王军
(烟台市公路事业发展中心,山东 烟台 264000)
公路工程在具体施工的过程中,最重要的部分就是沥青混凝土建设施工,此部分施工质量的高低与工程的整体质量间都有着紧密的关系,所以施工企业需要革新自己的施工技术与水平,保证公路工程最终以高质量的结果呈现在大众眼前,为大众的出行提供便捷,也帮助公路工程施工建设企业在竞争如此激烈的大潮当中,获得更好、更长足的发展。基于此,本文下面主要对公路工程建设的沥青路面施工技术展开深入的探讨。
当工程正式展开前,需要由专业工作人员做好施工方案的设计,应用具有科学性的施工技术把控工程的总体质量。
在公路路面进行沥青路面施工的过程中,需要妥善地解决施工中所存在的问题,保证后期的工作有序、顺利进行。
具有专业性特点的施工技术,能够帮助工程总体的质量得到大幅度的提高,不断对资源进行科学、合理的分配与设置,能够让众多的资源在具体施工中得到充分的运用。
加大公路工程施工中对质量把控力度,将高质量的施工材料和专业机械设备加入具体施工中去,都能够有效提高工程的总体质量。通过制定、应用科学的方法,激发出工作人员的工作积极性与热情,能为工程创造更多的利益。
首先,通过对施工技术及质量进行严格的控制,保证公路更加的完整,有效延长公路使用期限。其次,控制施工技术与质量,还能帮助交通变得更加安全、更加有序,降低和减少安全事故发生的可能与概率。
最后,控制施工技术及施工质量,还可以防止“豆腐渣”工程的出现,为政府部门节约大量的资金,帮助经济真正实现可持续发展[1]。
当沥青路面在展开施工的过程当中,对质量提出了更高的要求,而且施工机械化程度较高,这样的情况让沥青路面与低等级道路施工之间有着很大的差异。
通过对沥青路面施工质量影响的众多因素进行分析,发现在具体操作过程当中,是没有任何明确方法分辨哪些是主要因素、哪些是次要因素的,而且两种因素之间的界限也十分的模糊。
当公路工程在展开的过程中,工作人员、原材料、机械设备、施工工艺等各方面都极有可能会对沥青路面的具体施工产生不同程度的影响,甚至对工程的总体质量造成影响,所以需要站在全方位的角度,对沥青路面施工技术进行深入的探讨与分析以及找到其中的影响因素[2]。
机械化能够帮助沥青路面施工水平以及进度不断提高、加快,但是在具体施工中,出现的任何质量问题,都需要第一时间将出现问题妥善的解决,防止不合格沥青路面问题的出现而浪费更多的成本,甚至对工程的总体质量产生影响,因此,工作人员需要对施工过程当中的问题进行及时的解决[3]。
材料质量的高低与工程总体的质量、施工的进度间有着紧密的联系,所以相关工作人员需要严把质量关,从源头抓起,对施工原材料的质量进行严格把控。首先,在正式施工前,就需要对原材料进行科学的检验,例如:沥青、砂子等,保证所有的施工原料都与施工要求相符合。其次,对已经运送到施工现场的原材料,也需要第一时间的监督与检查,根据说明书当中的内容以及相关的数据进行仔细地核对,并对材料生产的日期、厂家的各种信息等进行全面了解,对材料的检测报告加强关注与重视,而且还需要做好抽样检查工作,这样做的目的都是为了避免不合格或质量偏低原材料进入施工中,对工程的总体质量产生不利影响。再次,路堤填补环节同样重要,所使用到的所有原材料都要保证有极高的质量,因为填料所涉及的是土地和道路,如果填料质量很高的话,那么会保证道路结构更加的稳定、安全,不易出现塌落等各项问题,更是能够帮助工程的整体建设呈现出良好的效果,为施工企业节约更多的资金。最后,还需对施工材料的性价比加强关注与重视,保证最重要的沥青材料标准与国家所提出的要求相符合,最终运用具有科学性特点的计划与方案,保证施工具有经济效益[4]。
在检查原材料的质量后,还需认真地检查参与到施工中的各种机械设备,因为公路施工具有工序复杂、工程量庞大等特点,所以需要众多的机械设备的帮助与支持,施工的不同环节,所运用到的施工设备也有很大的差异,检查专业设备与流程标准是否相符合,更是会对机械使用的效果产生一定的影响,因此,相关工作人员需要对各个施工专业设备进行认真、全面的检查,保证其能够将自己的作用全部发挥出来,帮助施工有序进行,并大幅度地提高施工的效率。
在沥青路面铺设前,要对原始路面进行科学的处理,将残留物质全面清除干净,为后期沥青路面的铺设工作打下良好的基础。
当专业的工作人员在进行公路施工设计时,需要对沥青路面的混合性材料多加关注,因为材料质量的高低与工程总体质量间关系密切,所以必须对混合材料的配比方式进行多次试验,保证最终的试验结果更科学。如果施工单位当中并没有专业的工作人员来从事这项工作,则需从外面聘请专业人士来对混合料进行质量检测,汇集大量相关的数据,将其加入试验中,作为分析结果的数据,如果结果为合格,那么在使用的过程中,就要对其进行规范化的操作,之后进行不间断地搅拌。在搅拌的过程中,可能存在实体性的差异,这时需要严格地控制材料搅拌时间及温度进行,保证最后的材料与施工要求相符合。
