房屋建筑工程中混凝土施工质量控制

甘青业

（甘肃省武威市民勤县东大街城建局，甘肃 武威 733300）

随着我国房屋建筑工程快速发展，社会各界对房屋建筑工程质量的要求也越来越高。提升房屋建筑工程质量，应针对混凝土施工质量进行把控，切实考虑到混凝土原材料问题、搅拌问题、运输问题，并制定相应的质量控制措施，确保混凝土结构在房屋建筑工程中具备良好的耐久性能、抗震性能，不断提升房屋建筑工程建设质量，促进我国房屋建筑工程朝着高质量、高效率方向发展。

1 房屋建筑工程中混凝土施工质量控制影响因素分析

1.1 施工原材料

在房屋建筑工程中，会使用大量的施工原材料，由于房屋建筑施工技术相对复杂、环境多变，应确保在房屋建筑工程中所使用的材料达到质量规定。据调查，目前，在房屋建筑工程中，原材料质量参差不齐，部分管理人员没有对原材料质量进行把控，从而影响了混凝土施工建设水平。例如，在混凝土施工中，混凝土因运输时间较长，出现质量下降的现象，将对整体施工质量与施工进度造成严重影响。

1.2 施工技术

在房屋建筑工程中，施工技术是开展施工的基础，会影响混凝土质量控制水平。例如，所选取的混凝土施工技术存在问题，或施工人员不够了解混凝土施工技术，会降低房屋建筑工程质量。部分企业为了提升施工效率，在混凝土浇筑过程中没有针对周边环境进行考量，也没有合理控制混凝土温度，从而造成混凝土结构开裂等问题。这种受到外部因素干扰产生的隐患问题，会降低混凝土自身的抗渗透性能与承载力，对于整体房屋建筑工程影响较大。

1.3 施工环境

在房屋建筑工程中，施工环境会影响到混凝土施工质量，一般表现为：若施工环境较差，混凝土会出现温度收缩现象，导致混凝土结构存在开裂、裂缝等隐患问题。并且混凝土浇筑工序完毕后，其水泥的水化会造成结构温度升高，在产生内部、外部温差时，混凝土会直接出现裂缝质量问题，不仅降低了房屋建筑施工质量，也对混凝土施工效率有一定的影响。

1.4 施工质量

（1）在很多地方采用泵送施工时，依然采用砂浆润泵，依照《混凝土泵送施工技术规程》的规定，润泵砂浆不得直接浇筑到工程结构内。但在生产实践中常常出现把润泵砂浆直接浇筑到工程结构中，有些泵工将砂浆浇筑开，减少不利影响，有的直接浇筑到同一个部位，轻则出现外观质量问题，重则主体部分强度不合格。

（2）在浇筑竖向尺寸较大的结构物时，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在300～350mm；并可多布置振捣棒，应边浇筑混凝土边振捣，宜连续成型。有些施工现场在浇筑过程中墙体常常不按规范要求分层浇筑，而是一次浇筑到顶，不顾振捣人员是否跟得上，漏振现象时有发生。在浇筑柱、墙结构时，由于落差大，混凝土粗骨料先落，砂浆落于后面造成混凝土的离析，使粗骨料挤在楼板边角，易形成蜂窝、麻面、烂根或造成砂、石分布不均匀。

（3）在剪力墙浇筑施工过程中应采取分层浇筑、及时振捣，做到随浇随振。浇筑3m以内的墙体时，可以分两层，若泵送混凝土的和易性较好，容易振捣密实，可以将分层高度提高到1 000～1 500mm。当振捣速度跟不上浇筑速度时，应马上叫停浇筑，待振捣人员跟上时再开始浇筑。

2 房屋建筑工程中混凝土施工质量控制有效措施分析

2.1 针对原材料进行质量检测

在房屋建筑工程中，为把控原材料质量，应针对混凝土生产原材料进行检测，严格按照我国或企业制定的原材料生产标准开展检测工作，针对不同原材料进行科学合理的检测，并依据检测结果对原材料采购、施工等提出指导意见。

