煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略

贾晓丽

（神华准资氧化铝中试厂， 内蒙古 准格尔旗 010300）

引言

一个企业的管理水平标志着该企业的竞争实力，煤炭企业也不例外，煤炭开采发展到技术高度发达的今天，离不开先进的机电设备。煤炭机电设备管理关系着整个煤炭企业的开展情况和企业效益情况。机电设备在工作过程中面对复杂的开采环境，必须做到机电设备的精细化管理，从而更好地保障煤矿企业的安全生产和经营。下面从煤炭机电设备管理的现状入手，分析机电设备定时维护、管理制度完善、培养技术人才等多方面存在的不足，探讨煤矿机电设备管理中需要改善的策略，期望煤矿机电设备更好地发挥作用，保障煤炭企业的生产。

1 煤矿机电设备管理现状

随着科技进步，煤矿开采技术和生产逐渐摆脱了人的手工劳作，向机电设备自动化作业方式转变，煤矿机电设备的管理决定了煤矿企业的生产能力和企业利润。全面梳理煤矿机电设备管理的现状，查找存在的问题，解决煤矿企业的安全生产问题，提升企业效益，有必要从下面五个方面探讨煤矿机电设备存在的问题[1]。

1.1 存在机电设备维护不到位的安全隐患

如今露天煤矿存量较少，现在煤矿开采多是地形复杂的井下煤炭开采。煤矿开采过程中是机电设备发挥主要作用，机电设备是一个复杂的机电系统。一方面，井下开采煤矿外部环境复杂，开采难度大，机电设备需长期在高湿的环境条件下工作，设备的性能和构成设备的金属材料都会受到不同程度的影响，在设备的运行中有可能被腐蚀或部件受损害；第二，煤矿企业为了追求利润最大化，存在机电设备长期工作而忽视机电设备维护的现象，没有重视机电设备维护保养；如果启用存在安全隐患的设备进行煤炭开采，设备的维护保养实施不到位，就会出现安全事故隐患[2]。

1.2 机电设备管理制度不完善

“没有规矩不成方圆”，管理制度是企业发展到一定阶段，企业员工经过一段时间的工作实践总结出来的对企业员工的行为和设备操作有约束力的规范，这个规范有一定的原则、方法以及管理组织。煤炭企业在应用机电设备一段时间以后，应该制定符合企业运行的管理制度，管理制度可以从多个层面保障企业运转正常，如果企业机电设备管理制度不到位，那么企业员工在工作时就无章可循，容易导致操作失误。虽然煤矿机电设备类型各异，功能区别很大，但是根据实际情况制定管理制度克服困难是完全可以实现的，制度不按照企业实际情况制定，会造成企业隐患被忽视，设备安全检查流于表面文章，对企业正常运转造成很大的不确定性[3]。

1.3 改变滞后的管理观念

我们国家地理资源丰富，煤炭资源分布的区域众多，这也造就了很多的煤矿企业。由于煤矿企业管理水平参差不齐，盲目追求眼前利益的管理层较多，这种管理观念严重制约了企业发展，没有意识到机电设备管理对于企业的重要性，导致没有从观念上去思考创新管理思路，没有意识到机电设备管理要上水平。事实上，很多煤炭企业管理者与现代企业管理者差距非常大，管理观念滞后严重制约着企业发展，必须提升管理者的能力改变滞后的管理观念。

1.4 机电设备技术力量薄弱

企业要发展，必须有人才作为支撑。机电设备管理需要专业的技术人员，专业的技术人员可以让机电设备发挥更大的能量。由于煤矿企业所处的地理位置和薪资水平的限制，煤炭企业不容易招聘到高水平的技术人员，缺乏懂技术、懂管理、会操作的专业技术力量，这种情况下就不能及时对设备进行完好维护和故障排查。煤炭行业由于是传统行业，待遇水平与发达的城市新兴行业相比有很大的差距，导致人才流失，使得专业煤矿技术人员流向发达城市。尤其是有信息技术背景的人才流失更严重，煤矿企业的人才现状需要改善。

