浅析化工企业成本管理问题及对策

文/王丹 王晓彤

随着我国社会经济迅速发展，我国化工企业正在蓬勃发展，企业经营规模正在逐渐扩大。化工企业之间的竞争也越发激烈，由此也暴露出成本管理存在不少问题，企业若想长远发展，应该重视成本管理，提升生产效率。本文主要概述了化工企业成本管理的特点、现状以及重要性，分析化工企业成本管理存在的问题，并提出化工企业成本管理的改进意见。

一、化工企业成本管理概念、特点

（1）成本管理的概念

成本管理是指企业日常生产经营中各项成本核算、成本决策、成本控制等一系列科学管理行为的总称。企业的成本管理指充分调动企业全体员工，在保证产品质量的前提下，对生产的各个环节进行科学合理的管理，以达到降低成本，增加企业收益、提高企业成本管理水平的效果。

（2）化工企业成本管理的特点

1.成 本核算复杂

对于化工企业来讲，企业在生产过程中有些工艺过程需要投入多种原料，并且每道工序都有产品产出，有一些工艺过程可以同时生产多种产品，有联产品、副产品等。所以将这些成本分摊到各个产品上，是企业面临的一大难题。

2.存 货成本管理松散、计量困难

化工企业行业性质具有特殊性，存货有大部分具有毒性和危险性，由于对这方面管理较为松散，经常会出现账实不符的现象。对于化工企业一些液体或气体的原料，主要是以管道计量为主，对于一些体积较大的实务，在进行计量时，也只能按照体积估算，因此企业在计量存货成本时始终不够准确。

3.管 理目标单一

化工企业的管理目标主要以满足顾客的消费需求为主，同时企业可以降低生产成本，从而增加企业利润。

4.管 理观念落后

多数化工企业的观念停留在低成本以提高销量的观念上，而这种观念弊端很大。低成本虽然能提高企业的销量，但长期下去企业会对产品质量要求变低，这不利于企业长期发展。

二、化工企业成本管理现状

我国化工企业大多数属于生产制造型企业，主要以生产流程单一、生产产品固定为主，并且生产设备不需要经常更换，只需定期保养为主。目前，国家对化工企业的政策不断加持，但还有很多企业对成本管理不够重视，往往对采购材料、设备购买以及维修比较重视，对产品生产过程中的成本管理不够重视，导致企业生产成本过高。目前，大多数企业的管理层已经意识到成本管理对企业发展的重要性，加强对企业的成本管理，完善企业成本管理体系，但目前效果并不明显，企业仍需加强对企业的成本管理。

化工企业在生产经营的过程中所涉及的成本主要包括原材料采购成本、人工成本以及生产设备购置成本。原材料是化工企业生产过程中必不可少的一部分，通常由企业的采购部门负责采购，同时，在生产过程中，采购部门还会购买半成品等，这些构成了原材料的采购成本。在化工企业生产过程中的人工成本主要包含车间员工的工资以及福利等，一般是中小型化工企业消耗的人工成本较高，因为企业缺少先进的设备。

三、目前化工企业成本管理存在的问题

（1）管理层缺乏成本管理意识

企业管理层的意识与理念，是可以直接影响到整个企业的发展。但是根据目前化工企业的实际情况来看，多数企业仍然采用传统的成本管理理念。很多企业为了达到快速发展的目的，做出的决策不够科学。例如为了能加快项目进度，或是抢占市场先机，一些化工企业并没有做项目实施之前的调查工作，对于项目可实施性的研究不够重视。企业的管理者想通过项目实施过程中进行成本管理，来弥补之前所造成的损失。由于化工企业行业的特殊性，其生产所消耗的成本较大，此时通过成本管理来减少成本，并不能达到最优效果，企业会面临较大的成本负担。此外，企业管理层为了得到更大的收益，会不合理的降低各阶段成本，造成产品质量降低的不良后果，这使企业声誉受损，影响企业当下的发展。

企业管理者的成本管理意识是缺乏的，他们往往将关注点放在技术、方案等方面，没有将成本管理放在重点位置，在进行成本管理时，管理人员认为在生产环节进行成本管理就足够了，其忽略了在采购、销售等环节的成本管理，这种方式进行的成本管理是低效的。

