装配式建筑施工的质量控制要点及质量通病防治探究

牛 侠

(安徽古井房地产集团有限责任公司 安徽 亳州 236800)

在我国城市化进程不断发展的背景下,我国建筑行业呈现出蓬勃式发展状态,国家以及相关政府更是提出了工业化发展战略指导意见。装配式建筑作为新型建筑修建方式,与传统建筑修建方式相比具有明显优势,可以在全面提高施工质量的同时做好环境保护工作,但是装配式建筑在实际施工过程中各类质量通病发生概率较为频繁,因此为了全面提高装配式建筑修建质量,工作人员需要进行整体研究,全面了解各类质量通病的产生机制,开展针对性防治,进而充分发挥装配式建筑的作用与优势,保障大众生活质量水平。

1 装配式建筑施工的质量通病

1.1 生产阶段质量通病以及防治方式

工厂在开展预制构件生产过程中容易受到多种因素影响,导致构件质量下降,如人为因素,首先人文因素主要是指生产人员操作经验不足,不同建筑所需构件都具有一定差异,其要求也千差万别,不同建筑对预制构件尺寸需求都大为不同,因此在生产过程中如果生产人员经验不足,技术水平无法达到生产需求,就会导致技术交底工作不全面。加上部分生产人员缺乏责任意识,在生产过程中不会格外重视预制构件的生产质量,进而加大质量通病出现的概率。其次,如果在生产过程中生产工艺较为落后,也会导致构件出现质量问题,如浇筑技术、振捣技术、材料配比等。而如果在出厂之前,生产人员没有开展实验检测也会导致构件在运输过程中出现质量问题。最后,预制构件在生产过程中还会受到外界因素影响,如环境温度、湿度,尤其是水泥构件,水泥构件对于外界温度、湿度要求较高,如果养护不及时就会影响水泥性能,进而影响构件质量。

1.2 运输阶段质量通病以及防治方式

运输阶段质量通病主要是表现在以下几点,首先在运输过程中如果工作人员没做好维护工作,就会导致构件因震动、颠簸出现破损,如裂缝、渗漏、缺角等,虽然当构件出现破损情况以后施工人员可以采取相应的方式进行修补,但是也会影响构件使用寿命,降低构件性能,并且在存放过程中没有做好衔接也会出现各类质量问题。其次,预制构件生产物料不足或者养护力度不到位,同样会加大各类质量问题,而如果养护工作不到位就会导致构件体积较大,但是厚度较薄,加大构件出现损坏的概率。最后,当构件进入施工现场以后,施工人员需要立即应用构件进行施工,避免其放置时间过长,放置时间过长会更容易受到多种因素影响,导致构件出现损坏,加大质量问题出现的概率,因此施工单位在运输阶段要加强重视,减少运输阶段质量问题。

1.3 安装阶段质量通病以及防治方式

施工单位需要做好预制构件安装,预制构件安装工作将会直接决定建筑整体性能,是质量控制的主要方向,在施工过程中需要严格按照施工图纸准确施工,避免安装质量不达标影响建筑后续使用效能。但是由于装配式建筑与传统建筑相比具有很大区别,对于施工人员技术要求较高,施工人员需要在充分了解设计图纸的基础上掌握预制构件应用要点以及需求,根据建筑工程修建标准准确安装预制构件。但是目前我国大部分施工人员预制构件安装经验都不足,在具体施工过程中容易出现质量问题,会严重影响后续施工作业,并且在施工过程中要做好吊装,而装配式建筑主要是通过机械设备开展吊装,这对于操作人员和设备要求也非常高,不仅需要操作人员拥有成熟的技术,还需要保证设备精度,如果设备精度欠缺就会导致构件在吊装过程中出现碰撞,加大构件损坏几率,影响安装精度。而在安装过程中如果出现安装偏差,通常是由于预制构件本身问题,例如标准化不足、大小差异过大、维护不到位、构件不平整[1]。

2 装配式建筑施工的质量控制要点

2.1 预制构件生产质量控制要点

预制构件作为装配式建筑的核心材料,其生产质量将会直接决定建筑施工水平,因此工作人员需要做好预制构件生产质量控制工作。首先,建筑企业要进行市场调研,了解生产工厂资质,选择资质信誉良好的工厂进行生产。其次,要做好技术交底,让工厂生产人员充分了解建筑修建目标,根据设计图纸以及文件开展预制生产。最后,还需要保证在生产过程中购材料性能符合修建标准,如钢铁砂石、钢筋连接件、预埋件等,工作人员可以在工厂正式开展生产之前开展材料检验,掌握各材料质量,确保其材料拥有质量证明证书,并严格按照相关规范进行验收,做好抽样检测工作,全面保障材料整体性能,进而提高预制构件生产水平。

由于装配式建筑所涉及到的预制构件内容较多,如钢筋绑扎、吊点设计、预埋件设置等,因此为了保证生产质量,工作人员需要与工厂负责人员紧密联系,严格按照相应标准做好自检和隐蔽工程检验工作,检验合格以后才能开展后续生产活动。在生产完成以后还需要做好养护,进而提高构件强度,避免在后续照装和运输过程中因构件强度不足导致构件质量下降。同时还要进行质量检验,如外观、尺寸、孔洞位置、预埋件位置等,收集构件各项证书,如质量证书,合格证书。在进行预制柱检测过程中,工作人员需要检验套筒内的清洁情况,如果发现套筒内存在杂质,需要立即联系技术人员将其清理,避免在后续吊装过程中出现安全隐患。而在正式出厂之前,工作人员还要进行混凝土检验,通过相应方式检验混凝土质量,如非破损法,判断钢筋之间距离是否符合施工标准,做好保护层检测,保证保护层厚度达到施工需求,如果在检测过程中发现构件性能无法达到施工标准,工作人员需要及时将其退回,避免不合格产品流入施工现场,导致装配式建筑整体施工质量下降[2]。

