房屋建筑混凝土和土方施工工艺

刘洋

（中国土木工程集团有限公司，北京 100038）

1 工程概况

本项目为尼日利亚卡诺自贸区新行政楼项目，项目建筑功能为办公楼，建筑面积4 927.2 m2，建筑层数地上3 层，建筑层高3.2 m，建筑屋脊高度16.08 m，建筑消防为二类多层建筑，耐火等级为二级，防火区采用乙级防火门、丙级防火门等，4 部疏散电梯。钢屋架屋面保温材料采用50 mm 厚岩棉板保温，防水采用1.5 mm 厚的水泥基防水涂料。楼层外墙装修为铝塑板幕墙，门窗包括铝合金门窗、防火门窗及木门。内装修地面为水泥楼板地面、瓷砖地面及玻化砖地面。内墙为白色乳胶漆及陶瓷面砖。顶棚为涂料顶棚、石膏板吊顶及铝扣板吊顶，踢脚为玻化砖踢脚。

2 房屋建筑土方施工工艺分析

2.1 土方施工工艺要点

土方开挖时，要遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则；在用机械进行开挖时，应对基底标高以上150～300 mm 厚的土层采用人工清除的方式，避免超挖现象的出现；在开挖过程中，要经常监测与核对平面位置、水平标高及边坡坡度。

1）土方开挖。机械开挖和人工开挖是常见的两种开挖方法，在房屋建筑工程中，考虑到其效率和质量的双重要求，可采用两者相结合的方案。首先，用机械开挖的方法完成绝大部分的开挖作业，提高施工效率。随后，待实际开挖位置距离基底约25 cm 时，转为人工开挖，人工开挖可以精细化控制量，避免产生超挖和欠挖问题。为了顺利推进土方开挖，需提前在施工现场清表，深度需达到30 cm，并根据图纸测量放线，以便根据放线结果精准开挖。

2）回填施工。通过推土机的应用，有效提高土方回填的施工效率；并配套压实机械，在回填后及时做压实处理，使回填部位具有足够的稳定性。因局部作业空间有限，大型机械夯实的方法缺乏可行性，此时可采用蛙式打夯机予以处理，但必须严格控制填土厚度，通常填土厚度值需在25 cm 以内，否则难以取得良好的夯实效果。

3）填土压实。常见方法有3 种，各自的应用特点有所不同：（1）机械滚轮碾压法。通过机械滚轮的运行，可以压实现场的土料，此方法通常用于大范围的土方施工中。（2）夯锤压实法。以夯锤为主要的作业设备，在湿陷性黄土、黏性土中具有可行性，压实效果较好。（3）机械设备振动压实法。依托于机械设备提供的振动力，改善土料的分布状态，减小空隙量，提高密实度，此方法通常用于沙土土层施工中。

2.2 土方施工实施要点

在房屋建筑混凝土施工工程中，施工人员需要严格按照规范流程开展施工，并确保混凝土施工的各项参数符合要求，保障混凝土的质量。

1）合理选择填料。施工单位需要明确填土密实度等方面的要求，选择合适的填土材料，要求填土的含水率等各项参数均可以满足要求。在现阶段的房屋建筑土方施工中，常见的填土材料包含碎石、砂土、黏性土等，各自的应用特点各异，需立足于实际情况合理选择[1]。

2）现场积水处理。积水是房屋建筑土建工程施工中较为常见的问题，同时其影响较大，可能会拖慢工程进度、影响施工质量，甚至诱发安全事故。作为施工单位，需提前在施工现场修筑排水渠，并根据土方施工的范围以及工作量合理规划集水井，为之配备合适规格的水泵，用于高效排水。通过采取多重措施，营造“无水干扰的施工环境”。

2.3 土方开挖的准备工作

在房屋建筑混凝土施工之前，施工单位需要做好准备工作，保障施工材料、施工设备的质量，为混凝土施工奠定良好的基础。

1）按规范做好“4 通1 平”工作（即供电供水、道路、通信、场地平整）；以施工平面布置图为准，对施工现场做合理的规划，完善基础条件。

2）组织测量放线，确定各类施工控制线，同时设立控制网点，为土方开挖施工提供参考依据。

3）设计地基持力层为黏质粉土～砂质粉土，对照地质勘察报告可以得知，该类土层的标高为-2.9～-2.1 m。施工现场表土为粗土，该部分的覆盖深度约0.6 m，下方分布有黏土质砂岩、砂岩与砂，该部分具有质地坚硬的基本特点。基础垫层底标高为-1.6 m，综合考虑施工现场的地质特点，将基坑土方开挖深度控制在约1 m。随着开挖量的增加，开挖至持力层后，按照规范做质量检验以及信息记录工作，对开挖效果做出准确的判断，若有不足之处则及时处理。

2.4 施工思路

在土方开挖施工之前，施工人员需要做好施工现场的清洁工作，将开挖表层的杂物和障碍物清理干净，清理厚度需要超过0.3 m，并做好测量放线工作，保障土方开挖施工的准确性。

1）基础形式为独立基础，为提高施工效率，用挖掘机以机械作业的方法高效开挖。根据现场布置情况，从北向南退行开挖。

2）开挖过程中，边坡坡度按1∶0.5 予以控制。

3）开挖条件复杂，期间潜在诸多干扰因素，如果控制不当容易影响开挖效果。因此，安排2 名专职测量员，全程参与到土方开挖测量工作中，及时对开挖情况做出判断。经过持续性的开挖后，若即将接近持力层，则在边坡上钉控制桩控制基底标高，以此为基准，完成剩余部分的开挖作业，避免超挖。