1.5 机电设备技术水平低，设备利用率低

目前存在煤矿企业机电设备管理混乱、设备使用管理不完善的情况。在购买设备之前没有经过充分论证，购置了很多技术水平与实际生产不符的设备，这些设备不能明显提高煤炭的生产效率，导致大量的机电设备闲置，机电设备是固定资产投资，不仅占用了企业的资金流，而且生产环节仍缺乏高效的机电设备，致使企业生产效率不佳，影响企业生产。另一方面煤炭行业对于机电设备缺乏统一的制造标准要求，煤矿机电设备生产商的设计与研制类型、性能五花八门，使煤矿企业的机电设备管理增加了难度。

2 煤矿机电设备管理改进措施

如果从业人员发现煤矿机电设备管理存在的问题，就要有针对性地去研究改进策略，从而改善煤矿企业的现状。下面从设备维护、管理制度建设、人才培养、信息化建设四个方面分析探讨改进措施。

2.1 加强机电设备维护保养

为了防患于未然，机电设备维护保养是必不可少的。机电设备维护需要做出年度计划，对设备进行分类，有针对性的按照时间、设备类别、性能指标等方面制定维护保养手册，查找潜在的隐患，不放过每个可能存在的安全漏洞，防止由于设备故障导致的安全事故发生。例如：在环境复杂的井下作业设备，在没有明确有异物卡住了设备的某个部件，可能部件的磨损异常导致轴承或者齿轮等机械故障，没有及时维护的情况下可能对作业人员造成安全事故，尽可能定期对机电设备维护，排查安全隐患，是煤矿企业管理人员不可忽视的问题。在我国煤炭企业的资产中煤矿机电设备占很大比例，原值几乎占企业固定资产的一半以上，有统计数字显示煤炭企业安全事故多数是由设备的电气电火花造成的，这种故障完全可以通过机电设备维护排查出来，由此可见机电设备定时维护的重要性。

2.2 加强企业机电设备管理制度建设

优秀的企业都有制度来保障，煤炭企业进行机电设备管理制度建设是用来保障企业高效运转的。制度建设是企业管理的一种有效手段，完善的机电设备管理制度可以从多个角度规范企业的设备管理人员，约束人员的行为。制度的前提是对企业现状有清晰的认识，在进行制度建设时需要关注两个方面的内容：第一，查找企业机电设备管理的不足，对不足之处进行修正，根据日常排查设备故障的流程做成制度文件，变成常态化的管理机制，同时企业管理人员把查找管理漏洞形成自觉的行为，形成企业文化；第二，制度建设全员参与，从高层领导到一线员工，对机电设备维护管理提出自己的合理化建议，形成有效的相对完善设备管理工作体系，保障煤炭企业建设自己独特的机电设备管理制度。

2.3 加强企业机电设备人才培养

煤炭机电设备的技术指标关系着煤炭企业安全生产和经济效益是否顺利达成，其中机电设备专业技术人才起着越来越重要的作用。企业人才培育有两种途径，一方面需加强对本企业员工的专业技术培训，培训高技能的机电设备管理专业人才；另一方面是从大学和社会进行招聘，这条途径难度较大。由于煤炭企业多数处于经济不发达地区，因此最有效的途径是加强对本企业员工的技术培训，通过与高等院校进行产学研合作，加强员工的机电设备理论基础学习和实际操作维护技能的专业培训，为企业储备机电设备管理人才。

2.4 加快煤矿企业信息化建设

煤炭企业有大量的机电设备作为工业化生产的工具，随着社会的技术进步，机电设备越来越向智能化方向改进。考虑在煤矿企业机电设备的信息化程度不高，有必要对煤矿企业建立信息化体系。由于煤炭企业信息化基础薄弱，可以先建立局部的信息化系统，逐步分阶段建立统一的信息化平台。先对煤炭企业现有可连接信息化平台的机电设备进行分析，按照空间布局可以分为地面控制设备和井下开采设备。主控中心应用服务器通过计算机应用系统将地面控制设备和井下机电开采设备集成在一起，地面控制设备包括显示屏，显示整个信息系统的设备运行状态和采集到的各项数据；井下机电设备是数据采集端，包含多个传感器，如温度传感器、压力传感器等多种环境信息传感器。煤矿企业信息化建设一方面能够加强机电设备的管理，省去了人力对环境的制约，实时信息很快反馈到主控中心，可以及时对危险情况进行应急处理；另一方面系统对设备的各项数据高频度采集，能建立设备的运行记录数据库，很好地监测设备的性能信息无需员工在现场收集记录。采用信息化管理机电设备是未来煤炭企业的管理发展趋势。