（1）砂检测。预拌混凝土生产原材料中，砂的分类主要为天然细砂、天然中砂及机制砂，其检测要点是砂石料的含泥量，只有砂石中的含泥量较低，才能发挥其施工强度，降低失稳作业的可能性。砂的快速检测，可以先目测砂的细度，通过用手触摸的方式初步判定砂中含水量，用手搓砂，根据手中的砂粒含泥量痕迹判断整体材料的质量，或是将待检测砂石放入清水中，根据水的浑浊程度进行砂质量检测分析。将不同种类，以及相同种类不同细度的砂石分开储存。不同种类的砂石，其快速检测方法存在一定的差异性，针对海砂中的氯离子含量快速检测工作，通常采用微型试剂纸或氯离子含量快速测定仪进行；而机制砂则要借助放大镜。

（2）水泥检测。水泥是预拌混凝土中的主要成分，能够将材料中的石头、沙子等成分混合，起到混合剂的作用。优质水泥的颜色常为深灰色或浅绿色，颜色越偏向绿色，则证明水泥质量越高；颜色越偏向灰色，则证明水泥中的矿渣微粉掺量过多。水泥的快速检测工作，可以用手感知其是否有较大的颗粒物，或是通过化学反应实验，即利用酚酞指示剂对水泥浆进行质量检测，若其没有显示出较为明显的红色，则该水泥的质量较差。刚出厂的混凝土水泥温度较高，通过与外加剂的融合实验测定，能够得出水泥质量检测结果。在水泥挑选环节，还有以下注意事项：

①施工单位在对预拌混凝土水泥进行选择时，要根据水泥证书上的内容进行判别，并且保证水泥合格证书是由专业水泥检测单位提供，具有一定的说服力。

②在同等质量的选择问题上，尽可能选择价格更为低廉的水泥，保障施工单位的经济效益。

③在条件允许的情况下，可以通过实验分析出水泥的组成成分，以及水泥黏合时间、细腻程度、具体强度等信息，根据项目工程的实际要求，选择最为适合的混凝土材料。

（3）碎石检测。碎石快速检测的方法主要是目测判断碎石的大小及形状，并且将不同种类的碎石分别储存，针对同种碎石的不同状态，如部分碎石有肉眼可见的气孔，需要将其单独存放。在选择石子时，要检测石子的颗粒级配。对于石子中的页岩和黄皮颗粒也要仔细检测，其中黄皮颗粒通常有两种情况，若其表面存在水锈但没有附着泥土，则这种黄皮颗粒不会对碎石的粘连造成影响，可以使用；若其表面存在黄泥，则这种黄皮颗粒的质量较差，极大程度上会对碎石的粘连造成影响，降低预拌混凝土的质量。在碎石石料从采石场运输到施工现场前，要对碎石石料的等级、针形和压碎值进行分析，明确石料实际重量。考虑到即使在同一地区生产的碎石也会存在一定的差异性，应选择一定量的碎石进行检测，降低偶然性对检测结果的影响。在碎石石料结构计算环节，应计算出相应的数字，真实的数字能够反映预拌混凝土生产原材料碎石快速检测的实际情况。

2.2 针对混凝土配合比进行把控

在房屋建筑工程中，应合理把控好混凝土的配合比，以此保证混凝土质量。首先，施工人员应依据房屋建筑工程施工技术、设计要点及组成材料质量进行全方位的考量，进而以明确的混合比要求进行调配试验，以满足最佳配合比。例如，应按照我国规定的普通混凝土配合比设计要求，以及实际施工图纸要求，按照设计塌落度、混凝土设计强度进行试验工作，在试验时应针对组成材料，如水泥、砂、碎石、外加剂及粉煤灰等按照相应的公式进行合理的配合比设计计算。其次，施工人员在进行施工前，应按照计算内容投入原材料，针对施工现场中的砂、石进行合理调整，确保水灰比保持不变。与此同时，在进行搅拌混凝土工序前，施工人员应与管理人员进行沟通，依据严格的规定标准，合理控制混凝土水灰比、砂、石等含水量。最后，为全面控制混凝土配合比，应针对以上工序进行二次检验，及时发现存在的问题，确保混凝土配合比达到有效性、合理性的要求，避免在准备工序上出现混凝土质量问题。

