土木工程的混凝土浇筑施工

施杰利

（甘肃建投兴隆建筑工程有限公司，甘肃兰州 730100）

0 引言

要想更好地运用混凝土技术，土木工程建设企业务必对其进行全面了解。详细来说，混凝土材料需要使用专业的胶凝材料将颗粒状的集料聚合起来，经水泥与沙石融合后在其中加入不同类型的添加剂和掺和料，然后按照既定比例进行调和，再进行机械搅拌，最后经风干硬化处理。为了确保混凝土充分展现其作用和功能，建设企业还应采取有效的技术措施加大控制力度，比如混凝土材料的选用、搅拌过程中应添加辅料、正确计算原材料配比、选取搅拌施工工艺等，都需要得到更多的关注。与此同时，混凝土自身具有强大的凝水性和抗压性，在现代土木工程建设与发展中也有着重要的作用[1]。

1 土木工程混凝土浇筑施工的常见问题

1.1 配比与操作不合理

在对以往出现过问题的混凝土浇筑施工进行调研后得知，配比与操作不合理是比较常见的问题。实际上，混凝土浇筑施工过程中一旦出现混凝土配比与操作不合理的情况，势必会破坏混凝土结构，导致其强度难以满足要求，其整体质量也就得不到保障，而施工人员对混凝土浇筑施工规范和设计要求重视程度不足是导致混凝土配比与操作不合理的主要因素。因此，在混凝土结构施工过程中，建设企业必须考虑作业人员的技能素养并要制订出完整的管控方案。

1.2 缺乏健全的规范体系

除了混凝土浇筑施工作业人员自身的问题外，相应的规范体系不健全也是常态问题。具体而言，施工负责人在施工过程中主要面临的问题就是经济效益问题。为了能够降低成本，使工程尽快交付，负责人一般会让作业人员想方设法地加快进度，这往往会导致作业人员在施工过程中的质量不严的问题的情况。另外，有些施工人员为了加快进度，偷工减料，缩短施工程序，违反施工操作，规程，从而导致质量安全问题。因此，要想使工程尽快完工，就必须执行规范标准，要在保障混凝土浇筑施工技术品质的同时，对土木工程的效益进行把控。

1.3 施工技术水平不足

对于土木工程中的混凝土浇筑施工而言，除了上述两类常见问题外，作业人员自身技术水平不到位也值得关注。可以说，作业人员的施工技术是整个工程的基础，而混凝土本身就对技术有着很高的要求——必须按照工程标准和技术流程进行施工，这也说明混凝土浇筑施工有着很强的系统性。另外，模板质量也要得到保障。作业人员首先要对模板进行处理，使模板符合混凝土的施工要求；然后对模板进行按期拆除，保证混凝土结构满足要求，从而使工程质量得到相应的保障。但在实际施工中，很多作业人员的技术水平存在明显不足（比如模板拆除不符合规范要求、操作流程不严谨等），往往只会按照自己的经验随意完成施工操作，从而导致施工过程中出现很多问题[2]。

2 混凝土浇筑施工在土木工程中的应用

2.1 混凝土材料生产与配置

水泥、砂子、砾石、添加剂等都是生产混凝土时需要的原材料。在配置混凝土前，尤其要重视水泥的挑选，尽量选择低水化热材料，碎石要具有较高的强度且不存在杂质。为了做好骨料含水量的有效控制，可以添加一些具有预防裂纹性能的添加剂，避免混凝土浇筑凝结环节出现过快收缩而发生裂缝。混凝土的配合比直接影响着混凝土的强度。在配置混凝土前，要根据设计标准做好各种原材料的合理选择，做好各种材料用量和搅拌时间的合理确定，尽量提高混凝土材料的性能。为此，要由专业的质检人员进行配比试验，确定最佳配合比，并且明确各种材料的性能指标。在最佳配比确定后，要严格执行，避免施工人员随意更改配比方案[3]。

