市政给排水管道施工质量控制要点

唐滢清

（中交一公局厦门工程有限公司，福建厦门 361000）

1 引言

在技术研究快速发展的时期，我国的基建事业也出现了发展的新高潮和新形态。目前，我国建筑业对施工技术的开发、施工材料以及施工设备的使用已经达到了成熟的状态，随着技术的更新和科技水平的提高，如今该行业出现了大批先进的技术、材料和设备，为基建行业的发展提供了支撑，使施工质量和使用效率得到了很大的提升，为城市化建设提供了有利条件[1]。在市政排水系统中，给排水管道的施工非常重要，该工作中最为关键的是施工技术和施工质量，技术的优劣和质量的好坏以及施工效率的高低决定了排水系统能否顺利完成，城市居民的给水工作和排水工作能否顺利实现。因此，在进行管道施工时，应严格按照设计要求和施工图纸进行施工，以保证施工的精确度，使给排水管道的布置更加合理[2]。随着技术的探索和研究的深入，目前管道施工还需要进一步提高。因此，本文结合海南陵水黎安建二路等市政项目，对其施工准备阶段、施工阶段、竣工阶段的施工质量控制进行研究，为我国给排水管道施工提供理论参考。

2 施工的重要性

目前，我国进行市政综合管网布设时涉及的专业越来越多，需要考虑的因素也越来越多，说明该工作的重要程度得到了较大的提高。管道的合理布设可以给居民的生活和生产带来很大的便利，能够有效解决城市中存在的内涝情况，实现雨水和污水分流。

3 市政给排水管道施工常见问题分析

3.1 管道的衔接不稳固

进行管道施工时，常因为安装人员技术不成熟或施工失误导致管道衔接不牢固，运营过程中，给排水管道常出现漏水现象，使给排水系统的运行出现问题，甚至出现系统瘫痪。

3.2 管材质量不合格

管道材料的质量对工程的质量有决定性作用。管道安装过程中，质量好的给排水管道材料更加牢固，运营中出现质量问题的概率较小。由于给排水管道安装在道路以下，其上至少有0.6 m 的覆土。因此，管道应具有较好的抗压性。给排水管道的主要作用是将雨污水或生活用水运输到指定位置，在使用过程中，会由于经过水流的反复冲刷作用，使管道的强度降低，最终导致管道发生破坏。因此，管道质量对给排水工程的质量有重要影响。

3.3 图纸问题

设计图纸是每道工序的依据，因此，应优化给排水管道的施工图设计，使项目具备正确的、周密的设计图纸。为保证管道施工的正常进行，设计单位应对施工图进行复核与审核，并在施工前进行设计交底。施工单位拿到图纸后，应对设计内容及工程量进行复核。保证线路布置合理，管线交叉部分净距满足要求。通过图纸审核保证施工的质量和进度。

4 施工准备阶段

4.1 设计图纸

进行管道设计时，应提前做好既有地下管线和地质情况的勘测工作，掌握地层土质的分布情况和地下水的埋深。通过分析居民的诉求，并结合实际情况对排水系统进行设计。设计过程主要包括管道的铺设位置、埋深、覆土厚度、管径、与既有设施的间距等。为保证施工质量以及邻近建筑物的稳定性，施工单位必须按图施工，保证数据的准确度，并对图纸所示内容进行检查和现场复测。

4.2 熟悉图纸

熟悉图纸是保证施工质量和施工进度的基础，是确定施工方案的理论基础。对图纸进行熟悉了解，可以使施工过程有序推进，防止意外事故的发生[3]。在施工过程中，无论施工条件便捷还是困难，无论施工方案是简单还是复杂，技术人员拿到图纸时，应先对图纸进行了解，掌握片区管道的分布情况，现有地下管线的分布情况，地质情况的变化等。

4.3 对管材的质量进行检验

管材的质量对施工质量和后期运行维护具有较大影响，因此，在施工准备阶段，技术人员应及时对施工管材的质量进行查验。若给排水系统的管材质量较差，主要表现为材料的抗渗性能和抗压强度较差，在覆土的荷载作用下会产生挤压变形，使管道容易出现漏水现象，最终产生较为严重的后果。若要防止类似事故的发生，应对所有管材进行力学性能试验，同时，要求厂家提供材料的合格证明以及力学试验报告。另外，保证管材外观平整，混凝土管道无蜂窝麻面病害等。进行安装前，应对管道逐节进行检查，对有质量问题的管材应根据问题的严重程度确定处置方式（处理后使用或者停止使用）。