2.3 加强混凝土搅拌与运输质量控制

（1）施工人员在进行混凝土搅拌时，应明确原材料质量情况，确定好合适的比例后，从搅和材料中取出同样比例的材料进行配比，在完成上述工序后，再进行搅拌工序。在搅拌中为强化混凝土质量，防止混凝土施工出现错配、漏配、少配等影响建筑工程后续质量的情况，应将混凝土拌和原材料的配比比率进行记录与计算，明确后再进行大量生产。

（2）为有效提高混凝土质量，应加大对运输质量的管控力度，施工团队要按照当地的要求与建筑工程施工需求，结合房屋建筑施工现场的实际情况选择合理的运输方式，确定混凝土运输方式，合理选择垂直运输还是小型翻斗车运输。例如，高层房屋建筑混凝土运输时，可选择垂直运输；底层房屋建筑混凝土运输时，可选择利用小翻斗车的运输方式。并且在运输过程中，施工团队应避免出现混凝土分离、离析、漏浆等现象。在混凝土到达房屋建筑施工现场后，应立即做塌落度试验，确保试验数据合格再开展后续施工。

2.4 提高混凝土浇筑与振捣质量

在房屋建筑工程中，为确保混凝土施工质量，应合理强化混凝土浇筑与振捣工序，确保施工质量达到规定标准。

（1）在进行混凝土浇筑时，施工人员应检查钢筋与模板，在检查中应确保钢筋与模板达到混凝土浇筑要求。在浇筑之前将模板浇水湿润，并将现场清理干净。施工人员应注意在进行浇筑时，混凝土不得随意进行加水处理，否则会导致混凝土表面出现水土不均、浮浆的现象，致使混凝土强度达不到要求，影响混凝土的整体使用效果。另外，施工人员应结合房屋建筑实际要求，按照分层的方式结合施工密集度、分布度进行分析，以此确定合理的分层高度与分块距离后，再进行浇筑工序。在灌注混凝土时，为避免发生钢筋笼上浮的情况，应将对称的主筋下部各加长500mm，延长至孔底，并将加长钢筋末端弯起或加工成圈状，以此确保混凝土在初期灌注时的握裹力。在必要时，施工人员应使用塑料薄膜封住梁、板的表面，防止浇筑后出现缩水、裂缝等情况。在混凝土浇筑完成后，顶板、梁表面需要进行覆盖，可利用一层塑料薄膜加一层电热毯和阻燃岩棉被的方式进行覆盖，进而保证混凝土温度满足浇筑工序实际需求。

（2）在进行混凝土振捣工序时，施工人员应确保浇筑工序圆满完成，避免留下质量隐患。施工人员应对混凝土填充后模板间的间隙进行分析，以此确保混凝土达到应有的严实、均匀。在分析完毕后，施工人员应结合混凝土振捣效益进行考量，依据实际房屋建设要求，按照确定的分层厚度、模板距离进行施工，确定好模板间的距离，以及作用半径。在使用振捣棒进行混凝土振捣时，应结合抹面机使表面平整，每一道工序都需要认真把关，确保混凝土质量达到规范性要求，为房屋建筑的最终质量奠定扎实的基础。

2.5 做好混凝土后期养护工作

（1）在养护时，施工人员应针对混凝土结构稳定性及安全性进行考量，并采取温度法或冷却法进行养护，这两种养护方法都可以有效避免混凝土出现裂缝问题，在此过程中，施工人员应注意不管使用哪种养护方法都应对混凝土表层进行洒水、覆盖处理，确保混凝土湿润状态达到规定标准。

（2）施工人员应确保在养护时含水量充足，在必要时应进行围水养护操作。若所处施工现场温度较低，不利于混凝土养护时，施工人员应当采取保温措施，并且控制好养护时间，一般混凝土养护时间应根据混凝土弯拉强度的增长情况而定，达到设计弯拉强度的80%左右即可。与此同时，为缩短混凝土养护时间，可采用高强水泥进行修复，确保伸缩缝钢筋混凝土修复后达到质量要求。

3 结语

综上所述，在房屋建筑工程中，为确保混凝土达到施工标准，施工人员应合理分析混凝土易出现的影响因素，并以此强化质量把控措施，严格落实混凝土质量控制工作，从整体上提升房屋建筑质量。