绿色化工技术在精细化工中的应用

孙亮亮

(大连财经学院/公共教学部，辽宁 大连 116622)

0 引言

现阶段，我国经济发展与环境之间的关系日益紧张，面临着严重的生态环境破坏以及能源紧张的局面，尤其在化工领域发展中，由于对化工产品的需求量逐渐增加，导致污染排放严重超标，对人们的身体健康安全造成影响，与我国可持续发展战略相背离。因此，为了改善当前的发展现状，不断开发以及引进精细化工生产技术，降低化工生产污染排放，成为我国精细化工领域未来发展的主要方向。随着我国工业加工的补短板发展，精细化工生产水平明显提升，但是其资源浪费以及环境污染问题较为严重。将绿色化工技术应用到精细化工生产中，是目前环境改善的主要手段，是提升化工企业经济效益的重点。

1 精细化工中绿色化工技术

随着我国社会的发展，我国对绿色环保的重视程度逐渐加深，主张节能环保绿色发展理念。因此，在化工生产发展中，绿色化工技术水平不断发展以及应用是我国社会发展的必然趋势。

绿色化工技术是基于传统化工技术的基础上发展的产物，与传统化工主要的区别在于应用的材料为绿色无污染的材料，在化工生产过程中，将污染治理工作放在首位，最大限度地降低化工生产中污染物排放超标的现象发生，进而促进我国生态环境建设的发展，保证化工产业与自然和谐发展。

在化工产业发展中，积极应用绿色化工技术手段，通过加强化工生产污染物排放量的控制，保证化工生产“零污染、零排放”的目标，保证我国化工产业可持续发展目标的实现；其次，在化工产业中应用绿色化工技术，能够提升化工生产的资源利用率，为化工企业的发展赢得更高的经济效益，提升化工企业市场占有率[1]。

2 精细化工以及绿色化工技术发展的特点

2.1 精细化工技术的特点

在我国化工领域发展中，精细化工是非常重要的环节之一，尤其是在密集型化工产业生产中，精细化工发挥着关键性作用。

2.1.1 精细化工的装置规模较小

在传统化工生产中，其生产装置具有笨重的特点，生产设备的体积较大，进而占用更多的化工生产的空间资源，不利于化工企业的稳定发展。为了缓解上述问题，企业逐渐提升其重视程度，在精细化工发展中实现缩小生产装置的体积，提升化工企业空间资源利用率。同时，能够满足化工企业发展的需要，提升化工产品的生产质量以及效率，提升企业的生产规模，进而满足市场对化工产品的需求，为保证自身的高速发展奠定基础。

2.1.2 丰富化工产品的类型

随着我国科学技术手段不断发展，精细化工生产技术水平不断提升，因此丰富我国精细化工产品种类。现阶段，精细化工生产过程中，不仅丰富了常规精细化工产品的类型，还发展出精细化私人定制产品，满足我国化工市场发展的需要。另外在精细化工生产过程中，能够将相似生产做出不同的规格以及特点，保证现代科技与化工商品结合发展，满足化工市场对产品种类的需求。

2.1.3 技术水平更加突出

随着我国工业领域的发展，为了满足市场发展的需要，精细化工生产的质量以及效率要求会更加严格。因此，化工厂为了保证自身可持续发展，需要不断提升生产技术水平，进而提升生产效率，降低企业的成本消耗，为企业的发展奠定资金基础。因此，企业加强对精细化工的技术投入，不断提升其精细化工的生产技术水平 。

2.2 绿色化工的特点

随着我国环保理念的不断深化，在化工领域生产中倡导开展绿色生产的模式，降低我国化工生产污染排放量，进而为我国可持续发展战略的发展提供保证。在化工生产发展中发现，开展绿色化工技术手段，能够明显降低其污染排放情况。在其实际运用过程中利用绿色化工合成技术手段，在化工生产中形成新型的合成物质，并且能够将产生的新型物质降解吸收，进而在精细化工生产中实现零污染物产生的现象，实现零排放的目标。其次，随着我国经济的发展，市场对传统能源的需求不断增加，在传统能源应用过程中，会释放出一定的污染气体以及物质，影响我国生态环境的稳定发展。在化工生产过程中，利用绿色化工技术能够有效地缓解上述问题，积极开发以及利用新型清洁能源开展化工生产活动，提升化工企业资源利用率，在缓解我国传统能源存量紧张局面的同时防止污染的产生[2]。

