高支模施工技术在建筑工程中的应用

王晓波

山西八建集团有限公司（030053）

对于建筑工程而言，高支模施工技术直接关系到最终的工程建设质量、房屋使用寿命以及建筑物美观程度。然而，在高支模施工过程中，却存在众多质量影响因素。一旦某个环节处理不当，不仅对高支模施工质量本身造成不利影响，还极有可能给后续施工留下质量隐患，或者造成返工重建，导致施工成本增加及工期延误。因此，有必要对高支模施工技术在建筑工程中的应用策略进行全面系统的研究，为最终取得理想的工程建设质量奠定基础。

1 高支模施工技术概述

高支模施工技术主要应用于高层建筑工程建设当中，通过搭建支撑模板为后续混凝土浇筑施工环节提供必要条件。待混凝土浇筑完毕后，还需要拆除模板。由此看来，高支模施工是一项辅助作业，也是一项事关工程施工质量的关键环节。通常情况下，一块高支模模板的高度要达到8 m，架梁跨度最小要达到18 m。虽然高支模模板体量较大，但在安装模板时，对模板体系的整体稳定性、安装精度、安装顺序都具有极高的要求。只有同时符合上述质量要求，才能为混凝土浇筑环节创造一个良好的施工条件，确保建筑物外观结构符合工程设计要求，充分体现出设计意图，满足现代化高层建筑耐用、安全、美观等基本需求。

高支模施工属于一项高空作业，而且对施工技术水平要求较高，这就决定了在施工过程中存在诸多安全隐患及注意事项。为了满足施工质量要求，有必要对整个高支模施工过程进行严格管理与控制，做好质量验收工作。在保证施工质量的同时，确保模板不会受到各种意外损坏，以便在其他项目建设中重复使用[1]。

2 高支模技术要点

2.1 做好施工前准备工作

首先，在高支模施工之前，需要对模板支架的搭设编制专项施工方案，明确施工质量管理、安全管理、物资供应等工作的具体职责，做到分工明确，确保各岗位人员的高效配合。

其次，由项目负责人对施工方案、计算结果、人员安排及分工情况进行审核与审批。在技术交底环节中，有必要对安全施工、防火要求、质量标准、技术要点等内容进行岗前培训，还要对模板安装人员的上岗资质进行检验，不合格人员一律不得上岗。

再次，将所有施工材料、作业工具准备齐全，并且确保性能质量过关。在高支模施工中，需要钢材、木材、混凝土等材料，这些材料不仅起到非常重要的支撑作用，而且是建筑结构的组织构成要素。因此，在工程设计阶段，从材料采购再到材料验收，都要融入较强的质量意识和安全意识，确保材料质量符合实际使用要求，为施工质量、模板荷载能力以及安全作业提供可靠保障。在安装作业工具、安全防护器具方面，务必在上岗作业之前进全面检查，确保其性能完好，可以正常使用，使施工安全获得必要保障。

最后，在施工前期，需要开展测量放样作业。项目组要选派水平高、责任心强、经验丰富的测量人员依据相关规范流程完成测量放样工作，确保测量数据的准确可靠性，为高支模板施工质量、施工效率提供前期保障[2]。

2.2 加强模板施工质量管理

首先，把握好施工顺序。在高支模区域内施工时，需要按照正确顺序进行操作。如先进行墙、柱等竖向结构的模板安装，待墙、柱施工接近梁底10 cm处时，再进行梁、板部位的模板、钢筋或混凝土施工。

其次，做好施工布设和细节把控。在施工中，务必保证所有钢管管径、壁厚和间距符合设计要求，不应将相邻两排的立杆接头设置于同步内，各接头中心与主节点之间的距离要小于步距的1/3。为了能够优质高效地完成高支模施工，应当严格按照相关要求设置水平杆。在水平杆施工中，要确保纵横水平杆之间相互垂直交叉，水平杆的两端要伸出立杆外100 mm，相邻水平接头的距离不得小于500 mm。在高支模施工规范中，立柱底与地面距离为200 mm。沿着纵、横两个方向，按照纵下横上的方式进行扫地杆布设。此外，确保模板体系的牢靠与稳定[3]。采用直角扣件将纵、横扫地杆固定在立杆上，并且确保所有扣件螺栓拧紧。这样要求主要因为高支模模板在混凝土浇筑环节中，需要承受较大荷载压力。所以，模板本身存在较大的沉降风险。基底部位的高支模体系要同时承受回填土和模板支架的双重压力，对于模板荷载能力具有更高的要求。因此，建议采用直角外连接装置将周围结构连接成一个牢固的整体，使整个模板体系的稳定性获得可靠保障。

最后，做好施工现场人员安排及任务分工。在混凝土结构浇筑的过程中，至少需要配备两名钢筋工人负责把控钢筋垫块的间距，确保其符合施工要求。在安装钢筋时，需要重点关注楼板上层筋。如有必要，可以进行试压。如果在试压过程中存在钢筋偏移、松扣等隐患，则需要采取补支撑、复位、柱筋等措施，避免发生安全事故。在浇筑混凝土环节，作业现场至少安排两个木工负责对模板、支架、钢筋等进行巡视，一旦发现有变形、移位等情况，要立即暂停浇筑，并且对已经浇筑完毕混凝土砌块进行修整。确认无误后，再继续剩余混凝土浇筑，确保最终施工质量符合工程建设要求[4]。

2.3 采用正确方式拆除模板

待柱、梁、板等部位的混凝土浇筑完毕，并且混凝土结构强度达到相关规定要求之后，便可以进行高支模模板的拆除。必要时，可以将混凝土试块送至试验室进行专业检测。如果检测结果显示混凝土强度已经达到相关要求，再进行模板拆除，从而使工程建设质量获得更加可靠的保障。

