皮带输送机的维修与保养研究

＊高 飞

（山西省长治经坊煤业有限公司 山西 047100）

皮带运输机是一种使用皮带对物品运输的机械，对比其它的传送设备，皮带运输机具有良好的稳定性，能源消耗更低，在当前我国发展建设当中被广泛的使用在煤炭和冶金等行业中，并且表现出了良好的运输效果，解决了以往的传送机在传送过程中的问题，皮带运输机可以结合生产和输送路线形成一条完整的运送道路，保障运输的安全[1]。皮带运输机在所运输的物品种类众多，容易发生故障，故障发生以后就会停止运输，皮带运输机需要经常的维护保养确保皮带的完整性，还需要高效的处理故障问题，保障皮带运输机的安全运输。

1.皮带运输机概括

皮带机是使用传送带进行运输的机械，传送带通过滚动的转动带动物料运输，受到滚筒的拉力影响，传送带向着一方反复转动，通过传送带的转动，使物料被运送到需要的位置上，实现皮带机的作用。由于皮带输送机结构设计简单，操作便利，并且运输能力较强，已经被广泛应用在各个行业，其中矿山、煤矿业使用较为广泛。

2.皮带运输机的智能保护系统

PLC是一种逻辑式控制器，它具有编程的功能。主要控制在洗煤厂的皮带运输过程。在当代，皮带控制系统依靠着现代的科学技术，监控并且保护着整个皮带传送系统中的设备。收集到的数据与系统在运行期间的工作参数是由传感器通过工业控制的总线通信技术，向工控机反馈并且进行数据处理。PLC将处理好的信息上传到上机位（图片或者表格的形式），最后工作人员就可以看到一目了然的看到画面了。工作人员根据所接收到的皮带运输状况，对机器进行具体的操作与控制。当系统接受到工作人员下达的指令时，程序叉逆顺序执行，从而PLC系统达到了实时监控皮带运输工作人员又可以及时控制机器。

3.皮带运输机常见故障

皮带机在工作时经常会发生皮带偏移等现象，这些问题如果不得到及时的解决，严重影响了皮带机的工作效率，影响企业产量。

（1）皮带跑偏。皮带输送机在运送过程中常见故障就是皮带跑偏，皮带跑偏同时分为两种情况，一种是皮带在运送过程中跑偏了；另一种是皮带因为操作不当跑偏了。运行过程中跑偏大概有四种原因。皮带运输机在运送过程中超过了自身能够承受的上限，物料发生撒漏，撒掉的物料在运输机滚筒中和托辊上缓慢积累到一定量以后，滚筒或者托辊就会发生表面不均匀，皮带的转动方向发生偏移；皮带机上的物料摆放不均匀，有些轻，有些重，传送带受到了重力发生严重变化；传送带运送物料的过程中发生轻微的震动，由于振动会使皮带缓慢位移，随着物料的运送振动会使物料跑偏，受到物料重量的影响，皮带发生严重的偏移；皮带运输机的传送带严重老化不适合运送物料。皮带输送机操作不当跑偏一般是因为安装时没有安装到位，皮带机安装过程没有按照严格的要求进行，皮带运输机工作后不能正常运转，导致运送后皮带向一边倾斜。

（2）皮带机打滑造成断带。皮带输送机皮带与滚动之间摩擦力不够承担负载的总用力时，皮带会发生打滑现象。皮带运送的速度小于滚动运行速度的95%就会发生打滑故障，皮带摩擦力不够一般是因为皮带输送机传送带张力不够或者是物料可能过于潮湿导致皮带无法转动，如果是因为动力不足造成的打滑现象，则是因为传送带由于传送带的宽度不够，传送带如果长时间打滑并且没有人去处理，最终皮带发生断裂。

（3）皮带输送机传送带撒料。皮带输送机运输过程中物料在传送带上散落，这对于传送带的影响非常大，物料散落的原因一般有三种。第一种是传送带过载了，因为传送带承受力大于本身能够承受的力，最终把物料洒在了运输线上；传送带的承受力大于本身的承载能力时，导料槽及和橡胶制、用于挡料的裙板损害,材料掉落至其它地方。一般来说，导料槽由钢做成，材料易落到导料槽以外，因为它距皮带不近，用于挡料的橡胶制裙板也不短。第二种是皮带的凹面角度太小，皮带经过滚轮以后造成物料洒落；在皮带凹段，由于曲率半径不足，可能导致皮带悬浮在空中。由于皮带离开槽形托辊组，悬浮时材料会产生掉落。此时，槽形角度比较小。所以，防止此故障应调节皮带输送机，把输送机凹部曲率半径变大，此外，凸部曲率半径也会影响输送机的工作。一般来说，凸部横截面不平时，中段皮带会折起，进而导致折起部分被卷进滚筒，损坏皮带。皮带不平整，被折起是由于皮带之间拉力值差。皮带不平整，折起就是由皮带横截面及其靠外一边的拉力值造成的。拉力值差可能会被凸段曲率半径、槽角直接影响。第三种是皮带跑偏，皮带跑偏以后皮带会向一侧运动，皮带上的物料就会散落在地上。

