刘 欣
中国石油工程建设有限公司华北分公司 河北 任丘 062552
我国经济社会的不断发展推动着石化行业的快速发展,油气储运作为其中的关键环节,这一过程相对比较复杂,存在很大的风险性和安全隐患。为确保油气储运的安全可靠性,维护和保障相关人员的财产和安全,需要重视做好油气储运设备的管理与维护工作,不断优化和完善油气储运设备的设计工艺,有效规避设备故障、设备零部件老化和损坏等问题,促使油气储运设备拥有良好的稳定性能和使用寿命,减少油气泄露、爆炸等一系列风险问题和影响损失。
油气储运设备管理与维护是保证油气储运安全稳定的重要因素,受到了广泛关注和重视,我国也在积极完善和优化与之相关的政策和规范、创新和优化设备管理与维护措施和方法,将油气储运设备问题控制在可控范围之内,以有效降低各项故障和风险问题及造成的影响和损失。但是,也存在因管理和维护不到位、执行和实施不规范等,诱发一些故障和风险问题。
管道运输是油气储运的主要方式之一,管道在长期运行过程中受到复杂环境的影响,再加上管理及维护工作不及时、不到位,从而导致管道外部遭受侵袭,出现严重破损和深度破坏的情况。部分项目在设计和施工的时候,采用的管道材质与工程实际要求不一致,抗腐蚀性能比较差,在复杂环境下容易出现损毁的现象,进而对油气储运造成极大的影响。
油气储运是一项复杂性的工程,在规划设计的时候需要考虑和分析的因素比较多,部分项目在设备设计的时候存在缺陷和问题,如设备体系不健全、缺乏良好的辅助元件、成本控制与设备质量协调管控不到位等。在长时间运行过程当中这些问题会逐渐显现和暴露,进而影响油气储运的安全稳定性。
石化行业本身存在的安全隐患和风险因素比较多,石油和天然气具有易燃、易爆、易中毒的特点,外界的环境温度、气候变化、储运的方法、运输设备等,都会影响油气储运的安全稳定性,一旦发生故障问题,则会造成大的经济损失,甚至对生态环境及人员安全造成影响。其中,油气储运设备选择不合理、管理和维护工作不到位、日常检查和定期养护工作不规范、安全配套体系不健全等,是造成油气储运安全事故的主要因素。油泵是油气储运设备的重要组成部分和核心部位,针对油气储运设备主要部件的维护和管理工作不到位、维修和检测工作不及时、各项工作实施不规范、简单维护或维护失误等,都可能影响这些部件的性能和安全性,加之外界复杂环境的影响,一旦出现故障问题和异常状况,则会对油气储运设备造成极大的影响和损失。
油气储运是一项复杂性的工作,也是一项危险性比较大的工作,诱发油气储运安全事故的因素比较多。国家也颁布了一系列政策和法规,用以规范和约束油气储运行为和操作,明确油气储运设备安全操作流程、设计标准、材质质量要求和标准以及管理和维护的注意事项等,以保障油气储运的安全稳定性。油气储运工作的开展和实施需要对有关政策法规有更深入了解与认知,以保证各项工作规范化开展和落实。首先,需要完善和优化油气储运设计。在项目规划设计的时候综合考虑和分析实际环境和条件,根据储运的实际需求,选择适合的油气储运方式,并确保油气储运设备的材质、性能等与实际工程要求一致,保证油气储运设备具有良好的抗腐蚀性能等。其次,要对具体工程项目有更全面了解和认知,制定科学有效的油气储运设备管理与维护方案,对油气储运过程中可能出现的不稳定性因素和风险问题进行深入分析,提前制定好预防措施。在整个项目规划和施工完成之后需要进行严格的检查和验收,尤其需要对油气管道安装、油气储运设备的质量性能等进行严格检查和测试,确保符合实际工程项目的要求,尽可能规避和降低油气储运过程爆炸和泄露等问题。
对油气储运设备实施标准化管理,以有效提高设备管理与维护的水平与质量效果,尽可能降低设备故障问题及安全事故,保证油气储运的安全稳定性。首先,需要构建一个系统完善、安全高效的管理制度机制,并监督油气储运设备管理与维护工作的规范落实和执行,持续健全和完善油气储运设备的硬件设施等。如可以实行“包机到人”制度,针对油气储运重要设备实施定岗,设备操作人员需要确保持证上岗,具备较强的专业能力、专业素养和工作经验,以防因操作不规范造成油气储运设备故障问题;构建完善的监督管控和风险预警机制,以便及时发现一个处理各项设备故障问题。其次,提高有关人员的安全防范意识,监督其落实和执行油气储运设备维护与管理的各项措施,做好日常的风险检查与排查工作、日常养护管理工作、定期检查和维修工作等,以便及时发现和处理各项故障问题和风险隐患,以防出现大的风险事故,造成大的影响损失。最后,各有关人员需要确保油气储运过程中的操作规范有序,还要保证油气储运设备维修与管理工作规范有序,以免造成不必要的影响和损失。如操作人员需要具备较强的专业能力和综合素质,全面了解和把握油气储运的实际情况、油气储运设备管理与维护情况、油气储运的实际要求以及各项影响因素等,制定行之有效、科学规范的操作方案,确保油气储运设备使用过程中的安全性。经过大修或新进的设备需要对其进行严格的试运行、转磨合,确保无误故障问题之后再投入使用,以有效预防和降低机件过早磨损的情况,延长油气储运设备的使用寿命。