2.2 运输阶段质量控制要点

预制构件在运输过程中很容易受到多种因素影响,导致构件结构发生变化,影响构件性能,进而会威胁到装配式建筑修建效能,因此施工单位不仅需要做好生产质量控制,还需要开展运输质量管理。首先,施工单位以及生产单位需要根据施工场地与生产场地距离制定运输方案,明确运输时间,合理安排运输顺序,做好线路规划,同时还需要做好固定以及保护工作,保证构件的稳定性和可靠性,避免在运输过程中因颠簸导致构件出现倒塌,而施工单位需要根据不同构件实际情况合理规划场地,安装支点,开展保护作业,避免构件在放置过程中因外界因素影响导致构件质量下降。其次,在吊装过程中施工单位需要科学选择机械,尽量以最大重量、最大尺寸构件为标准选择相应的机械设备开展吊装,进而保证机械设备能符合预制构件吊装需求。最后,在吊装完成以后,施工单位还需要进行检验,保证预制构件结构的稳定性,施工单位可以在正式吊装之前根据施工场地实际情况安装临时支撑体系,并做好检验,保证支撑体系的稳定性,验收合格以后可以根据支撑体系为基础开展吊装作业,做好构件固定。施工人员还需要在构件固定以后进行检验,保证构件垂直度以及水平度符合施工标准,可以达到验收需求。如果在验收过程中发现垂直度和水平度无法符合施工标准,施工人员需要进行重新固定,直到验收合格以后才能进行安装,避免在安装过程中预制构件出现安全隐患事故,影响建筑质量[3]。

2.3 安装阶段质量控制要点

预制构件安装工作质量也将会直接决定装配式建筑修建水平,因此施工单位需要对其引起重视。通常情况下,预制构件安装质量工作所包含内容较多,如进场检验、控制点检测、安装与固定、套筒灌浆、施工连接点浇筑等,所以要明确安装施工各环节特色,做好质量控制,保证各环节有序开展,进而全面提高进度修建水平。首先,施工人员需要做好材料进厂检验,通过肉眼观察的方式判断预制构件外观是否存在质量问题,检验质量结构稳定性,严格检测尺寸,进而确保构件性能。施工人员开展预制度和预制梁检验过程中要进行细节检测,避免出现细节问题导致建筑强度较。其次,施工人员还需要做好控制点设置,施工人员需要根据实际施工情况开展控制点复核,以施工图纸和现场实际情况为依据进行复核,进而保障控制点具有代表性,为后续施工奠定基础,施工人员在开展正式检验之前要充分收集各类资料,掌握施工进度,了解施工情况,进而提高控制点复核工作质量。然后,在构件安装完成以后要及时进行固定,在连接点浇筑过程中可以使用各类方式开展作业,如焊接、机械连接,保证构件质量符合国家相关规定。同时,在浇筑时施工人员还需要进行防水检测,判断连接点强度,安装装配式建筑修建标准开展沉降观测和垂直度观测,全面收集各数据,将其作为重点内容进行质量控制[4]。

3 装配式建筑施工的质量通病防治方式

3.1 做好设备管理

机械设备对于装配式建筑而言具有主导性因素,机械设备运行效能是决定装配式建筑施工质量的主要内容,因此施工单位要想提高建筑修建质量,控制质量通病出现就需要做好机械设备管理。首先,施工单位需要做好人员挑选,选择具有资格证书的人员开展操作,提高操作人员综合素质,进而保证设备操作的科学性和合理性,同时施工单位还需要做好岗前培训,让每一位设备操作人员都能了解自身设备应用的要点和需求,提高操作人员专业水平,准确掌握设备性能,了解设备操作流程,避免在操作过程中出现人为失误,影响安装质量。其次施工单位还要制定设备维护方案,通过定期或者不定期的方式检验设备性能,保证设备长期处于稳定的运行状态。

3.2 开展全过程管理

开展全过程管理可以有效帮助管理人员了解工程进度,做好各环节质量控制,因此管理人员需要转化传统管理方式,根据工程实际情况制定全过程管理方案,进而提高自身管理水平,保证各项工序有序开展。首先,管理人员要进行前期调研,充分掌握施工现场具体情况,制定完善的管理方案,让其管理方案涉及到施工的各个方面,如构件管理、人员管理、机械设备管理等,加强各环节质量控制力度。其次施工单位还需要优化人员组织,安排专业现场管理人员,明确其责任与义务,全面落实各项管理方案,制定考核指标,让管理人员能将自身利益与建筑修建目标相契合,激发管理人员责任心。同时,施工单位可以制定奖惩制度,对于表现优异的管理人员可以给予一定的物质奖励或精神奖励,充分发挥榜样的作用,让其余管理人员能在日常管理过程中将优秀员工学习,调动管理人员的主观能动性,培养管理人员自主学习意识,树立正确先进的管理理念。最后,要进行安装工序监督,聘请专业人员开展质量监督,保证每一位施工人员都能严格按照施工标准开展配件安装,控制各项参数误差,提高安装质量。

4 结语

总而言之,施工单位需要充分掌握装配式建筑质量,控制要点,了解各类质量通病产生机制,开展针对性防治,提高施工工艺以及技术水平,充分发挥装备式建筑应用价值。施工单位需要根据装配式建筑修建特性,做好各环节管理工作,进而提高整体工程质量,为我国建筑行业完成转型工作提供技术支撑,促进我国民经济稳定发展。