在拆除模板时，首先，按照正确顺序拆除模板。通常情况下，先拆除无需承重的模板，再拆除承重较小的模板，最后拆除承载较大的模板，具体可以按照“梁上顶托→梁底木方→梁底模板→板上顶托→板底木方→板底模板→纵横水平拉杆→剪刀撑→支撑立柱→垫木”这一程序拆除模板。

其次，确保拆除作业的安全。施工人员在拆除模板时，务必将安全带、安全帽、防滑鞋等安全防护用品穿戴好，方可上岗作业，确保整个拆除过程不存在任何安全隐患。为了达到此要求，在整个拆除过程中，需要安排1～2 名技术人员现场指挥。一方面监督拆除顺序是否正确合理，确保作业人员操作方法规范标准；另一方面，确保施工区域的安全可靠，严禁无关人员进入施工区域内；还要指导施工人员将拆除下来的模板按照尺寸规模进行分类摆放，并且将模板上的杂物、垃圾清除干净，为模板的重复利用提供必要条件[5]。

3 提高高支模施工安全措施

3.1 保证选材质量

在高支模施工中，需要使用大量钢管材料。但是，有些施工单位为了压缩成本，所使用的钢管存在壁厚不足、严重磨损等情况，有些钢管甚至出现了腐蚀、局部弯曲、开裂破损等问题，却仍在继续使用。这样不但无法保证钢管材料自身性能，还极有可能带来安全事故隐患。针对这一问题，管理人员要加大施工材料质量监查力度，筛选出存在裂缝、变形、磨蚀的钢管，为结构支撑的安全可靠提供必要保障。

在模板施工之前，管理人员要对所有材料的出厂合格证明、技术参数等方面进行全面检查，按照一定比例对模板质量进行抽查。确保所有施工材料、作业工具和安全防护用品性能可靠，质量过关，保证支模板施工具备较强的安全性与规范性[6]。

3.2 设计好施工方案

高支模施工存在众多影响因素，例如模板安装顺序、安装精度、安装牢靠程度等。因此，在正式开工之前，技术人员有必要对施工现场进行勘查，获得一些必要的测量数据及勘查信息，再依据勘查测量结果以及工程质量要求，制订一份高支模施工方案。并且协同施工方负责人、项目负责人和监理工程师共同审核方案，提出合理化建议，确保施工方案的科学合理性与指导价值[7]。如果某个部位模板施工存在特殊要求，则有必要为其制订专项施工方案。选派高水平施工人员进行作业，并且做好技术交底工作，为施工质量提供前期保障。

3.3 加强安装细节管理

在安装模板时，除了把握好各个支撑结构的整体布设以外，还存在大量细节要求，需要管理人员和施工人员给予高度关注。在模板安装之前，施工人员对设计图纸仔细研读，对接下来的模板施工要求做到心中有数，包括安装顺序、安装精度、误差控制、接缝方式等。只有这样，才能最大限度地减少人为差错，最终达到理想的模板安装效果。另外，在借助高支模体系进行混凝土浇筑之前，技术人员和施工人员要对整个模板体系中的钢筋及支架系统进行检查确认，确保各方面万无一失方可正式投入使用[8]。

3.4 及时开展质量验收

在高支模施工过程中，管理人员要对整个施工过程进行动态监管，及时对模板位置、垂直精度、预埋件位置、预留洞位置进行全面检验。对所发现的问题，施工人员应立即进行改正，确保模板系统具备最佳承载能力和稳定性，在混凝土浇筑环节发挥最大的实用价值。当模板安装验收确认合格之后，方可进行下一道工序[9]。

3.5 充分发挥监理职能

在高支模施工中，要充分发挥监理工程师的监督管理职责。在开工之前，监理工程师要全程参与施工方案审核与修改及技术交底等重要工作环节，全面获取工程数据信息及安全管理信息。此后，监理工程师结合工程数据信息，凭借自身专业素养和实践经验，制订出一份高支模施工监理计划书。在计划书中，要明确监理目标，对所有重点监理环节提出相应的监管措施。例如，针对一些难度较大、危险性较高的模板安装，监理工程师要全程参与现场监督，确保施工人员规范化操作和安全施工。一旦发现问题，要及时叫停并且尽快予以解决处理，避免事态朝着更加严重的方向发展。当某个分部施工项目完工之后，要立即进行质量验收，及时查出质量问题，使其得到合理解决，避免给后续施工留下隐患。必要时，监理工程师带领全体施工人员进行工作总结，总结经验，不断提升施工人员的业务能力，为保证施工质量作出积极贡献[10]。

3.6 采取安全防范措施

高支模施工不仅存在大量高空作业和高难度技术环节，还存在着各种安全隐患。因此，施工人员的人身安全必须得到有效保障，避免发生各类突发性事件。在施工之前，项目管理团队组织施工负责人，监理工程师组织安全保障小组，结合本工程实际情况，找出一切可能存在的风险因素。对那些能够快速解决的问题，立即安排人员进行整顿、整改，及时消除施工现场安全隐患。对那些无法消除的潜在隐患，要制订相应的防范措施，组织全体施工人员开展安全培训，着重讲解施工中的安全防护措施，进行示范和实践演练，切实提高全体人员的安全意识和自我保护能力。

4 结语

随着高层建筑工程数量的快速攀升，高支模施工的重要性日渐显现。但是，高支模施工存在众多质量要求、技术要点、安全隐患以及注意事项。这就需要技术人员、施工负责人、项目管理者、监理工程师对高支模施工过程给予高度重视，从前期准备工作开始，到最终拆模结束，依据完善的施工方案进行全程动态监管，充分发挥出各方人员的监督管理职能，全方位保障高支模施工质量，为混凝土浇筑环节打下坚实可靠的基础。