4）基槽开挖后，安排验槽，若无误则及时施工垫层，尽可能缩短基底土暴露于外界的时间。

3 房屋建筑的混凝土施工

混凝土强度等级C15 和C30，以试验确定的配合比为准，控制水泥、集料等各类原材料的用量，由搅拌站生产混凝土，及时运至指定施工地点，将混凝土浇筑到位。

3.1 混凝土运输

遵循随拌随用的原则，产出的混凝土需及时运输至现场，整个浇筑过程中混凝土的供应需具有连续性，以免因混凝土供应能力不足而中断施工。

1）施工中，试验员应加强质量控制，包含坍落度、水灰比、配合比，确保投入使用的混凝土均可满足质量要求。

2）提前规划混凝土运输路径，尽可能缩短运输距离；配备足量的翻斗车，缩短等待时间，最大限度地减少坍落度。

3.2 混凝土浇筑

在施工现场布置1 台地泵（所处位置为2 个搅拌站之间），由该装置将混凝土泵送入模。按照流程有序完成混凝土浇筑作业：现场检查（模板、钢筋的安装情况，如位置、稳定性）→混凝土拌制→运输→浇筑及振捣→找平→覆盖养护→拆模→质量检验[2]。

3.3 混凝土振捣

施工单位需要在混凝土出现初凝现象之前完成混凝土浇筑施工，避免浇筑过程中出现裂缝或者麻面等问题。

1）振捣作业采用的是HZ-50 插入式振捣棒，由于其局部的钢筋分布密度较大，为避免振动棒碰触钢筋，可转为使用HZ6X-30 振捣棒。

2）合理控制振捣插点，按顺序有序完成各点位的振捣作业，避免漏振。移动振捣设备时，单次移动量不可超过作用半径的1.5 倍，根据施工所用振动棒的运行特性可知，其作用半径约300 mm，据此计算，要求振捣点的距离不超过450 mm。为保证相邻2 层的结合稳定性，在本层振捣时，使设备适当向下深入5 cm 或更多（不可碰触模板、钢筋等既有材料），2 层可共同振捣。

3）遵循快插慢拔的原则，不可出现离析、局部空洞等质量问题。各点的作业时间根据该处混凝土面的实际情况而定，若该处无明显下沉、无气泡、有泛浆，则可以结束该部分的振捣，按照设计移动距离将振捣棒转至下一点位。

3.4 混凝土养护

在常温状态下浇筑混凝土，并在8 h 内浇水养护，使混凝土保持湿润状态，以便有效成型。经过墙柱混凝土拆模作业后，在该处包裹塑料布，采取保水养护措施；对于现浇钢筋混凝土楼板，则在该处适量洒水，具体次数以及单次洒水量根据养护部位混凝土的实际情况而定，以表面湿润状态为宜。养护时间根据混凝土类型确定，普通混凝土至少需达到7 d，防水混凝土则至少需达到14 d，确保混凝土成型后内部具有密实性、表层具有平整性[3]。

3.5 混凝土浇筑时的注意事项

在对混凝土进行浇筑时，务必要保证浇筑的速度适宜。如果混凝土浇筑速度太快，容易在混凝土钢筋上方等部位形成裂缝。在现代房屋建筑施工中，混凝土浇筑技术是应用最广泛的技术。除控制混凝土浇筑的速度，还需要控制混凝土浇筑的温度，温度掌控合适，能够有效防止混凝土在浇筑过程中出现裂缝。

除此之外，混凝土浇筑还要把控浇筑的均匀度，防止由于浇筑不均匀而形成裂缝。混凝土单层的浇筑高度必须有效控制在2 m 以下，竖向结构必须有效控制在3 m 以下。确保单层浇筑量处于合理范畴之内，继而对混凝土展开连续浇筑。

需要特别提出的是，浇筑板、墙、柱连成一体的梁时，要在浇筑结束之后1.5 h 再对梁、板展开同时浇筑。浇筑混凝土时，一定要充分保护好钢筋骨架，防止由于浇筑不慎而出现位移情况。在浇筑时，施工缝的留设位置必须满足相关标准。同时，混凝土浇筑结束后，要及时振捣以消除其中的气泡，而且振捣时，还要及时检查振捣的状况，以保证经过振捣的混凝土具备充足的密实度。

振捣过程特别要防止出现振捣棒与钢筋彼此触碰的情况，以有效避免钢筋出现移位。在使用振捣棒时，首先要把握精准的振捣方式，其次要把握精准的振捣时间。在混凝土施工中，要全方位检查混凝土的强度，在混凝土浇筑区域随机留取混凝土养护试件，数值要符合相关标准。

3.6 楼板裂缝的预防措施

裂缝是现浇混凝土楼板施工中较为普遍的缺陷，轻则影响结构的美观感，重则破坏结构的完整性，进而威胁结构的安全性。因此，施工单位必须高度重视裂缝的防控工作，将防控措施落实到位。在现浇混凝土楼板施工中，要以预防为主，主要需考虑3 点：（1）合理优化配合比，保证拌制所得的混凝土具有较为良好的抗拉性能优势，有效提高结构自身对裂缝的抵御水平；（2）做好混凝土养护工作，加强对温度和湿度的控制，以免混凝土结构因温湿度不合理而开裂；（3）加强施工管理，提升各项操作的规范性，对于施工中所存在的问题，需及时指出并要求相关人员改正，以全面保证现浇混凝土楼板的施工质量。

4 结语

土方施工和混凝土施工均是房屋建筑工程中的重点内容，其周期较长、工作量较大、质量要求较高，施工人员需予以高度重视。通过对实际案例的分析，施工单位需要将土方开挖及回填、混凝土浇筑及养护等各阶段的各项细分工作落实到位，同时加强质量检查与控制，切实提高房屋建筑的施工质量。