何荣国
巴州中石油昆仑燃气有限公司 新疆 巴州库尔勒 841000
天然气是一种具有可燃性的气体,其中主要包含CH4、C2H6、CH3CH2CH3等多种可以实现迅速燃烧的气体成分。近年来,节能环保理念持续渗透,且逐渐深入人心,让液化天然气已经演变为工业生产及人们日常生活所需的重要能源,让大气污染问题得到了切实解决。然而,液化天然气自身极易爆炸,若无法进行高效管理,便可能造成严重的意外事故,为此,要求针对液化天然气安全管理中的潜在问题实施全面管理,并提出相应的对策。
作为一种十分重要的清洁型能源,液化天然气已经在各行各业得到了广泛运用,此种能源的主要原理便是压缩并冷却天然气,使其转化为液体,相比于同等容量的气态天然气,液化天然气的体积仅为1/ 625,密度则介于430kg/ m3~470kg/ m3之间。为达到良好的液化天然气处理效果,要求充分明确其特性:
与天然气相比,液化天然气的燃烧特性并不存在显著差异,然而,液化天然气的燃烧速度相对较慢,其速度约为0.3rn/ s。待液化天然气发生气化后,其爆炸极限最高可达15%,其火焰会向氧气聚集区域内大幅飘散。天然气的成分中含有许多难以高速燃烧的物质,其爆炸可能性相对较低,如果压力在5kPa 以内,则通常难以引发爆炸事故。但是,一旦在天然气周边存在诸多限制条件,且未能全面落实各项安全管理措施,也相应增加了云团内部的压力值,如遇空气混合物,便可能导致液化天然气达到爆炸临界点,进而引发爆炸,带来严重的安全事故[1]。
为达到良好的液化天然气存储效果,要求为液化天然气提供一个低温常压的环境,将饱和蒸汽压控制在大气温常压以内。针对液化天然气进行深入研究,确定常压环境中的液化天然气的沸点为- 162℃,让液化天然气得以始终保持低温的存储、运输及使用环境,以免由于超低温环境而造成设备断裂,避免液化天然气出现爆炸、扩散及泄露等严重的安全事故。
若在同个存储罐中的超低温液体组分存在差异,则此类液体可能会发生持续的蒸发及吸热现象,并生成不同密度的液体,导致存储罐中出现两层质密的液体层化膜。若上下两层液体的平衡点及密度参数较为接近,则可能导致上下层液体发生对流,进而产生大量的气体,即发生沸腾现象。若存储罐中发生了沸腾,且相关人员未能立即采取科学合理的管理措施,便可能导致罐内压力大幅增加,带来严重的存储罐损伤问题[2]。
为了让天然气资源得以充分利用,要求将天然气管道及存放容器作为主要的前提,不断提升管道及容器的质量,以更好适应天然气储存的要求和规范,避免影响液化天然气管理的安全性。但是,现阶段常常由于天然气管道设计施工人员工作不细致、不严谨而引发一系列问题,此过程中的常见问题主要包含管道设计不合理、管道材料选择不当及施工检查不细致、未能定期检查天然气管道、未能充分把握天然气管道铺设情况、未能及时落实安全隐患预防及紧急事故处理措施等。正是由于存在如上问题,在一定程度上影响了天然气安全管理工作的整体质量。
现阶段,液化天然气安全管理人员的专业素质水平普遍存在较大差异,且未能达到高度统一的状态。与天然气管道及施工问题相比,因安全管理人员操作失误所引发的问题往往更大,且问题概率也相对更多,而这也是造成我国液化天然气安全管理问题的主要原因。由于部分安全管理人员尚不具备良好的安全意识,导致安全检查工作流程流于形式,缺乏严谨的安全管理制度,未能针对安全管理人员实施严格要求,且其专业技能水平仍然有待提升,可能由于人为疏忽而引发严重的安全事故。
天然气是一种十分重要的清洁能源,由于我国尚未建立完善的法律,也缺乏专业化、高水平的专业队伍,未能充分落实天然气安全管理工作,也缺乏对于天然气管理工作的高效监督和充分约束,未能展开对于天然气利用及存储过程的充分管理,且未能制定严谨的天然气使用规范,导致个人及企业在实际管理阶段仍然存在诸多问题,且多数企业及个人未能严格落实有关规定要求,未能按章办事,常常利用法律漏洞谋取私利。同时,由于从业人员未能进行高效监管,在一定程度上增加了安全事故的风险[3]。
首先,要求由政府部门出面,成立液化天然气行业管理单位,以便实现对于液化天然气行业的专业化管理,积极建立健全有关法律,针对全行业实施全面整顿,以便及时排查出生产企业中所存在的安全管理问题,并由行业管理人员进行依法惩处,责令整改,以消除安全管理漏洞。