3 绿色化工技术的发展趋势以及价值

3.1 精细化工中绿色化工技术的发展趋势

随着我国经济的不断深化发展，我国环境污染问题日益严重，为了保证我国可持续发展，积极提出绿色环保的发展理念，我国倡导各个行业在发展过程发挥绿色技术的作用，降低发展带来的环境污染问题。在我国化工领域发展过程中，积极响应国家号召，降低化工生产中污染排放问题，积极开展绿色化工技术手段。基于绿色化工技术，精细化工转变了传统化工生产模式，加强生产原材料的控制，采用绿色无污染的原材料进行化工生产，进而降低污染物的产生，促进我国生态环境建设的发展。另外，在精细化工生产中采用绿色化工技术手段，能够有效降低生产废料的产生，并且废料的二次利用率较高，提升我国资源利用率，降低化工生产的不良影响。在新时代发展背景下，我国化工产业发展逐渐趋于生态化发展，积极应用绿色化工技术改变传统化工生产模式，加强化工生产污染物控制，保证我国化工发展与自然环境和谐化共处。通过对我国精细化工生产是绿色化工技术的应用情况来看，绿色化工技术手段还具有一定的发展空间。因此，为了提升我国精细化工中绿色化工技术的发展，国家高度重视，不断加大投入力度，完善政策支持，为精细化工中绿色化工技术的发展提供保障。

3.2 精细化工中绿色化工技术的价值

在化工产业发展中，大都呈现出高耗能、高污染和生产资源浪费等现象，化工企业的生产成本较高，导致自身的收益情况不佳。绿色化工技术手段在精细化工生产中的主要表现为提升资源以及生产废料的利用率，因此，在精细化工生产过程中采用绿色化工技术能够降低企业的固定成本消耗，减轻化工企业的经济成本压力，为保证企业在市场稳定发展提供重要保证。另外，在化工企业发展中采用绿色化工技术，不仅能够带来经济效益，还会带来一定的生态效益，同时降低化工生产污染排放，加速推进我国生态环境建设的进程，构建和谐的生态环境，为我国今后的稳定发展提供重要基础。此外，在精细化工中开展绿色化工技术手段，对企业的发展作出巨大贡献，在精细化工以及绿色化工技术的基础上，能够提升对化工生产设备的控制，保证设备保持在稳定的状态下运行，保证化工生产的质量以及效率，满足我国化工市场的发展需要，为我国经济的持续进步奠定基础 。

4 我国绿色化工领域发展中存在的问题

在我国经济发展体系中，化工产业的发展在我国经济结构的完善中具有关键作用，是稳定我国经济稳步增长的重要因素。因此，国家对化工产业的发展非常重视。但是，在历史发展过程中，污染排放量严重超标，与我国绿色环保发展理念相背离，不利于我国化工产业的可持续发展战略深化。在传统化工技术开展过程中，由于自身技术水平因素限制，在生产过程中对资源的利用率控制水平不高，在生产中容易发生资源浪费的现象，增加化工生产废料的产生，在一定程度上增加我国能源枯竭的发展压力。其次，由于生产所产生和的废料没有统一的处理手段，导致废料的二次利用效率低下，将其排放至自然界中，对环境造成一定伤害。由于我国化工产业的发展历史极为悠久，其精细化工生产模式已经根深蒂固，进而开展精细化工生产变革具有一定的工作难度，为了促使我国化工产业与当前我国发展理念相吻合，在精细化工中开展绿色化工技术是非常必要的 。

5 精细化工中绿色化工技术的实际应用

5.1 纳米技术的应用

纳米技术手段在我国甚至全世界都具有一定的影响，纳米技术的价值对我国各个领域的发展发挥着关键作用，纳米技术利用自身材料以及性能优势，被我国化工企业所喜爱，并广泛应用。例如，在纳米技术的基础上，对铜材料进行处理，铜的硬度较原有硬度上升6倍左右；纳米技术对铁开展处理时，其铁的硬度较原有硬度上升12倍左右。因此，基于纳米技术的高性能，其应用范围逐渐呈现出扩大化发展趋势。

5.1.1 化工转化与催化

在精细化工生产中，纳米技术在化工转换与催化环节中发挥着关键作用。在化工生产中，催化剂是必不可少的重要元素之一。在当前发展中，催化剂大多数采用纳米材料，随着我国科学技术手段的不断发展，对纳米材料的研究力度不断提升，我国化工企业与科学技术手段融合的力度不断加强。例如，纳米多孔材料在我国石油加工产业得到广泛应用，通过自身材料的性能，将石油转化为液体工业燃料，进而降低石油加工成本。

5.1.2 化工过滤与分离

在化工生产中，纳米技术在过滤以及分离环节具有重要的体现。纳米技术能够有效地过滤以及分离出化工生产中的水分以及空气，例如在生物制药领域、生物萃取、水分分离等方面具有重要的作用。基于纳米技术能够在碳氧化物中高效的脱离出其中的氧原子，完成氧气提纯工作，降低传统液化提纯高成本的发展困境，缓解化工企业的生产成本压力。另外，纳米技术在精细化工中应用，能够对孔洞直径的大小进行控制。因此，纳米技术的应用范围较大，能够适应不同的精细化工生产环境。

5.2 微化工技术的应用

在精细化工生产中，微化工技术作为绿色化工技术手段，在其中发挥着关键性作用。微化工技术主要是以传统化工设备为载体，基于微生物反应设备实现化学反应，在微化工技术完成化学反应工作中，会产生大量的热能，并且产生的液体量有所下降。在微化工技术中通过先进的机械设备以及自身的微化工反应器作为核心元素，基于化工生产的实际情况，构建化工生产的三维元件，进而实现分离以及置换的作用。其次，微化工技术手段能够基于生产的实际情况筛选催化剂，随着我国微化工技术中微反应器性能的不断提升，催化剂筛选的质量以及效率也不断上升。现阶段，我国微反应器的性能不断提升，在精细化工领域发挥着关键作用，是促进我国现代精细化工领域发展的重要因素之一 。

