推进安全生产标准化建设 促进企业安全和谐发展

三星（中国）半导体有限公司

三星电子是世界一流的电子公司，《财富》世界500 强排名15 位（2021 年），三星（中国）半导体有限公司是韩国三星电子的全资子公司，属于外商独资的企业，从事生产存储器的生产研发等业务。位于陕西省西安市高新区综合保税区，拥有半导体芯片制造和封装测试生产线。主营业务范围：仓储服务；自由防区租赁；从事存储器（包括但不限于10 纳米级闪存芯片）及相关产品的生产、研发、销售，就本公司生产的产品提供服务，并从事生产产品所需原材料和设备的进出口业务；电子信息技术的研究开发、软件产品开发；第三代及后续移动通信系统产品开发；转让自行设计、开发的技术成果，并提供的相关资讯服务。 一期项目实际投资108.7 亿美元，二期项目先后投资150 亿美元，项目总用地面积114万平方米，总建筑面积104 万平方米，企业职工人数4971 人。

公司自2016年06月启动创建安全生产标准化一级企业工作，2017年8月获得安全生产标准化一级企业以来，持续进行安全生产标准化改进工作，公司多次组织全体员工陆续学习了《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）、《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》、《机械制造企业安全质量标准化工作指南》等新老行业管理标准，通过对规范、标准的深刻认识，全面提升各部门人员的安全管理水平，全面评估安全生产现状，审视现有安全工作难点，从而准确把握提高重点，明确提高方向，并以落实安全生产主体责任为核心，以健全隐患排查治理为重点，以完善岗位安全操作规程为基础，以安全生产预警预测为手段，以健全完善现场安全警示标线、标识为规范，以国内外先进企业对标为引领，构建自我改进、自我提升的安全管理机制，深化全员参与、持续改进的安全管理体系。

公司以“管生产必须管安全，管业务必须管安全”的两个必须为抓手，完善安全生产责任制，落实属地管理及部门职责，促进安全生产责任制落地：（1）建立健全了“一岗双责、齐抓共管、失职追责”的安全生产责任制及考评标准，按照部门级别逐个制定各部门各层级安全生产责任制，修订完善各级各类人员安全生产责任制42项，做到了“纵向到底、横向到边、不留死角”，保证了公司纵、横向系列安全生产责任制的适宜性、针对性,细化了各责任制相对应的具体工作，避免责任缺失；（2）以落实企业安全主体责任为根本，法人长带头进行安全承诺，开展领导行为观察、亲自每周带队下现场开展安全检查等活动；（3）加强相关方管理，以项目负责制方式落实相关方管理，确保安全责任落到实处；（4）与各部门签订安全目标责任书，各部门与所属班组、人员分级签订，《安全目标责任书》签约率达到100%，并严格绩效考核兑现。

公司的各类安全生产教育培训覆盖率达100%。其中企业主要负责人和各级安全主管领导持证上岗率100%；新员工上岗安全培训合格率100%；在岗员工安全年培训教育合格率100%；专兼职安全管理人员培训合格率100%；职业健康培训教育合格率100%；特种作业人员持证上岗合格率100%；特种设备操作人员持证上岗合格率100%；外来相关人员安全告知、安全培训率100%。公司内部安全教育培训实行线上、线下集中授课、和实际操作的体验式教育三种方式同时进行，通过组织员工线上学习有效解决了员工工作地点、工作时间分散不便于组织线下集中培训教育的问题；线下集中教育与培训讲师面对面沟通交流，更加提升了教育效果；实际操作的体验式教育和安全教育体验馆的设置，以员工亲自动手操作调动员工实际动手操作的积极性，培训内容更加贴合实际需要，培训效果得到大幅提升。

外来人员必须通过在公司外访客系统上进行环境安全相关培训后，才能进入公司，更加有效的保证来访人员100%接受过环境安全教育培训，进入作业现场后，负责相应业务的负责人依据作业实际状况再进行具有针对性的安全教育，确保作业人员明确并遵守环境安全作业基准。如图示为安全教育线上授课及管理系统：

公司实现了危险作业按照等级申请，通过线上申请审批的程序，既简化作业申请流程又使危险作业信息在公司内充分共享，并对申请的作业在系统上进行GPS 定位，避免了交叉作业的产生。我们定期对作业进行分析，并对重点管控的项目制定专项事故预防管控方案。依据种类分别制定各类作业的专项事故预防方案，从每日的作业前、中、后针对性的风险分析和安全确认，到各项检查表的细化，彻底做好现场作业的安全管理，实现了作业0 事故的目标。各种作业按照风险程度大小分为A，B，C 三个等级，用图表形式公示，无论是哪个级别的作业，在作业前要进行作业过程中的危险分析，和作业周围环境的危险分析，对分析的结果在系统上以图文并茂的形式申报。系统中属于A 类作业的审批：由申请人起草，所属部长→副总→环境安全部审批，属于B 类和C 类的作业由所属部长→副总审批，方可作业。

