高压开关柜的安装工艺与技术要点研究

王 辉

山西建筑工程集团有限公司（030032）

0 前言

新时代背景下，随着电力行业的发展，以及用电安全性水平的提升，高压开关柜的安装工艺与技术成为现阶段电力工程施工中的重要环节。这不仅需要施工技术人员对高压开关柜的安装工艺与技术有深入的了解与掌握，更需要在施工过程中严格遵循技术要点。唯有如此，才能确保高压开关柜安装质量的提升，切实发挥出高压开关柜在电力作业中的作用。

1 高压开关柜的安装工艺分析

受到用电质量因素的影响，高压开关柜在安装过程中需要严格遵循安装施工工艺及技术要点，且在安装过程中进行实时检查，确保高压开关柜安装质量。高压开关柜的安装工艺可大致划分成施工准备与安装工程两个概括性流程，其中所涉及到的具体安装工艺内容如下。

1.1 高压开关柜安装施工准备

1.1.1 工器具及机电设备检查

工器具及机电设备检查，是针对高压开关柜安装过程中所应用到的机电器具等所实施的前期查验工作。检查的主要目的在于有效避免高压开关柜安装施工过程中出现的机电器具等故障，这些故障既会影响高压开关柜的安装质量，又会因工期的延长而导致施工成本的增加[1]。对工器具及机电设备所进行的检查，能够防止施工过程中安全事故与隐患的生成，有利于提升施工人员的作业效率。通常情况下，高压开关柜安装施工中所应用到的工器具与机电设备如液压叉车、交流焊机、冲击钻、移动式电源盘、经纬仪、扳手（套筒式、棘轮式、力矩式等）和螺丝刀等。

1.1.2 应用材料检查

高压开关柜安装中应用的材料检查，涉及到电器装置及元件以及焊条、螺栓、油漆等基础材料的检查。通过对应用材料的检查，可以确保高压电器柜的后续应用质量[2]。

1.1.3 作业检查

作业检查包括施工前的基础检查和施工作业环境检查等。一方面，在基础检查时，多以槽钢部位检查及盘柜安装位置检查为主。如对基础槽钢的规定尺寸和设定位置误差值检查、高压及控制电缆孔洞布设检查等。另一方面，在作业环境检查时，需要排查施工作业环境的安全性，以及作业天气、气候等对高压开关柜安装施工的影响等。

1.2 高压开关柜安装工程

1.2.1 盘柜就位安装

首先，应依照前期设计规划的规格与尺寸，将屏柜联排直线确定。在明确设定位置与规格尺寸后，利用线锤及水平尺等，找正第一块盘的位置，且依照安装规范流程要求，盘柜垂直度的差异标准应＜1.5 mm/m。此时可依照实际安装情况，进行垫块的加设，但应确保垫块的稳定性与标高。待柜底稳定且处于水平状态后，便可利用螺栓或电焊，进行开关柜柜脚的焊接固定作业。随后，其他开关柜便可以第一面开关柜为基础，进行排列拼装。通常情况下，高压配电盘柜会依照主变进线盘柜为主柜，进行两侧的依次安装。在此基础上，逐步靠紧及找准盘位，不仅要进行盘间螺栓的固定，还应做好盘间的调整作业，确保盘与盘之间固定后，列柜顶部的水平高差≤5 mm，且柜间缝隙＜2 mm[3]。

1.2.2 开关柜内母线安装

在母线安装时，应对柜间母线的设计图纸进行细致的查看，并针对所涉及到的编号、标志、施工分段相序等，作出准确了解。作业阶段，应确保母线搭接面之间做到紧密连接。在此阶段，需在接触面位置涂刷电力复合脂。随后，依照紧固力矩设定值，将连接位置处的螺栓进行紧固处理。在实施封闭母线桥的安装施工中，应由母线桥的生产厂商进行现场尺寸实测后，对封闭母线桥进行制作完成，并运送至施工现场进行安装。

实际施工阶段，施工人员应依照母线桥安装位置及标高等数据，进行脚手架的预先搭设。随后，依照安装说明起吊母线箱至脚手架上，并对母线箱的设定标高及水平值作出基于吊杆的调整。在实施拼接作业初期，切勿将母线箱间做直接紧固处理，需留存特定间隙，便于在吊杆受力状态的情况下对母线桥间隙作出集体调整。

1.2.3 断路器与隔离开关调整

断路器不应在施工现场进行调整。一方面，断路器在出厂前便已经由生产厂家依照实际施工要求调整完成，因而不应在施工现场进行断路器的拆卸与调整。另一方面，若断路器在厂家调整后运送至施工现场，存在某些数据参数不符合安装施工要求的情况，则应及时与断路器生产厂商进行沟通，要求其派技术人员至施工现场予以调整。

