以“智”取胜赢“新”机——乌海能源黄白茨矿业公司智能化矿山建设纪实

文/付兰伟

一座有着60余年开采历史的老矿井，一个一度陷入全面停产、出现巨额亏损的老企业，却在绝境中觅生机，迎来了发展的春天。近年来，本已濒临倒闭的乌海能源黄白茨矿业公司抢抓发展机遇，紧跟煤炭行业发展形势，扎实推进智能化矿山建设，大力培养智能化建设人才，引进乌海能源公司首套半煤岩快速掘进装备，乌海市首个智能化综采工作面顺利投产，提高了采掘工作效率，降低了职工劳动强度，提升了矿井安全生产系数，以励精图治、攻坚克难的劲头实现了“弯道超车”，企业呈现出一派蓬勃向上的生机与活力。

人才培养 · 为智能化建设“筑基石”

2021年12月28日上午8点刚过，在乌海能源黄白茨矿业公司1301智能化薄煤层综采工作面控制台前，综采队检修班长王龙用鼠标按下远程一键启停按钮，只见控制台显示屏上从皮带机开始，各种采煤设备依次开启。确认机组一切正常后，王龙带领班组员工到沿空留巷开始打单体、架棚、筑柔膜墙，为生产班正常生产做好准备工作。

2020年，黄白茨矿业公司被国家能源局和国家煤矿安全监察局确定为71家智能化煤矿建设示范矿井之一，智能化矿山建设开启了新征程。

任何一项新兴事业的发展都离不开专业人才的培养和积累。黄白茨矿业公司在智能化矿山建设之初，就开始紧锣密鼓地进行相关专业人才的选拔和培养，通过对标、培训和不间断地组织学习，不断增强技术人员专业素养和业务技能。

公司向全体职工发出“招募令”，经过层层选拔和笔试、面试等考核，遴选出14名年富力强、头脑灵活、专业素质过硬、具有创新精神的职工作为智能化矿山建设的中坚力量。公司组织他们远赴神东榆家梁煤矿、宁夏羊场湾煤矿等企业学习，跟班作业，了解同类型智能化综采工作面的工作原理，熟悉设备性能和运转工艺，学习设备检修技术。随后，又组织人员到陕西小保当矿业公司学习综采智能化控制技术和理论知识。通过高密度高强度的学习演练，帮助他们打下了坚实的理论与实践基础。36岁的王龙原本只是综掘队一名普通班长，通过参加对标培训和实战演练，如今已经成长为身怀“绝技”的智能化技术人才，在矿山智能化建设的舞台上大展身手。

为确保智能化建设顺利推进，在设备安装、调试及运转过程中，公司邀请中煤科工、西安科技大学、华夏天信智能物联公司等大型智能化设备制造企业的专家，针对工作推进过程中出现的各种实际问题，利用网络视频开展授课，进行专业对接、释疑解惑、沟通交流，促进技术人员整体技能水平不断提高。

成立智能化工作推进办公室，为智能化技术人员购买各种技术书籍和试验工器具，每周一、三、五、日组织大家共同学习；利用新媒体平台引导大家学习机电专业知识；每周二、四、六与和利时公司技术人员一起对主排水系统、主通风系统和智能主运输系统等项目进行功能验真；每周组织一次考试，检验学习效果。通过持之以恒的学习，锤炼了技术本领。

在此基础上，公司每年拿出10万元作为智能化人才奖励基金，对为企业智能化矿山建设作出突出贡献的单位和个人进行奖励，激励更多的技术人才发挥聪明才智，助推企业驶上高质量发展的快车道。

装备投入 · 以智能科技增强“硬实力”

黄白茨矿业公司由于开采年限较长，生产系统及采掘条件复杂，存在瓦斯、火灾、煤尘、顶板、水灾等自然灾害。为确保矿井安全稳定和高质量发展，公司加大设备投入力度，全方位推进智能化薄煤层综采工作面+沿空留巷、半煤岩快速掘进工作面、大数据平台、智能通风系统、灾害精准预警系统、固定岗位智能化集控系统等32项重点项目建设，用先进的智能化技术装备提升企业硬实力。

“我在煤矿干了十几年掘进，现在的掘进效率是以前想都不敢想的，这都是先进的科技设备带来的新成果。”综掘二队副队长徐增碧介绍说，黄白茨矿之前采用的掘进工艺为掘进机掘进+人工支护的方式，巷道掘进工艺复杂，尤其是锚杆支护过程繁琐，技术难度大、耗时长，平均掘进月进尺不足200米，只能满足正常采煤需求的50%～60%，造成矿井采掘失衡，影响正常生产推进。

如今，公司引进乌海能源公司首套半煤岩快速掘进装备，在瓦斯含量高、地质类型较为复杂的情况下，通过使用这套由自移式联排支架、悬臂式掘进机、除尘装置、全自动液压锚杆钻车组成的快掘装备，采用长压短抽除尘方式，实现截割掘、支、锚、运平行作业，解决了传统先掘后锚、掘进效率低、粉尘管控难等制约企业发展的难题，一个生产班掘进进尺由传统的7～8m提高到12～15m，极大地提高了掘进效率，缓解了采掘接续困难。2021年9月20日，公司首次采用联排支架快速掘进设备施工的1302回风巷，比计划提前一个月实现了安全顺利贯通，为企业的后续生产奠定了坚实基础。