5 施工阶段

5.1 沟槽开挖与支护

沟槽开挖时，应确定地下埋置的管线、电缆以及其他构造物的位置，当发现有管道会影响施工时，应对管道进行精确调查，同时，将调查结果和处理方案提交给相关单位，以便于采用保护或迁移等措施，同时还可以有效保证施工工期[4]。当沟槽开挖快要结束时，应砌筑管道基础，通过填筑碎石或浇筑混凝土的方式进行基础填埋。该过程中应注意控制土基暴露时间，防止发生不必要的事故。

5.2 管道安装

5.2.1 管材的选用和检查

施工管材以及各种配件设施由制造商提供，当制造商将管材运至施工现场时，施工单位应对所有管件进行检查，同时进行相应的试验，以保证管材质量。这种检查方式也是对施工质量的保证。

5.2.2 下管

管道的垫层施工完成后，需对垫层和基座等进行质量验收，当垫层具有一定强度后方可进行管道安装。管道施工时，应对基础表面的杂物、积水以及淤泥等进行清理，复核管道高程，确定管道位置。进行管道施工时，排管的方向应从下游向上游进行。下管时，应采用机械与人工相配合的方式，主要机械为8 t 以上吊装汽车。吊车作业位置应距离沟边缘位置约2 m，以保证沟槽边坡的稳定性，防止沟壁发生坍塌事故。铺设管道时，应将管道平稳下放，通过手拉葫芦吊将管材平移至管道接口，通过人工对管道进行拼接、安置。通过对管道的标高和轴线进行调节，使管道平整衔接[5]。下管时，应采用专用吊钩，禁止使用钢丝绳。管道起吊时，应找到重心位置，保证管道起吊时的平顺度，并且作业时要做到平吊轻放，防止与管道基础发生碰撞。需要注意的是，施工过程中应配备专人进行指挥。

6 竣工验收阶段

6.1 闭水试验

6.1.1 闭水试验前的检查工作

进行闭水试验前，应对管道的外观质量进行检查，保证混凝土无裂缝以及蜂窝等病害，同时，还应保证管道未回填，沟槽内没有积水现象。对全部预留的空洞进行封堵，保证其不会渗水（除预留进出水管外），对管道进行封堵的堵板承载力应大于水压力。

6.1.2 闭水试验的方法

对排水管道进行闭水试验时，应从上游向下游分段进行，上游段试验完毕后可向下游倒水来进行下一段的试验。该方法可以有效减少用水量，达到节约用水的目的。试验管段按井距进行分隔带井试验，技术人员从3 个井段中指定任意一段进行试验。试验段上游的水头小于管顶内壁时，试验水头的计算方式应该为上游管顶内壁加2 m。当试验段上游的设计水头大于管顶内壁，试验水头的计算方式为上游设计水头加2 m。

6.1.3 闭水试验标准的判断

对闭水试验进行判断的标准为：进行满水浸泡，浸泡时间应大于24 h，计时时间为试验水头达到规定水头所用时间。对管道的渗水量进行观测，当有水流失时，应及时对管道进行补水来保持水头恒定，直到观测结束。试验过程中渗水量的观测时间应大于30 min[6]。

6.2 回填沟槽、恢复路面

管道闭水试验完成后，应对沟槽进行回填，回填施工应先对管道两侧回填，且应同时进行，保证管道两侧受力平衡。进行回填时，应注意的事项有：两侧沟内不得有水；回填不得使用腐殖土、垃圾土、淤泥以及淤泥质土；回填土中不应含有砖石瓦片、混凝土碎块以及粒径在l0 mm 以上的硬土块；回填施工完成后，应及时对施工地面进行复原，保证回填土的密实度达到原路面强度的95%以上。

7 结语

随着科学的进步和科研的深入，市政给排水施工技术和新型材料不断更新，为给排水管道施工的发展奠定了基础。本文通过对市政给排水管道施工进行分析，最终得出以下结论：

1）在进行管道施工前，应对图纸进行全面的掌握，了解既有管道和构造物等的位置，对管道的材质和管径尺寸等进行复核。

2）管道施工时，沟槽开挖应注意既有管道的位置，防止发生事故；下管过程中应保证施工精度。

3）竣工验收阶段，应对管道进行闭水试验，通过观测渗水量评定渗水试验结果。

4）沟槽回填时，应双侧同时进行，保证管道两侧土压平衡，回填土应采用级配良好的砂类土，不能采用垃圾土或淤泥等。