沥青混合料摊铺技术与工作在公路路面建设中是重要的内容与部分,在实际操作的过程中,需要由专业工作人员设定好摊铺机的运行速度,大约保持在3m/min 即可,在沥青混合料摊铺的过程中,要以匀速的状态保证混合料能够均匀的覆盖到整体路面上,一次性完成摊铺工作避免出现二次返工问题,所以为了确保高质量完成沥青混合料摊铺工作,则要确保所使用到的原材料都具有极高的质量,结合施工现场区域的主要特点,选择最合适、最恰当的材料。而且在原材料运输到施工现场后,还需对其进行检验,如果发现原材料出现了问题,则需要第一时间与厂家进行联系,将问题妥善地解决;假如在摊铺的过程中,发现材料有任何问题,那么则需要停止摊铺工作,并且使用高质量的材料重新进行摊铺工作[5]。
当混合材料在生产的过程中,工作人员需全面的了解国家与相关部门所制定的规范后按照所规定的要求进行材料的配比及生产工作,同时,还需要定期或不定期用抽样的方式检查生产出来的混合材料,确保混合料质量能够满足施工要求。严格地控制混合料生产的实际温度及具体的时间,并进行多次试验来改善混合材料出厂时的质量,保证其具有极高的稳定性。
此外,在对混合材料进行配比的过程中,还需注意沥青含量所呈现出来的变化,一旦发现有异常第一时间运用科学的方法妥善解决问题,将此材料进行返工处理,运用现阶段最先进的技术不断的革新材料。
时代在发展,科技在进步,新时代的大背景下,机械设备在人们的生活与工作当中凭借着自身强大的优势与特点,已然得到了广泛的应用。公路工程建设企业需要应用定期或不定期对专业设备进行维护与保养,有效地延长机械设备使用寿命,减少机械设备在工作过程中出现损坏问题。
此外,在沥青路面具体施工中,会应用到许多的机械设备,例如:摊铺机、压路机等,人工与设备之间需要相互影响、相互帮助、相互配合,在相辅相成中大幅度地提高工作的水平与质量。不仅如此,在使用机械设备的过程中,操作工作人员绝对不可以出现违规操作等问题,要本着认真、负责的态度,操作每一台专业设备,保证其正常、稳定的工作,如果发现机械设备当中的部件出现了老化问题,则需要第一时间进行更换,防止因为机械设备问题而影响工程的进度。
工作人员在进行沥青路面建设的过程中,需要对工作任务进行科学、合理的安排与分配,并且制定出施工方案与目标,大幅度地提高施工的总体质量,并遵循国家与相关部门所规定的要求展开施工活动,加大政府部门对沥青路面管理控制的力度,为工程最终呈现出高质量的结果打下良好的基础。
加大对沥青路面施工过程中的平等度以压实度的控制力度,是提高工程总体质量最有效的方法与策略。按照专业机器所测定的分析结果进行调整,控制具体施工过程中极有可能涉及的预热平板和传感器间的温度差异,保证摊铺实际的厚度与图纸中的要求相符合,对一些细微性的技术进行相关的调整,保证调整工作不会对工程的总体质量产生影响。另外,做好施工中所应用到的机械设备的准备工作,让机械设备的运行速度及质量都能够得到有效的保障,有效地改善路面出现的痕迹及不平等的现象。
标段路面结构类型为:上面层,4cm 细粒式改性沥青混凝土;中面层,6cm 中粒式沥青混凝土;下面层,8cm 粗粒式沥青混凝土。施工方案:水泥稳定碎石的主要原材料有水泥、石屑及级配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各项技术均符合规范要求。拌和:一是拌和楼操作人员根据试验室下发的《施工配合比通知》,将各种材料的配比输入拌和楼的控制电脑。二是拌和楼设有4 个料斗,料斗口安装钢筋网盖,筛除超出粒径规格的集料及杂物。三是开机后,对混合料进行取样检测含水量、混合料级配、水泥剂量,并按试验规程制作标养试件,进行标养。四是拌和时间不少于1min,按60~90s 进行控制,确保拌和均匀。五是定期清理拌和机内死角中得不到充分搅拌的材料。养护:施工完毕,技术人员进行施工全过程分析和现场检测,做好对下一层结构施工的移交工作。在经检验质量合格后,采取透水土工布覆盖进行保湿养生,采用布袋装石块等进行压盖,避免因刮风引起露白现象。
通过认真地分析公路沥青路面的施工,发现其具有复杂性的特点,施工技术及质量控制在施工中扮演着重要的角色,占据关键的位置,因此,相关工作人员在日常的工作中,还需要不断地进行经验的总结和认真的学习,真正认识到公路工程沥青路面施工过程当中所存在的问题后针对问题进行认真分析,再制定出完善的方法妥善解决问题,以便建设出高质量的沥青路面,保障人们的出行、车辆的运行更加的稳定、安全,为我国的公路建设事业的发展保驾护航。