导报 2014年28期2014-12-01
- 全方位多功能光杆密封器
井口偏的问题，使盘根偏磨而寿命短，严重的甚至几天就要换一次盘根。并且，老式光杆密封器在更换盘根时，密封效果很差，耐压低，对于部分井内压力高或含气大的抽油井，现场多采用在计量站放空或用油罐车到井口放空的办法，但有时也只能冒着喷出的油气更换盘根，操作人员时常被喷得满脸满身是油；同时，老式的光杆密封器取旧盘时根要有起子往外抠，对于光杆偏的井来说，抠出下面的旧盘根实在是太难了。这些都使得整个更换过程中工作环境恶劣，操作难度大，油气损耗大，工作时间长。对于一些间歇出
科技视界 2014年8期2014-07-11
- 抽油机井日常管理能耗节点标准的确定
率、皮带张紧力和盘根松紧度3个，在保障抽油机井正常运行的前提下，通过现场试验对这3个能耗节点参数进行优化，使抽油机井运行在最佳能耗状态下，对降低油田能源消耗，实现抽油机井节能措施的标准化管理具有重大意义[2]。1 原有操作标准不适应性分析Q/SY DQ0804-2002《采油岗位技能操作程序及要求》标准[3]中关于抽油机井平衡率、皮带张紧力和盘根松紧度调整的规定如下：平衡率应达到85%以上；皮带上好后，皮带下按不超过二指为松紧适合；加完盘根后，应不渗不漏，
石油工业技术监督 2014年6期2014-05-02
- 抽油机盘根和皮带的松紧度对能耗的影响
耗能大户，抽油机盘根和电机皮带是影响抽油机传动效率的两个主要因素，盘根和皮带的松紧度对抽油机系统效率和耗电量有直接影响，那么抽油机盘根和电机皮带的松紧达到何种程度，才能保证抽油机不仅能正常运转，而且也达到节能降耗，提高抽油机系统效率的目的呢？ 我们在工作中就行了有关这方面的探索。1 抽油机电机皮带松紧度对能耗的影响为了弄清抽油机电机皮带松紧度对能耗的影响，我们在工作中开展了一些试验，我们选择了三种不同型号的皮带8000、7800 和7100 在三口井上就行
科技视界 2013年7期2013-08-20
- 降低抽油机井能耗的试验
上升的现状，分析盘根、皮带的松紧度与能耗的关系，通过开展试验，制定调整实施界限。试验结论对降低抽油机井的能耗具有一定的参考价值，为企业节能降耗的有效发展提供了保证。抽油机井 盘根松紧 合理扭矩 皮带 能耗试验抽油机是石油生产的耗电大户，降低抽油机井的能耗是节能降耗关注的重点。文中系统地探讨了盘根、皮带松紧度与能耗的关系，通过试验制定调整实施界限。试验结论对于降低电能消耗具有一定的参考价值。采油七厂第四油矿目前已建成联合站1座、转油站 2座、注配间 20座，
石油石化节能 2013年7期2013-05-05
- 抽油机井节点控制与能耗影响关系研究
油厂）抽油机井口盘根和皮带是传输动力的重要环节，其松紧度直接影响系统效率和耗电量。盘根过松会导致井口漏油，盘根过紧引起电流上升，耗电量增加；皮带过松导致发生丢转，传输效率降低，而过紧导致皮带和电动机轴承磨损加速，耗电量也上升。因此，研究盘根和皮带能耗最低点的操作标准，合理调整皮带和盘根松紧度既可以降低抽油机耗电量，又提高了抽油机的系统效率。皮带 盘根 系统效率 松紧度 能耗2010年大庆油田第六采油厂全年总耗电量约11.5×108kWh，其中机采系统耗电占
石油石化节能 2012年5期2012-11-15
- 提高柱塞总成密封效果的措施
、弹簧座、压套、盘根压盖组成，通过密封压盘压装在泵头上密封泵头工作阀腔，另一端通过方卡子与动力端的拉杆相连接。柱塞总成在组装过程中，首先将导向环放在密封函的底端，起导向的作用，保证柱塞与其相连拉杆的同心度；弹簧、弹簧座、柱塞、铜压套放入后，将盘根加在柱塞与密封函的环形空间内，将铜压套压入不小于5mm，再将盘根压盖拧到松紧合适即可。其工作原理是：通过旋转盘根压盖来挤压铜压套，铜压套压紧盘根，盘根在密封函内弹簧的作用下被纵向挤压发生横向膨胀，从而密封柱塞与密封
中国石油大学胜利学院学报 2012年4期2012-08-15
- 抽油机井口漏油原因分析及对策
口原油通过光杆与盘根密封的井口进入油管线，在抽油井生产过程中，光杆上下运动，与油管之间的产生磨擦，光杆受到划伤，进而腐蚀、加快盘根的磨损，致使井口盘根与光杆密封不严而造成漏油，给生产带来很大的麻烦。随着清洁生产方式的推行，整治井口漏油，减轻工作量，节能减排，成为原油生产的一个重要环节。如何避免抽油机井口漏油，应该作为一个采油工程的课题加以研究改进。1 造成井口泄露的主要原因分析1）偏磨原因。偏磨在现场工况中占60%，造成偏磨原因主要有：抽油机安装有误差，前
科技传播 2011年4期2011-08-15
- 更换光杆密封圈套件的研制及密封技术
手段，而抽油机井盘根更换与维护过程，将对油井生产时效与石油开采现场的标准化工作产生直接影响。因此，怎样把盘根更换与维护过程的时间进行缩短的同时又变的安全可靠，成为采油现场值得研究、总结和推广的重要课题。常规更换光杆密封圈的现状1 井口类型与现场操作环境的差异（1）抽油机生产现场多数无操作台，操作人员只能站在生产闸门或生产管线上，且离地垂高在60～180cm之间。（2）耐压级别在 5～25MPa之间。（3）环境、工作温度在-40～95℃之间等。2 现场更换盘
石油工业技术监督 2010年5期2010-09-01
- 在PAM装置上应用气封法兰技术
机，合计有48道盘根轴封。螺杆式预研磨机对胶体进行预切割利于胶体造粒，振动式流化床干燥器对产品进行前后端干燥，PAM装置共有螺杆208条，轴承座 416个。二、气封法兰用于螺杆式预研磨机1.螺杆轴承运行分析在PAM设备维修中，每年更换螺杆30多根，维修用时200h。螺杆主要存在窜轴、磨细及轴承内件损坏三大问题。螺杆窜轴与轴磨细的原因在于轴承润滑失效，而轴承润滑失效的原因是轴承内部的润滑脂在高温和碱性条件下，与水发生水解反应而生成醇和酸，所以保证螺杆轴承润滑
设备管理与维修 2010年12期2010-08-25
- 机械采油井盘根压帽的改进
一、目前油井井口盘根存在的问题长庆油田目前采油所用的采油树全部采用简易采油树，其结构如图1所示。表1是长庆油田第三采油厂2007年到2009年消耗的油井盘根和盘根寿命统计表。从表1可以看出，随着原油含水量的增加，盘根的寿命缩短，严重影响抽油机井的生产时率。二、盘根改进简易油井井口的盘根压帽只能对盘根进行压紧作用。压帽压得过紧，油井里的原油不能随光杆的上下运动，把原油带到整个密封盘根的密封面上，造成盘根上部的润滑性能变差；而压帽压得过松，则盘根失效漏油严重，
中国设备工程 2010年8期2010-06-11