5.3 绿色分离技术的应用

分离技术在传统化工行业生产以及精细化工生产中必不可少的环节，基于当前绿色环保的发展理念，将分离技术与绿色技术相结合，形成绿色分离技术手段，应用在精细化工中，促进我国精细化工绿色可持续发展。在绿色分离技术的发展中，当前主要将其分为三种分离类型，微波萃取、树脂吸附以及膜分离，三种分离类型存在明显的差异，基于分离技术类型的性能，应用在不同的化工领域中。例如，在生物制药领域中，树脂吸附分离技术能够通过自身材料的性能吸附药物中的有效成分，通过树脂进行一系列提纯操作。绿色分离技术相比于传统分离技术具有诸多优点，绿色分离技术能够有效提升精细化工分离效率以及质量，降低分离过程中产生污染成分，实现绿色节能发展的目标。因此，应用绿色分离技术手段能够促进精细化工领域的发展 。

5.4 生物化工技术的应用

在精细化工中细胞工程、遗传工程等属于生物化工工程的范围，是我国科学技术手段发展下的产物，是现代化发展背景下的产物。生物技术操作难度系数较大，应用产生的价值较高是其主要特点体现。近年来，随着我国生物化工技术水平的不断发展，其技术的种类不断增加，其中生物化工催化技术以及生物化工生产技术占有非常关键的地位。

5.4.1 生物化工催化技术

在精细化工生产中催化剂是非常重要的物质之一，是保证精细化工稳定开展工作的基础。在生物化工催化技术中，能够充分发挥出绿色无污染的化工发展理念，将采用酶作为催化剂的主要成分，提升酶回收利用的效率，进而降低精细化工污染现象的发生。由于酶是在动植物以及微生物中提取而成，因此，将酶作为精细化工催化剂具有较高的性价比。但是，在传统精细化工生产过程中，由于酶的稳定性较差，酶回收具有一定的工作难度。基于绿色分离技术的基础上，将具有孔洞的材料作为分离酶的重要材料，应用在分离工作中，能有效提升酶分离的质量以及效率，同时能够降低分离的成本消耗，实现精细化工酶的二次利用。

5.4.2 生物化工生产技术

在生物化工技术发展中，生物化工生产技术作为新时代发展下的产物，其技术含量较高，将其应用在精细化工领域中，能够转变传统精细化工生产模式，促进我国化工生产的发展进程。例如，在生物化工生产技术的基础上开展甘油生产工作，采用生物发酵生产法代替传统的提纯手段，在一定程度上能够降低化工企业的提纯成本消耗，保证甘油生产的质量以及效率。在甘油生产过程中，对化工生产设备的性能要求不高，在甘油化工生产过程中产生的废料的总量较少，并且废料没有污染成分，能够对其进行回收再利用，实现精细化工绿色生产发展的目的 。

6 精细化工中绿色化工技术研发发展方向

随着我国新时代发展脚步不断加快，我国经济发展中对传统能源消耗过于严重，导致我国乃至全世界面临能源枯竭的现象，不利于我国可持续发展的战略目标实现。因此，为了缓解上述现象，我国各个领域开展绿色技术，倡导节能环保的发展理念。在化工领域发展中，为了积极与新时代发展理念相融合，在精细化工中积极开展绿色化工技术，为我国化工领域的发展提供发展空间。随着我国科学技术手段的不断发展，绿色化工技术应用不断进步，以“节能环保”为发展目标，通过绿色化工技术手段提升化工生产值以及效率，提升精细化工催化剂研究力度，创新催化剂类型，促进精细化工中绿色化工技术的稳定发展。

精细化工中开展绿色化工技术手段，能够实现化工生产零排放的目标，保证我国生态环境建设稳步前进。但是，根据我国当前绿色化工技术的实际应用情况来看，其还存在一定的发展空间，保证绿色化工技术与我国时代结合发展。因此，在精细化工领域为了发展，化工企业一定要重视自身的发展方向，不断加强企业内部员工的培训，提升化工团队建设，为精细化工中绿色化工技术的人才发展提供人才力量。坚持可持续发展观念，贯彻落实绿色化工技术发展，加强我国化工产业绿色生产的范围以及规模，不断完善绿色化工技术管理体系，提升我国精细化工绿色发展的进程。

7 结语

通过上述分析可以看出，加强绿色化工技术的应用能够有效降低化工生产造成的环境污染现象，提升精细化工生产的资源利用率。基于我国人们绿色环保发展理念的不断深化，在化工领域发展中更加重视绿色化工技术的应用效果。积极采用绿色无污染的原材料进行加工，提升废料的二次利用率。在未来发展中，化工企业要以可持续发展为原则，推动绿色化工技术的深化发展，为我国化工领域绿色发展提供坚实的力量。