尹彬彬
(潞安矿业集团 古城煤矿,山西 长治 046000)
近年来随着煤矿开采规模的不断扩大,工作面煤壁片帮、顶板破碎现象更加剧烈,严重影响工作面生产安全[1-3],不同的地质条件下,大采高综放工作面具有不同的矿压显现规律[4-6]。本文以15104大采高综采工作面为研究对象,对矿压规律进行实测分析,为工作面后续回采提供生产指导。
寺家庄煤业公司隶属阳煤矿业集团,位于沁水煤田的东北边缘,生产能力450万t/a。15104工作面为矿井首采工作面,推进长度1 817 m,面长240 m,工作面埋深430~507 m,开采15号煤层,煤厚4.3~7.1 m,平均厚度5.5 m,煤层倾角3~15°,平均倾角7°,工作面伪顶为碳质泥岩,厚0.3 m,直接顶以砂质泥岩为主,厚2.5 m,较稳定,性脆易碎,基本顶以中粒砂岩为主,厚7 m,致密坚硬、层理明显。工作面采用大采高一次采全高采煤方式,采高5.4 m。由于工作面矿压显现强烈,煤壁片帮严重,工作面产量的提高受到极大制约。
工作面选用138架ZY8000-26/56型掩护式液压支架,支撑高度2.6~5.6 m,支架中心距1.75 m,额定工作阻力8 000 kN,支护强度0.98~1.01 MPa。在工作面总共安装测力仪13台,分别记录工作面上、中、下部支架压力,工作面测站布置情况如图1、表1所示。
图1 15104工作面平面图
表1 工作面测站布置情况
根据工作面支架监测数据,对工作面来压参数进行统计,如表2所示。
由表2可知,工作面下部直接顶初次垮落步距15~19 m,平均垮落步距16.55 m,工作面下部老顶初次来压步距35.7~37 m,平均来压步距为36.2 m,周期来压步距16.4~18 m,平均17.23 m,来压持续距离2.9~6.9 m,平均4.28 m,持续时间约2 d,动载系数在1.25~1.62之间,平均1.43,工作面下部各测站来压基本同步;工作面中部直接顶初次垮落步距13.1~17.7 m,平均15.58 m,老顶初次来压步距31.3~37 m,平均33.62 m,周期来压步距16.3~18 m,平均17.22 m,来压持续距离2.2~5.8 m,平均3.68 m,动载系数在1.33~1.88之间,平均1.53;工作面上部直接顶初次垮落步距15.3~19 m,平均17.13 m,老顶初次来压步距36.1~39.7 m,平均37.78 m,周期来压步距15.5~21.17 m,平均18.85 m,来压持续距离3.2~4.7 m,平均3.83 m,动载系数在1.3~1.61之间,平均1.48。
表2 工作面支架来压参数
综上所述,工作面中部支架受力比工作面上部、下部大,中部顶板来压步距较小,工作面顶板仍为“O-X”破断形式。
为研究液压支架承载特征,对支架的初撑力、工作阻力和时间加权平均阻力进行分析。分别选取24号、46号、112号架对工作面不同区域工作阻力进行分析,如图2、图3、图4所示,表3为工作面支架载荷分布统计。
图2 工作面下部24号支架载荷分布图
图3 工作面中部46号支架载荷分布图
图4 工作面上部112号支架载荷分布图
分析可知:
1) 由图2~图4可知,工作面初撑力呈双正态叠加分布特征,初撑力在5~10 MPa、20~25 MPa之间占比较高,初撑力达到25 MPa以上总体平均占比17.12%.
2) 由图2(b)可以看出,工作面下部支架的工作阻力呈正态分布状态,受力较为正常。图3(b)显示工作面中部支架所受压力偏大,其中支架工作阻力大于35 MPa占比达到20%以上,表明支架处于极限受力状态。
3) 由图4(c)可以看出,工作面上部支架末阻力大于35 MPa占比较工作面中下部低,说明工作面上部顶板压力相对较低,在工作面现场,中下部支架基本能适应工作面顶板来压。
1) 15104工作面中部支架受力比工作面两端大,中部顶板破断歩距比工作面两端小,顶板破断形式仍为“O-X”破断形式。
表3 工作面支架载荷分布
2) 15104工作面支架初撑力分布呈双正态分布状态,初撑力达到25 MPa以上比例偏少,应加强支架操作和泵站管理;由于工作面中部支架受力较大,工作阻力大于35 MPa的比例偏大,需加强工作面顶板管理。