王怡灵,黄 强,郑进文,吴晨凯,黄俊杰,王郢蔓
(厦门大学 嘉庚学院 环境科学与工程学院,福建 漳州 363105)
目前,我国在水环境污染方面的问题日益严峻,工业废水的处理问题也引起了重视,我国自2005年提出了工业废水“零排放”的相关法律法规后,工业废水的排放量得到了一定的控制,但由于工业废水的基数过于庞大,工业废水处理零排放仍然有巨大的发展空间[1]。工业废水零排放指的是在重复利用后,将其中的含盐量和高浓度的污染物浓缩后回收再利用,实现没有废液排出工厂[2]。高盐工业废水由于盐度高、酸性强、难降解有机物和有毒污染物浓度相对较高,不仅会造成严重的环境污染,腐蚀处理设备,还会引起土壤的盐碱化,破坏生态系统,且处理难度较大、处理成本较高,难以达到废水排放标准[3-5]。本文采用“前处理+蒸馏+蒸发结晶”的工艺路线,能够实现能量的回收利用与盐类的资源化利用,是实现废水零排放的必经之路,在处理高盐废水方面,发展前景良好。
本实验采用山东某化工厂废水水样,其主要参数见表1。
表1 工业废水的基本参数Tab.1 Basic parameters of industrial wastewater
KCr2O4、H2SO4-Ag2SO4、硫酸亚铁铵、试亚铁灵、NaClO2、亚硝基铁氰化钠、溴百里酚蓝、浓H2SO4、NH3-N,以上试剂均为分析纯,国药集团化学试剂有限公司。
电炉;BSA124S型分析天平(赛多利斯公司);UV1100型紫外可见分光光度计(上海美普达仪器公司);STARTER 2100型pH计(奥豪斯仪器公司);RX-2700型X射线衍射仪(丹东浩元仪器有限公司);IRPre-stige-21型红外光谱仪(日本岛津);马弗炉(天津中环电炉股份有限公司);EVEL型旋转蒸发仪(上海亚荣生化仪器厂);烘箱(上海一恒科学仪器有限公司)。
1.2.1 高盐工业废水零排放工艺设计
(1)高盐工业废水前处理 以山东某化工厂的工业废水为样品母液,采集15.0mL母液样品移入2L容量瓶中加入去离子水定容至标线,调节pH值至中性[6]。
(2)高盐工业废水的蒸馏处理 将经过预处理后的高盐工业废水,注入旋转蒸发仪中,设置运行参数,将蒸馏温度设置于70℃,真空度调整至0.07MPa,旋转速度设置成500转·min-1,打开冷凝回流水开头,进行蒸馏,直至废水浓缩结晶,收集到冷凝水和浓缩结晶盐。
(3)冷凝水Fenton氧化处理 调节废水的pH值,加入一定量的H2O2和Fe2+,然后利用磁力搅拌器混合搅拌,反应一段时间后,离心过滤取上清液测量废水的CODCr值并计算CODCr去除率[7]。
(4)浓缩结晶盐的提纯处理 将样品用去离子水按1∶20(质量比)进行溶解后,添加粉末活性炭进行脱色处理(此液体无法完全脱色),过滤收集滤液。此滤液按体积比约为1∶10的量加入四氯化碳,对滤液进行萃取,萃取后的水相过滤得到新的滤液。将上述收集的滤液用重结晶法进行处理后得到粗产品。粗产品在马弗炉(600℃)下高温煅烧1h,用超声波振荡溶解后,过滤进行二次重结晶得到提纯样品。
(5)提纯样品的含量测定 利用化学滴定法测定样品的无机盐含量。
1.2.2 测定方法
本实验测定的实验参数有COD、pH、NH3-N、浊度,结果见表2。
表2 水样测定指标和测定方法Tab.2 Determination index and determination method of wafer samples
1.2.3 浓缩结晶盐的表征
XRD扫描 将所制得Na2SO4结晶盐研磨均匀后置于玻片凹槽中,在射线源为CuKα射线(λ=0.15nm),并配有石墨单色镜,管压40k V,管流40mA,扫描速度为0.05°·min-1,扫描角度为5°~85°下经13min的衍射后,得到提纯样品的XRD谱图,然后通过与实验室Na2SO4的XRD谱图进行对比[8]。
IR扫描 取供试品粉末约1.0mg,加干燥KBr粉末约150mg,置玛瑙乳钵中,研细并混合均匀,然后置压片模具中,组合模具并于粉末压片机上压片5min,取出压制成的透明片装入样品透射测定架,以KBr作空白,每批样品扫描32次,分辨率为4cm-1,透光率为最终格式,无校正模式,并选择自动大气背景扣除,每120min采集1次背景,扫描范围为4000~400cm-1[9]。
2.1.1 Fenton试剂投加量对COD去除率的影响 取200mL预处理后的工业废水,在pH值为3,Fenton试剂的n(H2O2)/n(Fe2+)=4∶1,Fenton处理时间为60min的条件下,设置Fenton试剂的投加量为0.5,1.0,1.5,2.0,2.5,3.0,3.5,4.0,4.5,5.0mmol进行处理。经过上述处理后测量COD含量,从而得出Fenton试剂投加量对COD去除率的影响[10],结果见图1。
图1 Fenton试剂投加量与COD去除率Fig.1 Fenton reagent dosage and COD removal rate