2.2 混凝土搅拌

混凝土搅拌技术对后续施工作业可形成直接影响，因此该技术也要得到重视。现阶段，除了大多数由搅拌站提供的商品混凝土外，某些混凝土还通过现场搅拌提供。现场搅拌混凝土应与商品混凝土使用相同类型的水泥、沙和添加剂，从而与商品混凝土保持相同的质量。同时，为确保搅拌过程的连续性和稳定性，搅拌机操作人员在搅拌前检查现场安装的搅拌机的安全装置和设备。除了检查搅拌机的稳定性外，搅拌机操作员还必须保持搅拌机完全湿润，并避免在使用过程中的水分流失。作业人员应在测试过程中着重验证混凝土对碱集料的反应，并根据混凝土的配合比、强度和碱含量的评估报告测量混凝土中的沙、石子、水泥、水和添加剂，检验土木单位准备的混凝土质量是否符合标准[4]。

2.3 混凝土运输

部分土木工程的混凝土都是在工地外搅拌的，然后由相应的车辆运输到工地中，所以从宏观层面来看，混凝土运输也是混凝土浇筑施工技术的一部分。影响混凝土材料运输的因素较多，对此，作业人员要将混凝土材料运输管控作为重点。在混凝土材料运输施工中，作业人员必须加大管控力度。混凝土材料装入运输车辆前，相关人员应严格检查罐体，全面清理罐体的积水和杂质等，防止混凝土受上述因素的影响出现变质问题。混凝土运输路线及时间必须经专业人员详细规划，防止路线较长和路线颠簸破坏混凝土性能。卸载混凝土时，作业人员应开展混凝土搅拌工作且做好性能实验，详细记录实验结果。完成混凝土搅拌施工后，作业人员可利用泵送形式开展混凝土浇筑施工。混凝土运送至施工现场后，司机需要将车辆停放在开阔的场地中，如果停放位置为坡道路面，则作业人员要切实加强车辆加固处理，从而确保车辆的安全、平稳运行。

2.4 混凝土浇筑与振捣

（1）混凝土浇筑。在土木工程混凝土结构施工中，混凝土浇筑是整个施工过程的核心。在浇筑阶段严禁施工人员私自向材料内加水，浇筑工作要坚持连续性原则，如果不得不中途暂停那么要在初凝前继续完成浇筑作业。如果在浇筑前混凝土发生了离析问题要重新混合处理后方可浇筑，不能盲目投入使用。为了保证混凝土浇筑的质量，要按照2m 以内的标准控制混凝土的自由下落高度，同时还要做好混凝土浇筑厚度的严格控制，将发生混凝土裂缝的概率尽量减少。

（2）振捣时间。工作人员要按照施工标准严格控制混凝土振捣时间，避免长时间振捣发生过振离析问题，注意观察混凝土表面，当出现轻微浮浆且不再冒泡后可以停止振捣[5]。

（3）振捣棒的合理使用。在浇筑混凝土阶段可能会发生模板错位等不良问题，导致发生偏差，为此，要注意在浇筑前检查模板的安装质量，尤其注意拼缝、底部是否密封密实。在振捣过程中，工作人员要将振捣棒均匀地分布好并且交错向前移动，按照适当的范围进行移动距离控制。振捣时坚持快插慢拔原则，要注意避免漏振、过振。

（4）压降板安装。为了避免出现泛浆问题，要注意合理使用压浆板。

2.5 大体积混凝土浇筑施工

现代土木逐渐朝着高层、超高层趋势发展，土木规模的不断扩大促使大体积混凝应用越来越广泛。现代土木往往有着较厚的基础，需要一次性浇筑大量的混凝土材料。相比于普通混凝土，大体积混凝土的内部水化热更高，内部容易聚集更多的热量，有着更大的收缩量，十分容易出现干缩裂缝、温度裂缝。超高层大体积混凝土通常需要选用低热水泥，并且掺加大量的矿物和粉煤灰，同时结合使用聚羧酸系高性能减水剂达到减少水泥用量、降低内部水化热的效果，有的工程施工中还需要埋设水管降低内部温度。在浇筑完成后，工作人员还要进行蓄热保湿养护，定时监测混凝土内外温度。

2.6 高强混凝土超高泵送

超高层土木混凝土的强度和粘度更高，同时会增加泵送高度，这就大大增加了泵送施工的难度。虽然当前我国土木材料性能和设备已经得到了显著的提升，但是仍然需要进一步改善优化。就目前来看，我国高强混凝土超高泵送技术已经得到了一定的应用。超高层泵送技术通常需要使用两泵两管或者一泵到顶的方法完成施工作业。采用双泵技术主要是可以保证一组发生故障时另一组继续浇筑，减少浇筑暂停等问题，有助于提高混凝土整体性，保证混凝土浇筑质量。通常在超高层泵送施工技术应用时要做好备用泵和管道系统的设置，以备不时之需。超级高压泵配备的清洁技术可以高效清理混凝土活塞、眼镜板等，通过水洗技术清洗干净混凝土泵送管道，避免发生堵塞或者混凝土块污染混凝土材料的情况[6]。