其次,要求构建系统完善的液化天然气生产安全管理机制,以全面展现制度的约束力优势,针对从业人员的操作流程予以全面规范。同时,积极建立健全液化天然气行业的安全管理行业准则,让安全管理行业的管理要求得以全面落实。
为更好应对液化天然气安全隐患问题,要求积极开展生产安全专项整治活动,需要政府组织人员带头领导,搭建完善的液化天然气安全生产整治专班队伍,以促进安全生产责任制落实。通过积极可靠的安全配套设施建设,让相关人员得以持证上岗,以便实现对于技术操作流程的充分规范,让生产设备得以正常运行。同时,在全行业范围内进行地毯式排查,以便实现对于排查、登记、整治、销号全程的闭环管理[4]。
近年来,液化天然气行业的人员需求量相对较多,但是从业人员数量却明显不足,要求液化天然气企业高度关注人才选拔培养工作,从行业中选拔出具有高素质高水平的人才,使其得以更好适应岗位的条件要求。需要积极构建岗位人才选拔培训机制,打造一批高水平高素质的人才队伍,以更好适应液化天然气的安全管理要求。
此外,要求企业积极建立健全绩效考核机制,并将其与职工工资进行深度捆绑,采取末位淘汰制,奖优罚劣,以促进从业人员责任心及工作积极性提升。同时,要求高度关注液化天然气安全管理工作,以免因为人为失误因素或认知水平较差而带来严重的安全事故,导致液化天然气行业的管理安全性相对较差。
要求严格落实有关规范标准的要求进行液化天然气生产,以免因发生液化天然气安全事故而带来严重的后果。为此,要求充分利用可以适应液化天然气生产规范要求的设备材料,结合具体的规范要求和标准内容,针对液化天然气生产设备实施严格把关,以充分保障设备的材质和规格,使其得以充分适应相关规范要求,以免因为设备老化锈蚀而带来诸多意外事故。
液化天然气在制备及储运阶段的浓度均相对较高,也因此提高了对于液化天然气储存设备的要求,需要设备具有良好的抗高温高压性能。同时,要求企业积极做好配套安全防护设施建设,及时切断系统并进行自动报警,并配备一定数量的查漏补缺及消防安全工具,以便展开对于设备运行状态的实时化监测,及时发现设备漏洞问题,并结合具体的应急规程实现专业处理[5]。
为充分规避液化天然气环境温度超标的问题,要求积极做好各项预防作业,针对设备运行状态数据进行实时监控并予以全面记录,以便确定液化天然气的实际密度变化情况,实现对于容器压力状态的动态化监测,以便及时消除潜在的安全隐患问题,减小事故风险。同时,需要相关生产企业积极构建完善系统的设备运维检修制度,以达到良好的设备维护检修效果,便于及时处理设备故障问题,让设备始终维持稳定的运行状态,以规避事故风险。
要求严格秉持预防为主的基本原则,全面整合预防及应急措施,以便构建完善的液化天然气重大风险监测预警机制。结合安全生产法律法规的要求和具体的行业标准,实现对于液化天然气生产危险源的充分辨识,同时,积极开展风险监测工作。为切实降低突发事故风险,要求积极做好管理关口前移工作,构建完善的主动防范机制,以达到良好的危险治理效果,让基层职工的重大危险源识别及化解水平得到切实提升。一般而言,企业中的天然气事故普遍集中于危险作业及开停工环境中,要求针对各项作业管理流程实施严格管理,让企业主体的各项安全职责得以全面落实。此外,要求充分利用日常检查和专项检查形式,针对企业风险情况做出全面评价,借助合理的判定方法,让安全关口得以全面前移。
要求成立专门的事故应急领导小组,以便制定高效的液化天然气安全管理规定,同时,积极优化完善应急防护处置预案,以确定具体的紧急联系人及应急电话,确保在出现紧急事故时不会发生漏人漏岗的情况。此外,要求有关生产企业积极做好生产人员培训工作,定期开展应急专业技术培训工作,并据此实施安全管理,以充分提升安全管理人员的专业知识水平和技能水平,针对管理操作流程实施充分规范,使其得以与技术同步更新。积极落实紧急预防演练作业,通过常态化、不定期的预防演练作业,促进职工应急处置水平提升,最大限度降低安全事故的风险[6]。
总而言之,液化天然气作为一种新型燃料,已经在我国得到了高度普及,也因此提高了对于液化天然气安全管理工作的要求,需要有关管理人员针对液化天然气设备进行严格把控,全面处理好设计、选材及施工等各个流程,积极开展安全监理工作,以促进安全管理人员业务水平提升。同时,需要积极构建完善的安全管理机制,让各项安全管理作业得以稳步开展,以保障液化天然气行业的正常运转。