在对隔离开关调整时，应优先对隔离开关是否符合规范要求标准进行检查。通常情况下，需检查和调整的方面多为触头偏心情况、触头触指衔接情况及三相的同期性情况[4]。

2 高压开关柜安装中的技术要点

2.1 高压开关柜安装检查要点

在高压开关柜安装过程中，对柜体内外部进行的检查内容颇多，现就较为关键的检查要点作出如下阐述。

2.1.1 柜门检查要点

在高压开关柜柜门检查时，需要着重检查打开角度。依照高压开关柜的开门位置，可将其划分成包含前、后门的双门开关柜和仅有前门的单门开关柜。为确保安装施工的便利性，通常柜门的打开角会相对较大。若打开角偏小，施工人员便会因作业施展空间的狭小而影响操作，进而会出现施工质量问题。通常情况下，高压开关柜无论单门或双门，其打开角均应≥90°[5]。

2.1.2 柜体检查

对于高压开关柜外表面的检查，通常以柜体质量检查为主。如柜体喷漆是否匀称及漏漆情况，柜体是否在运送过程中出现磕碰等损伤等。对于高压开关柜内部进行检查时，涉及到对电气装置元件以及绝缘瓷件等的损伤及缺陷检查。如接线端是否标记清晰、明确，闭锁装置能否正常应用等。除此之外，对于螺栓和其他配件也应做好安装前的检查工作，为高压开关柜的安装奠定外部基础。

2.1.3 电缆检查

检验柜体携带的电缆是否出现损坏等安全隐患，对电缆的漏电情况也应作好技术检测，避免安全隐患的发生。

2.2 高压开关柜安装施工技术要点

2.2.1 母线安装技术

母线安装时，应避免交流母线所选用的固定用具出现磁路闭合的情况。母线平置时间，需对支持夹板上部位置与母线间始终留存1 mm 或1.5 mm的缝隙。立置母线时，上部压板和母线间的缝隙宽度应较之平置时略大，通常可设定为1.5 mm 或2 mm 距离。母线应与地及其他相之间保留最小电气距离。以10 kV 为例，最小电气距离应≥125 mm。在施工时为确保母线桥的美观与安全，应在确保水平度与垂直度的情况下，对桥体与柜体等的驳接处进行缝隙的准确测量。通常驳接处缝隙宽度应＜2 mm。核相操作需待母线安装完成后实施。

2.2.2 二次接线安装技术

实施二次接线安装，需确保精确性，切勿有线头遗留在外。在对回路连线成束绑扎时，需做到差异化绑扎。二次接线多采用铜线连接，需确定好铜线的接线口规格后方可实施连线操作。在采用螺丝对二次接线加以固定时，需关注螺丝紧密度。若螺丝过松，则起不到良好的固定作用。若螺丝加固过紧，则会出现螺母开裂的现象，进而对安装造成影响。

2.2.3 调试检查

高压开关柜各部分安装到位后，应组织调试及检查，准确判断该装置的运行情况，若有问题则妥善处理，从源头上保证高压开关柜的运行效果。以接地检查为例，需密切关注的是柜体与基础槽钢的连接情况，根据检查结果采取有效的处理措施。如对设置在门上的接地螺栓与柜体作连接处理，具体的连接材料可以选择软导线。

2.3 高压开关柜安装注意事项

2.3.1 螺丝对位

从使用习惯的角度来看，需频繁开关前柜门，该部分的螺丝钉对位难度较大，为突破此局限性，需合理调整前柜门的开门结构。如撤除设置在柜门左侧的固定螺钉，在右侧适配一套灵活的升降机构，此时柜门具有足够的密封性，并且防爆能力也将显著提升。

2.3.2 密封条的设置

为使高压开关柜的柜门有足够的密封性，需要以柜门缝隙的实际尺寸为准，嵌入与之相契合的密封条，但部分材料的耐热性不足，随着使用时间的延长，密封条有变形、松动的现象。在此条件下，柜门容易由于密封条异常而难以重新复位。为此，可以将材料的优化作为突破口，选择耐热性、耐久性的密封条，并将其安装在柜门内侧的沟槽处，以便显著降低密封条的变形概率。在此方式下，即便在日常使用中密封条发生变形，也几乎不会脱落，使用效果得到有效的改善。

3 结语

电力行业的发展促使电站工程持续增多，由此出现的高压开关柜安装项目出现了同步增长的态势。针对高压开关柜的安装流程所涉及到的诸多危险点与安全隐患，在实施高压开关柜安装前，应依照《电网输变电工程施工工艺示范》《输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》等编写具体的开关柜安装施工方案。同时，还应在确立施工组织机构与专项负责人的情况下，做好前期的检查与技术交底工作，确保开关柜在安装过程中的安全系数达到最高。除此之外，在安装施工中涉及的诸多技术要点，也是提升安装质量，确保电力运行稳定的关键要素，因而应熟知及运用这些技术要点，为高压开关柜的安装提供技术保障。