确保油气储运设备维护和维修工作的规范性,有效降低维修过程造成二次损坏的情况,确保设备维修和管理取得良好的效果。在设备维修的过程当中需要坚决杜绝带病作业的情况,当场地和设备等必要条件不允许的情况下不要盲目进行维修,以防造成更大的影响和损失。为确保维修的质量,设备拆卸和维修过程中需要严格依照说明书和规范要求进行,要防止各项零部件磕碰以及损毁等情况。设备维修一般可以分为预防性维修、排障性维修两方面,为确保油气储运的安全稳定性,要保证这两方面工作的有效贯彻和落实,日常要做好预防性维修和管养工作,以便及时消除故障隐患,有效降低故障发生概率及影响损失,还需要确保排障性维修高效化开展和实施,在故障发生之后要能够及时发现故障问题、故障部位及诱因,并制定针对性的维修措施和方案,及时对这些故障问题进行针对性解决和处理,以免出现更大的影响和损失。相关工作的开展和实施需要定期进行检查和维修,日常在油气储运设备使用过程中需要做好各项数据信息的记录工作,通过对这些数据信息的深入分析和利用,准确把握和了解设备运行状况,注意观察油气储运设备是否出现严重反应及较大不足等,及时发现设备异常状况和故障问题。如果发现设备异常状况,需要及时停止设备运行,并仔细检查和分析设备故障部位及造成设备故障的原因,实施针对有效的措施进行解决和处理。还需要定期开展大规模、大范围的油气储运设备检查和维修工作,尤其需要对油气储运设备的重点部位、容易发生故障的环节和部位进行预防性检查和维修,及时更换和淘汰老旧、破损、异常和故障的设备,及时更换和保养易损元件,确保油气储运设备时刻处于安全稳定运行状态。
针对油气储运设备容易发生故障的环节和部位、主要部位、重点部位进行系统化的保养和维护,定期进行检查并详细做好记录,以便及时发现各项问题及异常状况,科学进行修补,及时更换和处理老旧设备和破碎设备,保养和维护主要部件,确保油气储运设备运行安全稳定。
(1)定期检查和维护机泵。要全面了解和分析输送介质的性质、周围的环境和条件等,定期检查和分析泵体的进出管线、法兰、阀门压力表接头等,查看是否存在异常状况、管线破损及漏油漏气现象、泵和电机地脚螺栓位置松动等问题,查看电机的接地线、泵压力、泵体密封性是否达到了设计后的标准和要求等。针对出现严重泄露的情况,要规范有序的对机泵进行拆解,科学进行维修和管理。全面分析检查结果以及油气储运设备运行的实际要求,根据实际需求科学对各项数据和参数进行调整,以有效规避机泵体发生超温、超压、超负荷运转的情况,针对各项异常情况需要及时反馈和上报,以便能够及时解决和处理。
(2)做好油罐日常检查和保养工作。油罐需要符合国家有关标准和要求,还需要根据实际需求引进和使用先进的油气储运设备以及先进的管理方法和维修技术。日常也要做好油罐的检测和维修工作,如仔细检查油气储罐的罐体和罐体,查看是否存在变形、凹陷、鼓起、渗漏等问题,防腐层、保温层和防水岩是否完整,是否存在缺损现象,针对性处理发现的各项问题。定期对油罐进行全面深入检查,并做好罐体、罐底板、罐顶板、罐体下部壁板等重点部位的防腐工作,以有效延长油罐的使用寿命,确保其在使用年限内使用的安全性。此外,还需要做好油罐的防静电、防雷检查与管理工作,定期检测接地电阻、防静电连接导线,及时发现和整改隐患问题。
我国经济社会的发展以及工业产业化的发展对于油气的需求量更大,为确保油气储运的安全稳定性,需要重点做好油气储运设备的管理与维护工作,构建一个系统完善的维护保养体系,确保这方面工作严格依照有关规范和要求进行,得以有效落实和执行。规范化做好日常管理与养护、定期检测和维护、预防性养护和故障性养护等方面的工作,并准确把握和分析油气储运设备管理与维护的要点和关键,掌握主要部位、关键部位和易发生故障问题部位的维修和养护要点,以有效提高油气储运设备管理和维护的水平及效果,降低一系列风险问题以及影响损失,更好服务于经济社会及工业产业化的发展。