（4）皮带输送机出现异常噪音。第一，皮带输送机的托辊不在皮带输送机的中心线或者与皮带输送机的中心线有偏差时就会导致皮带输送机出现非正常噪音。皮带输送机在运行过程中，伴随着托辊的周期性的震动，皮带输送机较大概率发生异常声音。发生这种现象的主要原因：①在生产托辊的过程中，托辊的原料无缝钢管的管壁宽度不一致，就会造成输送机运行过程中，在托辊所处的位置存在着不可忽视的离心力作用。②在加工托辊的时候会与所设计的图纸存在着误差，主要是托辊两边的轴承孔的中央与托辊外部圆的圆心的位置不标准产生的离心力，所以皮带运输机在运行过程当中发出不正常的声音。第二，各个传动轴之间的连接不同心导致皮带输送机发出不正常的噪音。第三，如果发现是滚筒产生的不正常噪音，按照工作经验应该是轴承被破坏了。

（5）皮带输送机发生撕裂。皮带输送机的皮带发生撕裂在生产事故中是属于比较严重的一种事故，皮带如果撕裂的话必须更换整条皮带，就算是修补皮带的话需要投入的人力和时间也是很大的，所以要尽量的避免皮带撕裂。

皮带撕裂主要包括跑偏撕裂、抽芯撕裂、物料卡压堵塞撕裂、异物损伤。皮带在工作过程中，通常只向一个方向偏移时，容易造成皮带撕裂。钢绳芯皮带会发生抽芯撕裂，皮带在工作过程中受到其它物体的磨、拉等作用下长时间皮带会露出钢丝绳，钢丝绳背胶如托辊等地方就容易造成钢丝断裂。大块的五路桥卡在皮带的溜槽的前沿容易造成皮带撕裂，皮带的给料部分给料不均匀，有时大有时小容易造成皮带堵塞，若是没有及时发现而继续进行运转时，就会造成皮带撕裂。

4.皮带运输机故障维修方法

（1）皮带运输机跑偏解决方法。皮带输送机在工作的过程中不可避免的会出现一些问题，这种故障需要我们的注意。因为皮带跑偏使皮带输送机所出现的问题中比较主要的一种问题。皮带运输机在运输的过程当中可能会发生跑偏的现象，这就会增加了皮带的摩擦力，使得皮带在运输过程当很容易产生磨损速度增加，或者是断裂的情况。在皮带跑偏的情况中对煤矿进行运送的话，就会导致矿石的落撒而且对煤矿输送的过程是非常不好的。

皮带机发生偏移一般是因为安装不合格导致的，机架安装不到位，对托辊进行调整进行解决这一问题，传送带的运行过程中，传送带如果向一个方向偏移，就对偏移方向的托辊进行调整，使传送带向相同的方向运行，如果向反方向调整托辊，使运输带也向相反的方向运行。部分运输带的故障无法通过调整托辊进行解决，需要带运输机的机架进行重组；如果是因为滚筒受到物料洒落的影响造成的磨损现象，传送带受到滚筒上的物料影响产生跑偏的现象需要定期对滚筒进行清理，或者及时更换新的滚筒。如果是因为安装不平造成滚筒倾斜过大，则需要对滚筒进行位置调整，调整方向由倾斜的角度来定，传送带向那一侧跑偏就调整轴承的瓦座；如果是因为皮带拉紧咋成的跑偏，和滚筒跑偏处理方式一样，调整皮带倾斜方向的轴承瓦座来完成校正。

（2）皮带运输机断裂解决方法。皮带机的使用，还有一个至关重要的问题就是皮带断裂。一方面由于皮带跑偏而容易造成皮带断裂，一方面是因为在皮带机运输的过程中经常长时间的处于运转的状态。而这样长时间的工作就导致了皮带损坏严重，进而造成了皮带的断裂，另一方面是因为在矿石中如果夹杂长铁料，甚至大块矸石就会导致皮带断裂，而皮带断裂后就会使得整个矿石运输过程被迫中断，因此也降低了运输的效率进而厌恶的生产，所以说这就要求维修人员必须在皮带破裂时及时备用合适的符合规定的皮带投入生产和使用，其次在平时的保养与维修的过程中，对于皮带的维护和保养也要着重关注，使皮带出现损坏的情况尽量降低，进而减小皮带上出现断裂的次数，煤的质量方面需要加强管理，尽可能的避免尖锐物品出现在皮带上，减少对皮带的磨损[2]。

（3）皮带运输机打滑解决方法。皮带机一般出现打滑现象是因为受到张力影响过大造成的，张紧力如果过大就需要添加重锤来确保皮带稳定运行，但是重锤不能添加太多，如果添加了过多的重锤皮带的寿命会受到严重的影响，如果是因为液压张紧力造成的皮带打滑，就需要增加力，但是这种处理方式比较难，如果处理的方式不对会对皮带造成严重的破坏，一般这种情况不会去修复，只需要把故障皮带剪裁来解决。