由图1可以看出,随着Fenton试剂的投加量n(H2O2)+n(Fe2+)的增大,COD的去除率呈先增大后减小的变化趋势,当投加量为4.0mmol时,废水COD的去除率达到最高为44.4%。产生这一现象是由于当投加量H2O2的用量较少时,Fenton反应体系中的Fe2+在催化H2O2反应时无法产生足够的强氧化性的·OH,因此,废水中的有机物难以被降解,废水COD去除效果不佳[11]。但随着投加H2O2含量的增加,·OH的数量会减少[12],此时,Fe2+十分容易被氧化成Fe3+,Fe3+浓度的增加也会导致副反应的发生,产生新的化合物,导致此反应无效分解。
因此,可以得出,当投加量为4.0mmol时,废水COD的去除率达到最大,此时Fenton反应得到最佳效果。
2.1.2 样品中的COD去除率 通过重铬酸钾法测定,经过处理后废水的COD结果见表3。
表3 样品测定结果Tab.3 Sample determination results
由表3可知,经过Fenton高级氧化技术进一步处理,废水的COD由997.4mg·L-1降为225.4mg·L-1,COD的去除率可以到达77.40%。
综合上述实验结果分析,在对废水进行预处理后,利用蒸馏浓缩收集得到的冷凝水进行Fenton法去除水中的污染物,能得到较好的去除效果,水质得到明显的改善。若不进行预处理和蒸馏处理,水中原本存在大量的难降解有机污染物将会对Fenton法造成影响,水中的COD去除效果不佳。因此,在实验的时候为了得到较好的去除效果,且在一定程度上降低实验的运行成本,在实验前需要进行预处理。
2.2.1 浓缩结晶盐的XRD谱图 经提纯后的样品与Na2SO4标准样品通过X射线衍射仪测定,结果见图2。
图2 提纯样品的XRD谱图Fig.2 XRD pattern of purified sample
由图2可以看出,该提纯样品中主要的无机物可能为Na2SO4,该无机物的致因子为2.1(致因子越低,表明该物质可能性越大),表明存在该种物质的概率很高。通过滴加AgNO3溶液,有少量白色沉淀出现,可知提纯样品含有少量Cl-,因此,初步判定该无机化合物可能为Na2SO4和NaCl的混合物。
根据XRD的原理可知,其实质是晶体衍射,衍射峰的强度与晶体的结构和晶体物质的含量有关:晶体结构完整、晶形较好,衍射强度越高;晶体结构残缺、晶形较差,衍射强度越低;晶体物质的含量越高衍射强度也就越强。
2.2.2 浓缩结晶盐的红外光谱图 进一步通过红外光谱测定提纯样品,图3为提纯样品和Na2SO4标准样品的红外光谱的对比图。
图3 提纯样品与标准样品的红外光谱图对比图Fig.3 Comparison of IR Spectra of purified sample and standard sample
由图3可以看出,提纯样品和标准样品的吸收峰的形状大致相同,且通过软件分析,二者峰型的相似度为91.49%,由标准谱图库可知,600和1150cm-1的尖锋为Na2SO4的特征峰,提纯样品与标准样品高度吻合,因此,判定该无机化合物为Na2SO4,当分子结构稍有不同时,该指纹区的吸收就有细微的差异,并显示出分子特征,由于此光谱的指纹区未见到其他明显有机物特征峰,表明提纯样品基本为无机物,图表中局部区域的透射率有差异只能说明提纯样品与Na2SO4的浓度有关,综合上述推断,可知提纯样为Na2SO4。
2.2.3 样品纯度的测定 根据上述样品分析,对样品中的Na2SO4进行含量测定,对样品的提纯进行3次平行实验,考察提纯后样品纯度变化,结果见表4。
表4 样品的相关钠盐纯度测定结果Tab.4 Determination results of relative purity of sodium salt
由表4可知,原样品中Na2SO4的平均含量为60.28%,而通过提纯后,样品中Na2SO4的含量为95.66%。
通过“前处理+蒸馏+蒸发结晶”处理,将原有的水样进行稀释后,进行蒸馏得到冷凝液,通过萃取、脱色、再结晶以及煅烧,去除有机物,回收无机盐,将所提纯的无机盐通过X射线衍射仪(XRD)、红外光谱仪(IR)进行表征,判定该无机化合物为Na2SO4,并且测定其纯度,由原来的60.28%提高至95.66%,达到了资源回收再利用的效果,为高盐工业废水的零排放提供理论依据。
通过Fenton氧化法,COD为997.4mg·L-1降至225.4mg·L-1;N H3-N为45.15mg·L-1降至2.67mg·L-1。通过对冷凝液使用Fenton氧化法,确定了最佳的运行条件为:在水样pH值为3,Fenton试剂的n(H2O2)/n(Fe2+)=4∶1,投加量为4.0mmol,Fenton处理时间为60min。此时COD去除率为77.40%。通过查询得,经过该工艺处理的出水水质远远低于《污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015》一级A标准,可以实现高盐工业废水的零排放。
本文以山东某化工厂高盐废水为处理对象,通过前处理、蒸馏冷凝、Fenton氧化法等工艺,对废水水样进行处理确定其最佳的实验条件。结果显示,使用“前处理+蒸馏+蒸发结晶”的工艺路线与高级氧化技术相结合,能够有效地将固液分离浓缩,进一步提高了工业废水的处置效果,且均能达到《污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015》一级A标准,进而实现了高盐工业废水的零排放。