2.7 加强协调及混凝土养护

在混凝土浇筑期间，要充分协调好施工现场，做好各项工作的安排，保证严格落实技术方案和相关规范。为此，现场工作人员要注意技术交底工作充分详实，保证每位参建人员都清晰地了解施工技术各个流程和重难点，能够将不合理或者遗漏之处排查。在完成混凝土浇筑后，还要专门进行养护工作。工作人员可以通过温度计确定混凝土内部温度和外表面温度情况，及时采取保温或者降温措施，减少内外温差，避免产生温度裂缝。

3 混凝土浇筑施工优化策略

3.1 合理选择材料

高质量的原材料是保证混凝土结构施工质量的第一要则，为此，要严格按照规范要求、质量标准规定做好水泥品种、等级、粗细集料、含水率、有机杂质等方面的控制，加强质量检测。应当按照标准要求选用中粗砂、粒径合格的小石子，按照＜3%的标准控制含泥量，按照＜1%的标准控制中小石子含量。同时，要通过试验明确石料的强度，保证在60MPa 以上，冲洗泥土含量超标的粗细骨料，只有检验合格方可投入使用。在使用外加剂前，需要通过标准试验明确其用量，将掺加比例合理确定。同时，要注意混凝土配合比组分的优化改进，将混凝土水化热降低，以免水化热过大导致混凝土结构发生温度裂缝。

3.2 优化混凝土搅拌

过程天气变化会对混凝土的含水量产生一定的影响，如果工程所在地区长期潮湿或者多雨那么需要将检测次数和频率适当增加。在具体实践中，要实时调整水和骨料的用量，保证原材料质量，将最佳配合比确定。在混凝土配置中，要避免随意堆放外加剂，通常按照4%~5%的范围控制添加剂的量。

3.3 按照工序组织混凝土浇筑施工

施工企业务必遵照工序完成混凝土浇筑作业。具体而言，在浇筑前，作业人员应仔细检查模板，明确模板的位置和规格，确保模板满足工程施工要求，以推动整体工程作业的有序开展。模板施工后，作业人员要仔细核对模板的位置及标高等重要信息，确保支架的稳定性和准确性，并且做好预埋管施工验收，从而优化工程的施工质量[7]。

3.4 振捣施工

在振捣阶段要由专门的技术人员完成混凝土振捣工作，工作人员要将振动棒准确快速地插入混凝土中，要和底部距离5cm 左右，避免振动模板。对于钢筋密集位置，要注意避免扰动钢筋。通常按照20~30s 的时间控制每个点的振动时间。同时，要做好振捣方案的科学制定，避免混凝土表面出现悬浮泥浆，避免发生过振离析问题。工作人员在操作插入式振动棒时要按照振捣半径1.5 倍的范围内控制振捣混凝土的面积。要严格控制模板和振捣棒之间的有效作用半径，避免碰撞预埋件、吊环、模板等设施。

3.5 提升作业人员的技能素养

混凝土作业人员是技术运用的一线人员，其个人技能素养会直接影响最终的技术运用成效，所以，人为因素是影响混凝土浇筑施工质量的关键要素之一。相关企业应积极提高作业人员的技能素养，并且随机巡查施工现场，加大处罚力度，同时注重返工处理，防范由于作业人员的技术素养问题而干扰到技术运用。

4 结语

综上所述，混凝土浇筑施工一直都是土木工程施工中不能被忽略的一环。在土木工程行业不断发展的背景下，该施工技术也在土木工程建设中受到了高度重视。只有全面了解混凝土浇筑施工技术，才能确保土木施工的整体质量。由于自身多样化的性能，混凝土材料不仅可以与其他施工材料有效融合相互作用，而且能够与施工技术和环境条件产生直接关联。所以，在具体施工前，施工人员需要对土木结构的知识进行充分了解，及时发现其中可能存在的问题，利用行之有效的方式提高整体土木工程的品质，以确保土木行业能够持续稳定发展。