（4）皮带运输机撒料问题。皮带机运输过程中的撒料现象一般发生在落料斗或者导料槽附近，造成这种问题一般是因为皮带运输机负载过大，因为负载超过了运输机承受的力损坏了挡料的槽板，运输过程中物料冲过了导料槽，这种情况一般通过控制运输物料以及加强对运输机的维护来解决；传送带跑偏必然会造成撒料，如果想解决就需要解决传送带跑偏，如果因为皮带由于重力造成皮带凹陷导致皮带悬空，皮带就会脱离托辊，导致托辊的凹槽变小，这种问题主要是因为设计不当导致的，需要在设计时将运输机的凹槽曲率调大。

（5）皮带噪音的解决办法。皮带运输机出现了噪音已经反映了运输机出现了故障，比如托辊偏离、联轴器轴心偏移，轴承出现损坏等问题，这些问题需要弄清运行部位发生的变化，针对这些部位做处理，调整或者更换零件的方式来解决。皮带输送机发生异常噪音时，则需要对皮带的每个轴承进行一系列的检查，如果轴承发生损坏，需第一时间更换合适的轴承。连轴机的轴心不一致产生的噪声，就需要调整发电机减速器的位置。因为托辊问题所造成的不正常的噪音，可以在原来检查皮带的次数上多增加几次，如果发现安全隐患要第一时间进行解决。

（6）皮带运输机撕裂问题的解决。严格控制皮带运输物料的质量，安放除杂装置，避免大块物料进入皮带传输系统。适当的增大溜槽的出口，避免在溜槽处卡住杂物或者体积较大的物料。加强皮带的巡视和检查。增加皮带撕裂的检测装置。减小落料点的落差等降低物料的传输速度，减少价值插入皮带的可能性。或者采用抵抗撕裂的皮带[3]。

5.皮带运输机的保养

（1）皮带运输机日常保养。想要皮带运输机健康稳定的运转，就必须要消除皮带运输机在运行过程中潜在的不安全，不可靠因素。工厂需要对相关的工作人员进行定期的安全培训、技术培养、有效培训、不仅需要提高工作人员的维修技术，还需要培养技术人员的对工厂负责，为他人负责的担当精神，提高工作人员在工作过程中的主观能动性，这样才能够有利于及时的发现皮带运输机的故障问题，及时对其进行维护与保养。

皮带运输机经常会产生皮带断裂、旋转机械不平衡、部分部件失效、电机过载转动等问题，这些问题都会使皮带运输机发生故障，日常维护中要对皮带运输机进行细心的保养，具体来讲工作人员每天都要对皮带运输机的转动马达和减速器进行一次检测，确保能够稳定工作，同时还要看皮带相关的连接部位是否牢固，皮带在日常运行中有没有被拉长或者偏移的现象，每个月检查一下滚筒转动的灵活性，每个月检查一下传动链轮与链条是否吻合。

如果出现了上面这些问题需要进行迅速调整。针对皮带运输机还要检查运送袋是否有杂物，传送带附近环境是否安全整洁，如果不及时的检查可能会造成皮带堵塞的问题，影响皮带运输机的运送，随着季节的变化还应该对皮带运输机根据不同的时节进行润滑、测温分析传送带是否异常，及时消除设备存在的隐患问题，需要保障齿轮箱的清洁型，每年做一次大保养，检查配件的损坏程度，保障皮带运输机在安全中运转[4]。

（2）皮带运输机清扫。清扫皮带机是比较常见的事，但是要注意在清扫皮带机的同时不能对皮带机的一些重要部位造成影响，比如电机、托辊、还有轴承，这些部位一旦受到影响严重影响到了皮带的运行，同时严重加快皮带的使用寿命。清扫工作主要是为了确保工作人员的安全问题，皮带运输机的撒料问题，传送带的堵塞问题以及尘灰对电器的干扰等问题，及时发现传输机潜在故障，提高皮带运输机的工作效率，及时的清扫能够保障传送机的稳定运行。

（3）皮带运输机机械部件润滑。皮带运输机机械部件润滑是保养工作中的重要部分，合理地润滑机械部件能够减少机械的磨损，大幅度延长机械的使用寿命，传送机运行中产生的摩擦力可以被润滑油巧妙化解，及时的对机械保养润滑是保养工作的日常。

6.结束语

皮带运输机在实际工作当中效率比较高，不会对物料造成破坏，被广泛运用在各大行业之中。想要保障皮带运输机稳定、安全运转，就必须保障皮带机的安装工作、同时还要注意后期的保养工作，皮带机安装稳定，是保障运输稳定性的第一步，做好后期的保养工作是保障运输的一大关键要素。针对皮带运输机实际运行环境合理地安装皮带运输机，在日常工作中重视维护皮带运输机，及时处理传送机的日常故障问题，防止事故的发生，保障企业的收益。