针对“风险管控和隐患排查治理”的双控机制，公司：建立隐患排查年度计划(主要负责人法人长周别检查,全厂区21 个区域的巡检，节前检查，专项检查等）。主要负责人每周带队进行安全检查 ( 包括FAB 内，仓库、屋顶等多个区域，多栋建筑物），每周一次召开的法人长安全生产会议上会对上周不合理改善结果进行确认确保100%改善完成。每月环境安全部门安全管理人员共13 人分为6 组对现场施工危险作业基本遵守，设备设施，化学品保管，职业健康，消防设施，防爆安全等内容进行后对隐患分级管控（A 级：法规违反，B 级：社内规定，C 级：建议事项），按照隐患数量，隐患等级划分重点管理区域进而重点管控和区域别精准管理。共检查A,B,C 级别隐患95 件，全部改善完成（改善率：100%）。通过现场隐患排查工作下半年比上半年不合理率降低36%。此外还有环境安全部门进行的节前检查、专项检查，全年共计检查隐患989 个，100%改善完成。

开发了风险预警ARTS 3D 可视化隐患事前预控系统，完善事故隐患的挖掘整改和风险分级管控的实施。各个区域根据事故、事件、检查、报警、设备设施等因素通过5 种颜色的区分，实时确认各区域的风险。另外，公司促进人人都是安全员，使各部门的人员也进入到系统检查部分，对各个区域检查的内容和改善进行登陆追踪。持续使用并更新适用本公司安全生产实际的预警预控系统。系统设置了贴合公司实际的影响安全生产的六大量化模块（R1 事故/未遂事故、R2 危险/动火作业管理、R3 化学物质、R4 隐患排查、R5 生产设备、R6 探测器报警），并将每项指标细化分为12 类，对风险指标进行重大性和可能性数学逻辑计算评价。同时，公司为规范预警系统管理，建立了《安全预警系统（ARTS）运行保障管理制度》，规定了安全预警系统适用范围、管理职责、安全预警指标、预警指数、预警等级划分、预警指数图、预警报告与信息发布、预警分级管理、问题整改、归口管理与解释权限。预警系统为达到管控安全生产管理状态，做好事故预防，将分散的各指标数据综合评价，通过3D地图并与CCTV（公司监控系统）联动，实现了可视化的安全生产动态管理，为实现0 事故的目标，提供了科学的和具有一定预测系统分析性的管理平台。

如图系统界面及实现3D 可视化区域级别的预警预控界面：

公司注重安全文化建设，秉承的安全理念是，环境安全是经营的首要原则，做中国人民喜爱的企业，做贡献社会的企业，本着这一安全理念，形成了公司的安全文化。每月发布环境安全动向新闻（安全志）包含安全常识，步行安全等内容；组织各部门进行安全文化宣传报比赛，安全知识竞赛，全员特殊天气步行/交通安全风险改善课题竞赛，安全之歌/安全视频竞赛等安全文化活动；每季度自主拍摄安全主题视频并播放至公司的电梯、电视做全员宣导，每月定期发放安全生产书刊，为提升各部门对环境安全的业务能力及配合度每月进行环境安全考核，多次组织员工开展安全主题签名活动、悬挂安全宣传横幅和海报、发放安全健康礼品，开展安全宣教图片展及现场宣导，通过以上举措为企业营造出浓厚的安全文化氛围。公司设置司机休息室，协力社休息室并在休息室设置空调，饮水机及物品存放柜。公司设置专门的心理咨询师，并聘请专业心理咨询师进行管理，定期组织员工心理关怀活动。全员安全意识的提升是一个长久缓慢，并且很难立即见效的事情，但也是我们务必持续不间断进行的重要事项，安全是一种生活方式，安全意识需常有。

如图示为安全文化活动、自拍自导多种安全作业视频及安全生产学报期刊全员订阅学习：

我们以坚定的信念和信心，以“环境安全是经营的首要原则”作为企业精髓理念，不断提升高标准严要求，将世界一流的环境安全企业作为终极目标，脚踏实地，在标准化的促进道路上，不但严格执行了国家法律法规和标准规范，更在安全信息化及安全科技创新方面创下了佳绩，得到省市及国家领导的肯定，全面完成了创建工作任务，我们会更加努力继续做好PDCA 的动态安全管理，安全工作没有终点只有起点，我们不仅仅是为了达标而达标，而是通过一级达标锻炼队伍，更高的提升公司安全管理水平，增强职工归属感和幸福感。我们一定要牢记肩负的使命，勇于担当，继续改进，努力将安全工作做到更扎实、更有效。