英派斯：创新练就行业“健将”

文｜刘成

能检测体态的智能3D 人体检测仪、样式新颖的跑步机、种类繁多的力量器材……走进位于山东省青岛市即墨区的青岛英派斯健康科技股份有限公司（下简称“英派斯”）的样品室，近千种健身器材琳琅满目。

从一家健身器材小微代工企业发展成为覆盖大健康全产业链的领军企业，英派斯是如何成长为健身行业的“健将”的？

专注自主研发

英派斯成立于1991年，是国内较早从事健身器材生产的企业。成立之初，英派斯主要为国外品牌代工。

“2001年，公司决定成立自己的健身俱乐部，在生产力量型器械的基础上，推出有氧健身器材。若是通过采购，成本很高，于是，我们决定自主研发。”负责技术研发的英派斯副总裁刘增勋说。

英派斯生产基地

刘增勋表示，利用多年积累的产品参数，公司一点点摸索产品的功能、结构、外观等设计。“比如，在研发跑步机的电子表壳时，做一个模具要耗费数万元。为降低研发成本，我们利用木质电子表壳代替，上下控线路板则由人工一点点焊接。”

经过多次测试、改进，跑步机的性能和品质不断提高。历经3年时间，动感单车跑步机等6类产品相继问世，英派斯的有氧健身产品实现了零的突破，并不断迭代升级。

照抄照搬没有出路，必须从最基础的地方做起。“我们从人体工学、运动力学等基础学科着手，研究健身器材的运动机理，在此基础上开发新产品。”刘增勋举例说，同样是锻炼背阔肌的力量型器械，很多产品采用水平双转轴形式，锻炼时需身体后仰，运动幅度过大，舒适度欠佳。“我们通过研究基础学科，将传统的水平双转轴改为垂直单转轴，产品上市后得到广大客户的认可。”

在“死磕”技术创新和产品研发的过程中，英派斯构建起近180人的研发团队，创新设计能力在国内达到了行业领先水平，获得“国家认定企业技术中心”“国家高新技术企业”等荣誉。公司还参与行业标准的制定，成为健身器材国家标准的主要起草单位之一。

推进柔性生产

随着自主研发能力不断提高，英派斯接到的国内外订单量逐渐增多，烦恼也接踵而至。

“过去，公司主要生产大批量、品类单一的家用健身器材，生产工艺要求不高，工人也适应了粗放的生产模式。”分管生产的副总裁秦熙说，“后来订单逐渐变为多品种、小批量、多批次的商用健身器材，对生产工艺的要求也提高了。”

英派斯逐渐探索出标准作业指导书模式，每个工位都配置了标准作业指导书，工人按规定的步骤操作即可完成不同系列产品的工序，生产效率大大提升，还减少了20%的人工成本。

企业工艺能力的提升同样是个难题。“在常人看来，制作一款健身器材的复杂程度远远小于造一辆汽车，但它对工艺和组装精度的要求却不亚于后者。”刘增勋举例说，以前生产举重器材导杆采用拉拔方式，导杆的直线度偏差为5毫米左右，工艺有差距，轴承滑动就不顺畅。为了完善工艺，他们改为外圆磨加工方式，经过反复实验，最终直线度偏差可控制在0.5毫米以内，大大提高了轴承滑动顺畅度。“各种组件制作工艺都是通过这样精益求精地反复打磨，逐步得到了提高。”

经过近5年的努力，一套有着较高工艺水准支撑，能生产高品质、小批量、多批次的健身器材柔性生产线慢慢成型，成为英派斯的核心竞争力。“这个核心竞争力让英派斯逐渐成长为市场中的佼佼者。近年来，我们的销售额稳中有升。”英派斯董事长刘洪涛说。

英派斯智能健身房

拓展应用场景

自20世纪90年代起，英派斯开始自主研发生产室外健身路径产品，并不断迭代升级，持续拓展应用场景。目前，英派斯的室外健身路径产品已覆盖30多个省份700多座城市。

随着健身热兴起，许多人更愿意在离家更近的地方健身，也希望健身成本更低。怎样解决这个难题？智能健身房是英派斯为破解这个难题做的探索。英派斯在济南打造了300平方米的智能健身房，24小时无人值守，用户只需通过互联网平台预约，即可自助入馆，价格也相对更低。

“智能健身房最大的优点是单店只需要占地200～300平方米，可以开到社区、企业等各类场所，满足人们随时随地的健身需求。”英派斯总裁文珂说，英派斯计划5年内在全国打造数千家社区智慧健身中心。

除此之外，英派斯还与省级体育部门合作，建设了5 000多平方米的运动促进健康中心。场馆内，不仅有各种智能化的健身器材和运动场地，还有心理咨询、体质检测等功能板块。“如今，有不少城市对这个新场景感兴趣，正在与我们接洽合作。”刘洪涛说，“我们将通过更多场景开发，把全民健身活动引向深入。”