（2）企业缺乏专业人才

目前全球各行业都存在着对人才的竞争，企业的发展与人才的引进密不可分。高素质人才会提升企业成本管理效率，降低企业相关成本，对达到企业预定目标起着重要的作用。人才的重要性对于化工企业来说也不例外，随着中国化工行业逐渐壮大，对于专业高素质人才的需求也日渐增多。由此也暴露出化工企业成本管理人才的匮乏。正是由于众多企业意识到高素质人才的重要，所以时常出现公司之间争抢人才的现象。这是因为化工企业培养成本管理人员所需消耗的成本较高，时间较长，并且较长时间才能培养成功的人才不能满足与时俱进的企业。面临这样的难题，大型企业会采取高薪酬、高福利来吸引人才，但对于小型企业来说，没有高素质人才的支持，企业的进步举步维艰。

（3）对细节管理不够重视

化工企业的成本管理的重要部分便是成本核算。我国化工企业成本核算体系发展较晚，成本核算体系不够完善，即使近些年我国化工企业的成本管理体系有所改善，但是较国外的一些成本管理方法来比，我国的成本管理体系还有差距。这使在成本核算中存在很多纰漏，这些纰漏使进行成本核算时的细节难以处理。例如，企业计算成本时，相关人员只负责与自己相关部分的核算，企业内部人员之间没有进行相互核对，由此计算出的结果不够准确，当企业进行成本核算时，也只能核算出大概的数据，这与实际发生的数据有较大的差额。

化工企业行业性质特殊，生产流程较复杂，从原材料采购、产品生产运输到销售，每一阶段都有不同的负责人，但这些人员实际上对细节把控不到位。而往往细节决定成败，有时微小的细节会给企业带来惨重的损失。

（4）环境成本管理理念不合理

化工企业与其他行业不同之处还因为化工企业在生产过程中，会随着产品的生产而产生废料以及废气，其对环境污染特别大。我国目前已经有相应法律加以规定，对于化工企业产生的废料和废气必须进行处理才能排放，而治理废料和废水的成本又比较高，对于一些企业来讲，处理废料所消耗的费用比企业盈利的金额还要多。

一些大型化工企业会选择购买污物处理的设备，这些设备价格不菲，小型企业往往难以支付。还有一些化工企业会聘请一些专业团队，这在节约企业能源、减少废料和废气方面取得了一定的效果，而这些控制成本都是属于事后控制，并没有对企业生产过程中进行控制，这些环境成本理念不够全面，不能使企业成本管理足够有效。

四、改进化工企业成本管理的方法

（1）改变观念，提高成本管理意识

拥有科学的成本管理意识对企业的发展是必不可少的，传统的成本管理理念已经不能满足现代企业的需求。要想使化工企业成本管理变得有效，首先要改变观念。不仅是企业的管理人员需要改变观念，还需要企业全体人员共同参与进来。进行现代成本管理理念的学习与引进，让每个成员意识到成本管理的重要性。企业进行成本管理不只帮助企业提升效益，还会使员工自身受到影响，激发员工的积极性。

企业进行成本管理应该多方面考虑，对于生产的技术与工艺要与时俱进，采用先进的技术和生产设备，从根本上提升化工企业生产效率。在采购与销售环节也要注重成本管理，采购时严格把控产品质量，销售时制定销售方案。

（2）培养与引进人才

对于化工企业成本管理人才培养来说，其所消耗的成本与时间都是较大的，为了能及时满足企业当下发展，企业可以选择引进外来人才，根据企业现状，将外来人才放在关键岗位上。同时，选取企业内部具备较高专业知识的人员，组成一个团队进行系统学习与培训。企业可以依据自身情况，建立科学的考核体系，定期对团队人员进行考核，考核通过的人员给与奖励，未通过的人员继续培训并给与相应的惩罚。通过这种奖惩机制，促进培训人员的快速进步。

（3）完善细节，加强成本核算

首先化工企业应明确企业的成本管理理念，以成本管理理念为基础，将整个生产过程做详细的规划。从材料采购、产品运输、到包装销售等一系列活动进行分析预算。同时各阶段的成本核算人员可以集中开会讨论，减少因细节问题造成的损失。为了调动人员的工作积极性，化工企业可以建立奖惩机制，对于工作表现优异的员工给予奖励，对于工作不认真的员工提出批评，要求其及时纠正错误并给与惩罚。通过这种机制，促进整个成本管理体系更加完整。

（4）改良环境成本管理理念

化工企业应该将环境成本管理理念从事后处理法改为事前规划法，事后处理对环境污染的预防不够重视，即使这种控制成本的方法成本较低，但是从长远看，事前规划可以将未来可能发生的环境支出提前列入方案之中，通过筛选出最佳控制环境成本的方案，以达到减少环境成本的目的，更能有力于企业未来的发展。企业还可以优化企业设备，通过先进的技术减少废料与废气的产生；化工企业还可以采购一些环保的材料，努力建造绿色化工企业。