3 煤矿机电设备管理未来发展趋势是信息化建设

随着信息化在社会经济中的地位越来越重要，我们国家发布了工业化和信息化两化融合体系的标准，对于工业企业提倡建立两化体系。煤炭企业管理模式要创新，信息化建设是未来煤矿机电设备管理发展的新趋势。下面探讨信息化建设需要重视的三个方面的问题。

3.1 加强信息化建设投入

信息化建设是传统管理模式向新型管理模式的创新，需要企业高层领导的决心和坚持改革的信心。随着企业生产技术的发展，煤炭产量在增加。智能化的生产设备越来越多，尽快建立带有自动控制系统的机电设备，引进先进技术，需要企业加大信息化建设的投入，全面提升煤矿企业机电设备的技术水平。

3.2 管理模式创新

建设信息化系统其实是将管理流程和流程中产生的数据信息融入到信息化系统中，信息化技术已经相对成熟，对应煤矿企业技术上没有挑战性，只要提出需求，建立适合企业的协同办公系统，并生成管理和交互的信息数据库，利用计算机网络应用技术统形成新的管理模式。煤矿企业要改变粗犷式管理模式为精细化管理，对企业的生产信息、物流信息、设备信息以及经营信息整理成一体化信息系统。该信息系统对提升煤矿企业机电设备管理、企业管理水平和管理效益是未来的管理模式创新实践，是未来发展趋势。

3.3 培养煤炭信息化人才

社会发展到任何阶段，人才都是重中之重。建设信息化不仅仅包含信息化设备和智能化终端，人是发挥主观能动作用的。要建成什么水平的信息化系统，要达到的管理目标必须清晰。上述目标的达成都需要企业管理团队策划，对企业的管理细化到每个节点。如今煤矿企业信息化起步晚，缺乏信息化人才，要想快速提升煤矿企业的管理水平，必须将煤矿企业的人员培训成复合型人才，既满足煤矿企业需要的专业知识，同时具备信息化建设的相关知识。我国设有煤炭工业专业化的大中专院校，利用这些教学资源对煤矿职工进行培训，通过高校的师资力量培养煤炭信息化人才，才能更好地构建煤矿机电设备和信息化管理系统一体化平台的作用。

4 加强煤矿机电设备管理的意义

4.1 保障煤矿正常安全生产

现阶段的煤矿生产基本实现机械化，在机电设备的参与下生产煤炭，煤矿机电设备的种类、数量、自动控制能力都不同，需要操作人员对设备熟练掌握和控制使用。如果机电设备管理不完善，无法保证正常的生产。

4.2 保障煤炭生产效率

技术的进步推动了煤炭机电设备的性能改进，尤其是自动控制技术的采用，使得煤炭开采效率大幅度提高。企业生产效率是受机电设备技术水平制约的。在煤炭企业，添置先进的机电设备需要投入大量的资金，每年计提设备折旧，维修保养费用不菲，因此机电设备的合理维护和保养，可提高机电设备的使用年限，对提高企业经营效益有重要的影响。

4.3 保障企业生产安全

煤炭企业向来重视生产安全，煤矿井下事故的发生和煤炭机电设备故障有直接的关系，因此加强机电设备故障排查，做好设备检修和维护管理，保障机电设备正常运行，从而保障整个煤炭采煤过程的安全，减少煤矿安全事故的发生。

5 结语

总而言之，煤矿生产过程面临的首要问题是必须保障生产安全，另一方面是高效进行煤炭开采。煤炭企业目标的实现离不开机电设备的新技术提升和完善的管理模式。在我国煤炭机电设备的管理中既要参照现代企业的管理制度，同时引入先进的信息化技术，保障煤炭机电设备效率发挥，尤其是注意培养煤矿机电设备行业的高端技术人才，为煤炭企业的发展做好基础性工作，相信未来煤炭行业能更好地为国家经济发展作出贡献。