之前，公司采用相邻采煤工作面之间留设一定宽度的保安煤柱的传统采煤工艺。但这种工艺的缺点是留设的煤柱无法再开采，造成极大的资源浪费。

2021年7月，乌海市首家智能化薄煤层综采工作面+沿空留巷的先进装备和技术，在黄白茨矿业公司1301综采工作面正式投运。该工作面可以实现采煤机自动记忆割煤，液压支架自动跟机移架，刮板输送机、转载机、破碎机和带式输送机自动调速及远程监控，两巷超前支架与工作面设备协同控制、智能喷雾降尘、供液系统自动控制、视频图像自动跟机切换等智能化生产功能。同时，通过无煤柱开采，提高采出率10%以上，延长了矿井服务年限，每个回采工作面可以少掘1条巷道，极大地缓解了矿井采掘接续矛盾，降低了掘进期间冒顶、片帮、机械伤害等危害因素，有效保障了矿井的安全生产，改善了回采工作面作业环境。综采队由原来的103人编制减员为45人，切实达到了“减人提效增安”的目的。

随着智能化矿山建设装备投入的不断落地，智能化主运输系统、主通风机智能监控系统、智能一体化生产控制平台等建设项目也逐步投入使用，以优越的设备性能和先进的工艺流程为老矿井增添了硬实力。

增效保安 · 老矿井绽放“新气象”

智能化矿山建设的目标就是增效保安，利用先进的科技设备和工艺手段，在创造良好经济效益的同时，把更多的矿工从艰苦危险的生产一线解脱出来，达到采煤作业的本质安全。为了实现这一目标，黄白茨矿业公司全体干部员工广开思路、奋勇争先，以不待扬鞭自奋蹄的开拓意识和进取精神，让智能化矿山建设的火花“点亮”矿区的角角落落，使老矿井处处绽放出鼎故革新的新气象。

2021年12月20日下午5点多，综采队生产班巡检工小王走入生产现场，刚走到液压支架跟前，正在运转的支架就自动停止。原来，通过智能化信息传输，工作人员入井佩戴的人员定位卡与每部支架的控制器能实现相互闭锁。只要有人进入支架控制器信号范围内，支架就会自动闭锁，使工作人员的人身安全得到保障。进入工作面，小王又拿出防爆手机与生产指挥中心视频连线，汇报工作面的详细情况。

同一时间，一台亮眼的黄色机器人在公司主斜井皮带巷沿设定轨道轻松自如地往复巡检，为主运输系统安全可靠运行提供保障。该智能巡检机器人由主机、充电站、轨道、无线传输系统、上位机监控平台构成。巡检作业时，通过搭载的AI智能摄像头及各种传感器进行实时监测，有效采集现场的图像、声音、红外热像、烟雾、环境温度和湿度以及有害气体浓度等参数，替代人工完成定时或即时巡检、探测、监控、故障诊断与预警报警工作。即使在井下200米深处、3000米以外的区域，亦可以将视频图像、设备参数及报警数据等通过无线基站网络传输到地面监控中心，达到远程监控的目的，不仅降低了职工劳动强度，增加了幸福指数，而且提高了带式输送机安全运行效率，保障了运输系统的安全运转。

为切实达到本质安全的目标，公司下大力气对矿井各系统进行升级改造。主运输系统实现胶带输送机远程集中控制，各类传感器及保护灵敏可靠，电子围栏远程监管，对人的不安全行为、物的不安全状态进行侦测，自动发出报警信号，与相关设备、系统联动，形成智能安全管理系统；主通风机智能监控系统实现风量、风压、温度、振动、频率等参数实时监测和远程控制，以及故障一键倒机功能；智能主排水系统通过仿真软件和现场测试数据进行流体分析，确保各阀门、引水装置的参数和控制策略为最优，依据大数据平台及一体化管控系统的分析、协同控制，在实现自动排水、远程集中控制功能的同时，实现排水避峰就谷、节约电耗；智能一体化生产控制平台通过生产指挥中心操作人员直接对供电、供排水、压风、主运等系统进行远程可视化智能监控，并对重点部位设备状态智能预警、操作过程视频联动。各系统改造升级后，逐步实现固定岗位无人值守、巡检人员定时巡查的工作模式，将一线矿工从艰苦的环境中解放出来。

同时，为适应能耗双控需求，公司逐步淘汰高耗能、低功效、安全性能差的电气设备，矿井的基础供电设备设施得到全面更新。对主井胶带输送机、副井提升机、空压机、主通风机的配电设备及附属控制设备全部进行更新。井下变电所高爆开关、瓦斯泵站高压防爆开关、绿色环保的永磁电机，以及高低压变频器等安保性能更加优越的电气设备开始服务生产，不仅节能高效，而且故障率低，极大地降低了日常检修维护成本，为矿井的安全稳定运转提供可靠保障。

心中有希望，肩上有担当，梦想就在前方。走在新时代的黄白茨矿业公司全体干部职工，正抢抓智能化建设发展机遇，让老矿井迎来新生机，绽放新活力！